本文目錄,1、,漿砌石擋墻施工方案誰(shuí)有,2、,求一份混凝土擋墻施工方案,謝謝！

• 1、漿砌石擋墻施工方案誰(shuí)有
• 2、求一份混凝土擋墻施工方案,謝謝！
• 3、混凝土擋土墻施工方案哪位有

1、漿砌石擋墻施工方案誰(shuí)有

漿砌擋墻首件施工方案 ?? ?? 一、編制依據(jù) ?? ?? 1、中華人民共和國(guó)交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTG ??F80/1—2004)。 ?? ?? 2、中華人民共和國(guó)交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG ??/T ??F50—2011)。 ?? ?? 3、中華人民共和國(guó)交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG ??D62—2004)。 ?? ?? 4、路基工程《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》。 ?? ?? 5、我單位擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備狀況、施工技術(shù)與管理水平。 ?? ?? 二、工程概況 ?? ?? 48省道延伸至黃衢南高速江郎山互通(長(zhǎng)臺(tái)鎮(zhèn))段工程S1標(biāo)主線起點(diǎn)位于48省道與江賀公路交叉附近的水泥場(chǎng)門(mén)口，起點(diǎn)樁號(hào)K0+000，路線經(jīng)過(guò)山海協(xié)作園區(qū)、清湖鎮(zhèn)政府，跨過(guò)江山港后及到達(dá)一標(biāo)段終點(diǎn)，終點(diǎn)里程為K3＋500，路線全長(zhǎng)3.5km。支線為蔡家村至敖坪,用以連接山海協(xié)作園區(qū)和蓮花山工業(yè)園區(qū)，起點(diǎn)為蔡家村(起點(diǎn)樁號(hào)LK0+000)，之后跨過(guò)江山港，經(jīng)前湖，到達(dá)終點(diǎn)為敖坪(即規(guī)劃蓮華山工業(yè)園區(qū)，樁號(hào)為L(zhǎng)K6+592.822)，支線全長(zhǎng)6.593km，主線及支線總長(zhǎng)10.093km。漿砌擋墻總長(zhǎng)度為882m，漿砌總方量為6147.2m3。 ?? 三、工藝試驗(yàn)的目的和首件漿砌擋墻的選定 ?? ??為了驗(yàn)證漿砌擋墻的施工工藝是否能滿足施工要求。通過(guò)工藝試驗(yàn)，總結(jié)出標(biāo)準(zhǔn)的施工程序，為大批量施工生產(chǎn)做好各方面準(zhǔn)備。 ?? ?? 我路基LK2+904~ ??LK2+958段路基左側(cè)擋墻已具備施工條件，選定此段作為我標(biāo)段擋土墻首件施工段，時(shí)間計(jì)劃安排在2013年3月中旬開(kāi)始。根據(jù)地面標(biāo)高，擋墻高度在4~8m，寬度在2.6~2.95m。 ?? 四、首件確定參數(shù)要求： ?? ?? 通過(guò)漿砌擋墻的首件工程，確定首件施工的各種參數(shù)如下： ?? 1、漿砌擋墻施工方案的可行性。 ?? 2、確定人員安排，施工機(jī)械車(chē)輛配備。

2、求一份混凝土擋墻施工方案,謝謝！

擋墻混凝土專(zhuān)項(xiàng)方案
1、 工程概況
本工程主要是擋墻砼工程，樁號(hào)從K0 000～K0 899.88和K1 164.88～K1 230，全長(zhǎng)965.0米，擋墻定高程235.0米～242.72米。擋墻采用衡重式擋墻，擋墻基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化基巖最小部位不小于1.5米，沉降縫每10米一道，泄水孔呈梅花型布置，間距2米*2米，高程208以下?lián)鯄A(chǔ)采用C20砼與基礎(chǔ)一同澆筑，高程208米以上采用C20埋石澆筑砼，砼中填埋塊石厚度不小于15cm，其填充量不超過(guò)砼體積的30%，全段砼工程量約145300立方米。
2、 砼施工程序
施工準(zhǔn)備→倉(cāng)面處理→倉(cāng)面驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)
3、 砼施工準(zhǔn)備
砼施工準(zhǔn)備主要包括拌和站的配置，原材料的選取和砼配合比設(shè)計(jì)等。
3.1．砼拌和站的配置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形，并結(jié)合工程的時(shí)間需要，將砼拌和站集中設(shè)置在K0 000～K0 100段回填路堤上，頂面高程為222.3米。為了滿足砼澆筑強(qiáng)度，配備2臺(tái)JS750雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，1臺(tái)LSY6米螺旋輸送機(jī)和1臺(tái)ZL50C輪式裝載機(jī)，其生產(chǎn)特性如下：
3.1.1．拌和站設(shè)計(jì)能力40立方米每小時(shí)。
3.1.2．骨料倉(cāng)儲(chǔ)能力1200立方米。
3.1.3．水泥庫(kù)存容量200噸。
3.1.4．供水量20立方米每小時(shí)。
3.1.5．定員30人。
3.1.6．班制為3班制（8小時(shí)/班）
見(jiàn)拌和站布置圖
3.2．砼材料的選取
3.2.1．水泥：水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)施工圖紙對(duì)各建筑部位的要求，均應(yīng)符合合同技術(shù)條款制定的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，選用武隆山拔爾桑PC32.5水泥，水泥存儲(chǔ)采用水泥罐存儲(chǔ)。
3.2.2．砼用水：采用離心式水泵直接從烏江中抽取，在攪拌站附近224.5米高程處設(shè)置蓄水池水量為60立方米的水池，沉淀后備用。
3.2.3．粗細(xì)骨料：砼用粗細(xì)骨料均在料場(chǎng)上加工生產(chǎn)，攪拌場(chǎng)碎石和中砂分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜；砂子選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的機(jī)制砂。
3.3．砼配合比設(shè)計(jì)
根據(jù)施工圖紙對(duì)擋墻的強(qiáng)度要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行砼配合比的設(shè)計(jì)，并在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行砼配比試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
4．砼及埋石砼澆筑方法
采用分段跳倉(cāng)澆筑，分段按擋墻沉降縫分段，分倉(cāng)按段每1.5米高為一倉(cāng)，倉(cāng)面澆筑分層連續(xù)澆筑，一次成型，每層厚度30～50cm。分層間隔澆筑時(shí)間不得超過(guò)試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間，以防出現(xiàn)施工冷縫。
4.1．擋墻基礎(chǔ)驗(yàn)收
在擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖完，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行砼回填澆筑。
4.2．模板
模板采用木模板，支撐采用內(nèi)拉外撐固定。內(nèi)拉部分采用φ6鋼筋內(nèi)拉，豎向分三排內(nèi)拉，橫向間距0.5米。外撐部分采用腳手架鋼管支撐，豎向三排，橫向間距0.5米。
4.3．砼攪拌
砼攪拌采用砼攪拌場(chǎng)集中攪拌。
4.4．砼及塊石、砼預(yù)制塊運(yùn)輸
砼水平運(yùn)輸采用6立方米砼攪拌車(chē)運(yùn)輸，料斗至倉(cāng)面水平及垂直運(yùn)輸采用串筒入倉(cāng)。塊石、砼預(yù)制塊由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至倉(cāng)面附近，然后人工抬運(yùn)入倉(cāng)。
4.5．砼、埋石砼澆筑
砼澆筑采用人工平倉(cāng)，50型或75型插入式振搗器搗實(shí)；埋石砼的塊石采用人工擺放，塊石間距不小于5cm，塊石與模板的距離不小于10cm，每層塊石用砼填埋后才能進(jìn)行下一層施工。
4.6.砼養(yǎng)護(hù)
砼終凝后，及時(shí)覆蓋草袋等隔熱保溫材料，并連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)到要求為止。
5．砼施工要求
5.1．砼澆筑要求
5.1.1．任何部位的混凝土在澆筑前，均需將該部位的混凝土澆筑配料單報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
5.1.2．在混凝土澆筑前，應(yīng)正式書(shū)面通知監(jiān)理工程師對(duì)澆筑部位進(jìn)行檢查，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。每次混凝土澆筑必須按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。
5.1.3．巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈，排干積水，基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。
5.1.4．基巖面澆筑倉(cāng)，在第一次混凝土澆筑之前，必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。
5.1.5．混凝土澆筑按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層（段）分塊和澆筑程序進(jìn)行，斜面上的混凝土澆筑，應(yīng)從最低處開(kāi)始，直到保持水平面，使倉(cāng)面平整。
5.1.6．不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)；已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除。
5.1.7．澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差；則應(yīng)采取加強(qiáng)振搗和改善和易性的其它措施。
5.1.8．混凝土振搗密實(shí)擬采用高頻率插入式混凝土振搗器振搗現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的振搗棒，振幅、動(dòng)力適中。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn);
5.1.8.1．振搗棒應(yīng)垂直插入未振搗的混凝土中，間隔相等。
5.1.8.2．在新混凝土層上進(jìn)行振搗時(shí)，應(yīng)將振搗棒垂直深入到新混凝土層內(nèi)50mm。
5.1.8.3．振搗棒不能碰鋼筋或模板，應(yīng)慢慢拔出振搗棒，避免留下空洞。不能將振搗棒隨意放入混凝土，也不能用振搗棒搬移混凝土。
5.1.8.4．振搗時(shí)間應(yīng)有一定限度，達(dá)到滿意的密實(shí)度即可，不能使混凝土產(chǎn)生離析，表面出現(xiàn)泌水或有多余灰漿出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)停止振搗。
6. 2．混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑后，在現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土受風(fēng)干、流水或機(jī)械破壞。擬采取如下措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
6.2.1．人工連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。
6.2.2．在混凝土表面用草袋等吸水材料覆蓋。
6.3．混凝土溫控措施:
6.3.1. 降低混凝土澆筑溫度
①采用冷水拌和砼。
②運(yùn)輸混凝土工具加蓋遮陽(yáng)措施，縮短混凝土暴曬時(shí)間。
③采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫，高溫季節(jié)，盡量將混凝土澆筑安排在早晚和夜間進(jìn)行(夜間澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施)。
6. 3. 2．降低砼水化熱溫升
①選擇水化熱低的水泥
②在滿足設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性及和易性的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配
③加優(yōu)質(zhì)的摻和料及外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量。
④控制澆筑層最大高度和間歇時(shí)間。
⑤混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部豎向埋設(shè)75pvc 管，間排距2米*2米，通過(guò)pvc管散熱降低混凝土內(nèi)部溫度，減小內(nèi)外溫差，控制混凝土內(nèi)外溫差小于20℃，避免由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，影響混凝土的質(zhì)量。PVC 管安裝時(shí)，要以鋼管骨架和支撐桁架固定牢靠。
6. 4．混凝土冬季施工措施
冬季砼的特點(diǎn)，當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入砼冬季施工。采用以下施工措施：
6.4.1．在砼拌和物中加入適量的早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度，增強(qiáng)砼本身抵抗凍害的能力。
6.4.2．控制好砼拌和物出料溫度要大于10℃，砼入模溫度不小于5℃。砼拌合前各種原材料要覆蓋彩條布保溫，拌合時(shí)采用加熱水拌和，水溫不高于60℃。
6.4.3．砼澆筑完畢后及時(shí)覆蓋草袋等隔熱保溫材料，最后在草袋土覆蓋塑料薄膜。
6.5．混凝土雨季施工措施
6.5.1．混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過(guò)程中遇雨，應(yīng)急時(shí)用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應(yīng)采取搭棚遮蓋措施，并合理留設(shè)施工縫。
6. 5. 2．雨后接縫時(shí)應(yīng)鑿掉被雨水浸泡沖刷過(guò)的松散混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。
6.5.3．混凝土澆筑后，未達(dá)到初凝如遇下雨應(yīng)及時(shí)用塑料布遮蓋，防止雨淋。
6.5.4．如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應(yīng)將這部分混凝土及時(shí)鑿打至密實(shí)層，再進(jìn)行修補(bǔ)處理。
6.6．施工縫、伸縮縫
6.6.1．各種施工縫和伸縮縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
6.6.2．對(duì)施工縫的處埋。在混凝土初凝之后，用高壓水清刷，去除混凝土表面的灰漿層；若混凝土己硬結(jié)，不能去除浮漿時(shí)，采用人土鑿打，然后用高壓水槍對(duì)整個(gè)施工縫表面進(jìn)行處埋，清除表面浮漿；使石子暴露在外。
7．砼工程施工的主要施工機(jī)械
砼工程施工的主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn) 表11-2
序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注
1 自卸汽車(chē) 東風(fēng)5t 輛 12
2 攪拌機(jī) JS750 雙臥軸 臺(tái) 2
3 輸送機(jī) LSY6米螺旋式 臺(tái) 1
4 裝載機(jī) ZL50C 輪式 輛 1
5 振搗器 φ50mm 套 5
6 振搗器 φ75mm 套 5
7 砼攪拌車(chē) 6m3 輛 2
8 水泥罐 100T 套 2

8．質(zhì)量檢查
8.1．原材料的質(zhì)量檢查
8.1.1．水泥檢驗(yàn)
每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承包人應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)包括:水泥強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。
8.1.2．水質(zhì)檢查
拌合及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。
8.1. 3．骨料質(zhì)量檢驗(yàn)
骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行:
(1)在篩分場(chǎng)每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。
(2)在拌和場(chǎng)，每班檢查砂和碎石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為土0.5% (砂)和土0.2% (小石) 范圍肉；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過(guò)士0.2%時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。
8.2．混凝土質(zhì)量的檢測(cè)
8.2.1．混凝土拌和均勻性檢測(cè)
(1)按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)。
(2)用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。
8.2.2．坍落度檢測(cè)
按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。
8.2.3．強(qiáng)度檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量按每100m3或每倉(cāng)成型試件3個(gè)，3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土。

3、混凝土擋土墻施工方案哪位有

擋土墻施工方案:基礎(chǔ)施工
1，對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥.雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高.
2，挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工.
3，對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求.
4，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面.
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工.
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1，砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體;對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程，立即回填級(jí)配沙石.
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊.
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1，砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許(膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%)，即可及時(shí)回填.內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時(shí)，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹(shù)皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈.
2，擋土墻在砌筑過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置.
四、砌石工程材料的質(zhì)量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì).
2，石料強(qiáng)度不得低于30Mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化.
3，塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm，寬度不超過(guò)厚度的二倍.用于鑲面時(shí)，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過(guò)2cm.
4，砂漿強(qiáng)度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中.
五、砌石要求
1，砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層，或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層.
2，砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行.其空隙必須用砂漿擠填密實(shí);嚴(yán)禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞.
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱(chēng).

擋土墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案和施工組織設(shè)計(jì)方案漿砌石擋墻施工方案誰(shuí)有（擋土墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案和施工組織設(shè)計(jì)方案一樣嗎）