表面處理企業廢酸液和廢堿液能相互中和嗎（給水排水設計手冊第三冊pdf）

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本文目錄,同一家排放廢堿液和廢酸液可以中和處理,純酸堿污水是可以的，如果還有其它污染物（主要是重金屬離子等）就須另行處理了,酸堿廢水處理：,（一）處理方法及其選擇,酸性廢水處理方法：（1）酸堿廢水相互中和；（2）投中和；（3）過濾中和；（4）離子交換（5）電解,一般是前三種方法應用較廣,堿性廢水處理方法：,（1）酸堿廢水相互中和；（2）加酸中和；（3）煙道氣中和,選擇酸堿廢水處理方法的注意事項：,（1）廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況,（2）本或附近工況在生產過程中是否排出堿性廢料（或酸性廢液）及其利用的可能性,（3）當

本文目錄

1、表面處理企業廢酸液和廢堿液能相互中和嗎
2、水處理方面的設計手冊誰有發一份
3、小區室外給排水工程設計要點是什么
4、請問一個日處理能力為10萬噸的污水處理廠

1、表面處理企業廢酸液和廢堿液能相互中和嗎

同一家排放廢堿液和廢酸液可以中和處理

純酸堿污水是可以的，如果還有其它污染物（主要是重金屬離子等）就須另行處理了。

酸堿廢水處理：

（一）處理方法及其選擇

酸性廢水處理方法：（1）酸堿廢水相互中和；（2）投中和；（3）過濾中和；（4）離子交換（5）電解。一般是前三種方法應用較廣。

堿性廢水處理方法：

（1）酸堿廢水相互中和；（2）加酸中和；（3）煙道氣中和。

選擇酸堿廢水處理方法的注意事項：

（1）廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況。

（2）本或附近工況在生產過程中是否排出堿性廢料（或酸性廢液）及其利用的可能性。

（3）當地劑供應情況。

（4）廢水排入城市管道的條件。

（5）酸性廢水中和方法。

（二）酸堿廢水處理的設計與計算

酸性廢水中和

（1）酸堿廢水相互中和

1）中和能力計算

根據化學基本原理，酸堿中和應符合一定的當量關系。為使酸性廢水與堿性廢水混合后呈中性反應，可按下式進行計算：

∑QzBz≥∑QxByaK

式中 Qz—堿性廢水流量（升/小時）；

Bz—堿性廢水濃度（克當量/升）；

Qx—酸性廢水流量（升/小時）；

By—酸性廢水濃度（克當量/升）；

a—劑比耗量，即中和1公斤酸所需堿量（公斤）；

K—考慮中和過程不完全的系數，一般采用1.5~2.0。

酸（堿）當量值R可按表7-5進行換算{見給水排水設計手冊（第六冊【室外排水與工業污水處理】）330頁}。

如已知酸（堿）濃度為C(克/升)或P（%）時，則當量濃度為B=C/R=10P/R(克當量/升)。 2）中和池設計

中和池有效容積可按下式計算： V=（Qz+Qx）t（升）

式中Qz—堿性廢水流量（升/小時）；

Qx—酸性廢水流量（升/小時）；

t—中和反應時間，與排水情況及水質變化情況有關，一般采用1~2小時。

當生產過程中，如酸及堿性廢水排出的很均勻，酸堿含量能互相平衡時，亦可不單獨設中和池，而在吸水井及管道內進行混合反應。如數量及濃度有波動時，則應設中和池。酸性廢水經進水管進入中和池，在通過池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。

中和池攪拌強度為中強，一般采用機械和壓縮空氣攪拌，機械攪拌常用槳式攪拌機，攪拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右；若采用壓縮空氣攪拌，空氣壓力為0.1~0.2MPa，空氣量為0.2 m3/(min* m3污水) 。

絮凝反應槽設計

絮凝反應停留時間應由試驗確定，一般取3~9min，不宜太長。反應攪拌強度為弱，機械攪拌常選用框式攪拌機；若采用水力渦流式反應槽，槽上部圓柱部分上升流速為4~5mm/s，進水管流速在0.7m/s左右。

（2）投中和

投中和可處理任何性質，任何濃度的酸性廢水。當投加石灰乳時，氫氧化鈣對廢水雜質具有凝聚作用，因此又適用于處理雜質多及高濃度的酸性廢水。

1）中和劑選擇與中和反應式

酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸鈉、苛性鈉、氨或氧化鎂等，常用者為石灰。

2）處理流程

當酸性廢水中含有重金屬離子，或經投中和后產生沉渣時，需設置沉淀池。當酸性廢水經投中和后，其所生成的鹽類不產生沉渣時，則無需設置沉淀池。處理系統中還需設置清洗管道。

3）處理構筑物

Ⅰ、混合反應池

當廢水量較大時，可設置單獨的混合池。

混合、反應可在同一個池內進行，石灰乳液應在混合、反應前投入廢水當中，當采用池底進水、池頂出水的水流時，要求在混合、反應過程中連續攪拌，使其得到充分混合反應和防止石灰或電石渣沉淀。

PH值的控制應按重金屬氫氧化物的等電點考慮，一般為7~9。

當石灰乳液投加在水泵吸水井中時，則可不設混合、反應池，但應滿足混合反應所需的時間。

混合反應池的容積按下式確定： V=Qt/60（米3）

式中 Q—污水設計流量（米3/小時）；t —混合、反應時間（分鐘）。

為保證劑和廢水再池內充分混合，池內一般采用壓縮空氣攪拌，也可用機械攪拌。

4）用石灰中和酸性污水的一些數據

Ⅰ、混合反應時間一般采用1~2分鐘，但廢水中和含重金屬鹽或其他有毒物質時，混合反應時間，尚應根據除鹽和解毒要求確定。當石灰乳液在水泵集水井中投加時，可不設混合設備，但反應設備宜根據管道長度和廢水水質而定。 Ⅱ、沉淀時間一般采用1~2小時

Ⅲ、污泥體積約為處理污水體積的10~15% Ⅳ、污泥含水率一般為90~95%

Ⅴ、石灰倉庫儲存量一般按10日左右計算，并應根據運輸和供應情況確定，石灰倉庫不應與石灰乳液制備和投配裝置設在同一房間內。

5）投量計算

劑的總耗量按下式計算：

Gz=100GsaK/α(公斤/小時)

式中 Gs—廢水中的酸含量（公斤/小時）；

a —劑比耗量，見表7-4{見給水排水設計手冊（第六冊【室外排水與工業污水處理】）330頁}

α— 劑純度（以%計），應按當地產品純度計算。

K— 反應不均勻系數，一般采用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸時，采用1.05~1.10；一干粉或石灰漿投加時，由于反應不徹底和緩慢，其值采用1.4~1.5；中和鹽酸、硝酸是采用1.05。

6）中和劑的制備

如采用石灰作中和劑時，投配有干法和濕法之分。一般采用濕法投配。

Ⅰ、石灰量在1噸/日以內時，可用人工栽消化槽（池）內進行攪拌和消化，一般在槽（池）內制成40~50%的乳濁液。消化槽的有效容積按下列公式計算：

V=KV1（米3）

式中 K — 容積系數，一般采用2~5；

V1 — 一次配置的劑量（米3）。

Ⅱ、經過消化的石灰乳排至溶液槽，溶液槽的有效容積按下式計算： V=GCaO/αca

式中 GCaO — 石灰消耗量（噸/日）；

α— 石灰的容量，一般采用0.9~1.1噸/米3；

c —石灰溶液的濃度（%）；

a — 每天攪拌的次數，用人工攪拌時按3次計算，用機械攪拌時按6次計算。

石灰乳的濃度按5~10%計算。溶液槽至少設置2個，輪換使用。為了防止石灰的沉積，應設置攪拌裝置。采用機械攪拌時，其攪拌機的轉速一般為20~40轉/分鐘，線速度一般為3m/s；如用壓縮空氣攪拌，一般采用8~10升/秒/米2。亦可用水泵攪拌，首先考慮耐磨性能，泵揚程大于25米，流量按儲槽橫斷面內的流速不小于29m/h計算。

投量大時，可設置單獨投裝置，一般則由溶液槽直接用管道投，如條件允許應設置自動酸度計，即將調節閥安在投管上，并有浸在處理后廢水中的酸度發送器進行控制，以確保處理效果和提高機械化管理水平。

7）沉淀池設計

2、水處理方面的設計手冊誰有發一份

有《給水排水設計手冊》，共有十幾冊，分工業給水處理、材料設備、常用資料、室內給水排水等，還有《污水處理廠工藝設計手冊》、《水處理工程師手冊》、《環境工程設計手冊》等等。

3、小區室外給排水工程設計要點是什么

小區室外給排水管道工程設計在各地都是必不可少的。從大范圍來講，室外給排水管道工程設計首先要依據室外給排水設計規范、小區給排水規范、施工規范、消防規范、給水排水設計手冊等相關規范和手冊；然后要結合地區地理、氣候特點及各地水司的運行規程等實際情況，從技術可行性、經濟合理性出發綜合考慮、設計。這里結合一些工作實踐談談室外給排水管道工程設計中需要著重考慮的幾點問題。

1、管徑確定

管徑確定時應考慮遠近期結合，同時照顧經濟性和可靠性。管徑確定涉及設計供水量及經濟流速的確定。

設計供水量根據下列各種用水確定：

（1）綜合生活用水：包括居民生活用水和公共建筑用水。根據居民生活用水定額或綜合生活用水定額及最高日時變化系數綜合分析確定。

（2）工業企業生產用水和工作人員生活用水：生產用水量根據生產工藝要求確定；工作人員生活用水量（含淋浴用水量）根據車間性質確定。

（3）消防用水：消防用水量、水壓及延續時間等根據現行有關規定確定。

（4）澆灑道路和綠地用水：根據路面、綠化、氣候和土壤等條件確定。

（5）未預見水量及管網漏失水量：按最高日用水量的百分比計。二、排水管道工程設計

2、 ??排水體制的選擇

排水工程設計應以批準的當地城鎮（地區）總體規劃和排水工程總體規劃為主要依據。排水體制（分流制或合流制）的選擇，應更根據城鎮和工業企業規劃、當地降雨情況和排放標準、原有排水設施、污水處理和利用情況、地形和水體等條件，綜合考慮確定。新建地區的排水系統宜采用分流制。

3、 ??排水量確定

現就分流制體制的排水量確定進行分析。