答，滿堂腳手架施工方案, 目錄, 第一節(jié) 編制依據(jù) 2, 第二節(jié) 工程概況 2, 第三節(jié) 施工總體安排 2, 一、施工條件 2, 二、施工準(zhǔn)備 2, 三、勞動力計(jì)劃 3, 第四節(jié) 主要施工方法 3, 一、搭設(shè)形式 3, 二、腳手架構(gòu)造 3, 三、滿堂腳手架施工工藝 5, 第五節(jié) 腳手架的計(jì)算 7, 第六節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施 9, 第七節(jié) 安全使用措施保障 11, 一、安全注意事項(xiàng) 11, , 第一節(jié) 編制依據(jù), 1.《建筑施工手冊》(第二版)；, 2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001 J84-2001）；, 3．

• 1、建筑外墻腳手架施工方案要怎么寫
• 2、房屋建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范有哪些
• 3、最新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范是什么

1、建筑外墻腳手架施工方案要怎么寫

答，滿堂腳手架施工方案

目錄

第一節(jié) 編制依據(jù) 2

第二節(jié) 工程概況 2

第三節(jié) 施工總體安排 2

一、施工條件 2

二、施工準(zhǔn)備 2

三、勞動力計(jì)劃 3

第四節(jié) 主要施工方法 3

一、搭設(shè)形式 3

二、腳手架構(gòu)造 3

三、滿堂腳手架施工工藝 5

第五節(jié) 腳手架的計(jì)算 7

第六節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施 9

第七節(jié) 安全使用措施保障 11

一、安全注意事項(xiàng) 11

第一節(jié) 編制依據(jù)

1.《建筑施工手冊》(第二版)；

2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001 J84-2001）；

3．《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》；

4．《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；

5．《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 5007-2002）。

第二節(jié) 工程概況

該工程為四川省人民醫(yī)院高壓氧艙設(shè)備用房工程，位于一環(huán)路西二段34號，交通比較方便，整個(gè)施工場地狹窄，無施工場地。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。建筑高度:10.05M，地上2層，地下1層，建筑面積約為:2057㎡。屋面局部設(shè)有鋼網(wǎng)架，為了方便施工，在一層氧艙大廳內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，架體高度為6M，采用滿堂鋼管腳手架。

第三節(jié) 施工總體安排

一、施工條件

根據(jù)本工程情況，滿堂腳手架采用鋼管在一層砼地面上搭設(shè)腳手架至二層屋面，解決鋼網(wǎng)架施工和內(nèi)裝飾施工。

二、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

鋼管：采用φ48*3.5的焊接鋼管，主要用于腳手架的各種受力桿件。

扣件：直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接；旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接；對接扣件（一字扣）用于兩根鋼管對接連接。

腳手板：采用3000*250*60木跳板，滿鋪于各作業(yè)面上。

2、材料供應(yīng)及料場安排

腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)場。

由于本工程由一家施工隊(duì)伍施工，較易管理，鋼管應(yīng)堆放整齊，不同長度鋼管應(yīng)分別堆放。堆料場內(nèi)各掛一標(biāo)示牌，注明料場的管理制度、負(fù)責(zé)人、鋼管維護(hù)保養(yǎng)等。

三、勞動力計(jì)劃

序 號 工 種 人 數(shù) 備 注

1 架 子 工 2 上 崗 證

2 雜 工 1

第四節(jié) 主要施工方法

滿堂腳手架全高為6m，采用單立桿腳手架，且本工程工期較緊，腳手架應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)及裝飾施工的要求。

一、搭設(shè)形式

在一層砼地面上搭設(shè)滿堂腳手架至屋面。

二、腳手架構(gòu)造

1、立桿

本工程立桿排距為1.5m，立桿柱距1.5m，立桿外側(cè)距建筑物為200mm。豎立桿時(shí),桿件長短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭接外，其余必須采用對接扣件進(jìn)行對接。對接時(shí)，對接扣件交錯布置，兩個(gè)相鄰立桿上接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。搭接時(shí)的搭接長度Ld≥1000mm,用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm。立桿應(yīng)沿其軸線搭設(shè)到要求位置（6米）。

立桿上必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，且高低差不應(yīng)大于1米。

立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，同時(shí)其絕對偏差不大于75mm。

2、大橫桿

大橫桿步距為1.5m，長度為6m，對立桿起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側(cè)錯開布置，減少立桿偏心受荷。大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離≤500mm。同一平面內(nèi)側(cè)和外側(cè)、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，水平間距為≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm。

立桿及大橫桿接頭位置詳見下圖1：

3、剪刀撐

所有腳手架沿兩端轉(zhuǎn)角處起，每3根立桿設(shè)一道，連續(xù)布置 。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，采用單桿沿架高連續(xù)設(shè)置.

剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在小橫桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。斜桿與水平面的夾角為45°。

斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均采用對接扣件連接。

4、腳手板

腳手板采用木腳手板，對接平鋪設(shè)置在三根均勻分布大橫桿上，在架子寬度內(nèi)全部鋪嚴(yán)、鋪滿，并沿腳手板內(nèi)外兩側(cè)通長設(shè)不小于180mm高擋腳板，腳手板平面內(nèi)側(cè)離墻間距不大于200mm。腳手板用8#鉛絲與大橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)滑動，嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板。

5、連墻桿

靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于300mm，從底步第一根大橫桿處開始設(shè)置，間距：豎向?yàn)槊繉樱瑱M向?yàn)?.5米。腳手架與建筑物的連接點(diǎn),遇柱與柱錨固;無柱時(shí),在梁或外挑板上予埋Φ22的鋼筋環(huán),將連墻桿與之連接見下圖2。本工程連墻桿采用剛性連接，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。

連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，禁止采用上斜連接。

6、護(hù)欄和擋腳板

在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)置擋腳板和一道護(hù)欄，欄桿高度1.2m，擋腳板高不小于180mm。

三、 滿堂腳手架施工工藝

1、 搭設(shè)的順序

一層砼地面→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與該立桿固定(固定立桿底端前,應(yīng)吊線確保立桿垂直)、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、再這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿，待每邊豎起4根立桿后,裝設(shè)第一步大橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩?cái)Q緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻桿→隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻桿和剪刀撐→鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、鋪擋腳板。

2、搭設(shè)的方法

腳手架搭設(shè)前，依據(jù)建筑物形狀放線，并根據(jù)柱距排好立桿。

搭設(shè)大橫桿時(shí)必須在角部交圈并與立桿連接固定，鋪板時(shí)應(yīng)處理好東西兩面和南北兩面的作業(yè)層交匯搭接形成的小錯臺構(gòu)造。當(dāng)要求周邊鋪板高度一致時(shí)，角部應(yīng)增設(shè)立桿和縱向水平桿（至少與3根立桿連接）。

當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造節(jié)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、大橫桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。在頂排連墻桿上的架高（以大橫桿計(jì)）不得多于兩步，搭設(shè)時(shí)及時(shí)設(shè)置剪刀撐，不得滯后超過兩步距。

扣件安裝時(shí)應(yīng)注意扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，擰固時(shí)要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力過大螺栓溢扣。在主節(jié)點(diǎn)處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件的開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。

各桿件相交伸處的端頭均大于100mm，以防止桿件滑脫。

工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時(shí)腳手板并用鉛絲綁扎固定。

當(dāng)未完成整體腳手架的搭設(shè)時(shí),在下班前,必須對所搭的架子部分進(jìn)行臨時(shí)固定,以免發(fā)生意外.

腳手架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè),統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照相應(yīng)安全規(guī)范施工.

3、 腳手架的拆除

1) 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架，重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準(zhǔn)；進(jìn)行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。

2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架子時(shí)必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。

4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當(dāng)拆除至最后一節(jié)立管時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。

6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。

7) 運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。

第五節(jié) 腳手架的計(jì)算

1、腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基本風(fēng)壓0.35KN/m。

計(jì)算依據(jù)：《建筑施工手冊》（第二版）

搭設(shè)參數(shù)說明：立桿縱距La=1.5m

立桿橫距Lb=1.05m

步距h=1.5m

鋼腳手板滿鋪兩步架 n1=2

立桿計(jì)算截面以上的架高 Hi=6m

施工荷載： 結(jié)構(gòu)階段 3KN/m2 裝修階段：2KN/m2

恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk計(jì)算

Gk=Gk1 Gk2 Gk3 公式5-13

（1）腳手架基本結(jié)構(gòu)部件的自重 Gk1=Hi×gk1 公式5-14

gk1-以每米架高計(jì)的構(gòu)架基本結(jié)構(gòu)桿部件的自重基數(shù)

由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）

故 Gk1=6×0.1089=0.653（KN）

（2）作業(yè)層面材料自重 Gk2=n1×La gk2 公式5-14

查表5-14，作業(yè)層面材料自重基數(shù)gk2，查表5-14，gk2=0.3856

故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568（KN）

（3）整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14

整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重計(jì)算基數(shù)gk3查表5-15， 得：gk3=0.0768

故 Gk3=6×0.0768=0.456（KN）

故 Gk=0.653 1.1568 0.456＝2.266（KN）

施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Qk= n1×La×qk 公式（5-19）

n1=2 La=1.5m

按每米立桿橫距Lb計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算基數(shù)qk

查表5-12得 qk=1.8（KN/m）

故Qk=2×1.5×1.8=5.4（KN）

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Wk=0.7μsμzW0 公式5-20

查《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》表4-19，插入法得，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.02

查表5-13，風(fēng)荷載體系系數(shù)μs=1.0

基本風(fēng)壓W0=0.35（KN/m2）

故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499（KN/m2）

腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算

0.9（N′/ΨA Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32

風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34

故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749（KN/m）

風(fēng)荷載在計(jì)算立桿段產(chǎn)生的最大彎距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33

Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457（KNm）

組合風(fēng)載時(shí)立桿驗(yàn)算截面處的軸心力設(shè)計(jì)值N′

N′=1.2（NGK Nqk） 公式5-36

=1.2×（5.77 2.7）=10.164KN

軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)Ψ，根據(jù)長細(xì)比λ

λ=μh/i

立桿的計(jì)算長度系數(shù)μ，查表5-20，插μ=1.61

查表5-17，得i=15.8mm

λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42

由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213

（4）Q235鋼抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc

查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2）

（5）材料強(qiáng)度分項(xiàng)系數(shù)r′a

查表5-5，得r′a =1.5607

截面抵抗矩W

查表5-17，W=5.0×103

整體穩(wěn)定性驗(yàn)算

9（N′/ΨA Mw/W）

=0.9×[10.164×103/（0.213×4.89×102） （0.1457×106）/（5×103）]

=114.05（KN）

fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）

故0.9（N′/ΨA Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35

結(jié)論：本驗(yàn)算說明6m高的滿堂鋼管腳手架在基本風(fēng)壓0.35KN/m的作用下整體性滿足要求。

3.9.2地基承載力驗(yàn)算

N/Ad≤Kfk 公式5-55

(1)N-上部結(jié)構(gòu)傳至立桿底部的軸心力設(shè)計(jì)值

由以上計(jì)算得N=10.164（KN）

（2）立桿基礎(chǔ)的計(jì)算底面積Ad

Ad=1/nab

n-墊板上支撐的立桿數(shù)

a-墊板的長度

b-墊板的寬度

Ad =1/3×0.25×4

=0.333〉0.25

故取Ad =0.25（m2）

（3）根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 5007-2002），地基承載力按180KN/m2計(jì)算。

N/Ad=10.164/0.25=40.656（KN/m2）≤180 KN/m2

故地基的承載力滿足要求.

第六節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施

1、進(jìn)場（搭設(shè)前）腳手架材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。必須進(jìn)行防銹處理：即對購進(jìn)的鋼管先行除銹，然后內(nèi)壁搽涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道和橘黃色面漆（安全標(biāo)識性特殊鋼管面漆為紅白相間），并定期復(fù)涂，能保證文明施工要求。

2）扣件：符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978-67）的規(guī)定,與鋼管管徑相匹配。使用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵，附件材料應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）中Q235鋼的規(guī)定；螺紋符合《普通螺紋》（GB196-81）的規(guī)定；扣件不得有加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題?；顒硬课粦?yīng)靈活轉(zhuǎn)動；夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，表面應(yīng)涂刷橘黃色油漆。

2、腳手架的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收

1）在腳手架基礎(chǔ)、分段措施完成之后，必須由安全部、技術(shù)部、工程部、配屬隊(duì)伍等按照分段、部位、搭設(shè)和防護(hù)等項(xiàng)目進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單、合格后方可進(jìn)行搭設(shè)或使用。

2）腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。

A、每搭設(shè)10m高度；

B、達(dá)到設(shè)計(jì)高度；

C、剛搭設(shè)完畢后或連續(xù)使用達(dá)六個(gè)月；

D、施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；

E、在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力作用之后；

F、在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時(shí)。

3）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法見下頁表：

項(xiàng)次 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 允許偏差(mm) 示意圖 檢查方法及工具

1 墊 板 不晃動

2 立桿垂直度度 垂直度偏差

Hmax=14m

Hmax=40m H/140

H/400 ±100 吊線、卷尺或經(jīng)緯儀

搭設(shè)中垂直度

偏差的高度 不同設(shè)計(jì)高度允許偏差△（mm） 吊線、卷尺或經(jīng)緯儀

40 m 14m

H=2m ±7 ±7

H=10m ±25 ±50

H=14m ±50 ±100

H=30m ±100

3 間距 步距偏差 ±14

鋼板尺

柱距偏差 ±50

排距偏差 ±14

4 縱向平桿高差 一根桿兩端 ±14 水平儀或水準(zhǔn)尺

同跨中內(nèi)外縱向水平桿高差 ±10

5 橫向平桿外伸長度偏差 外伸500 ≤50

6 扣件安裝 主節(jié)點(diǎn)處各扣件

距端點(diǎn)間距離 a≤150 mm

鋼卷尺

同步立桿上兩個(gè)

相鄰對接扣件高差 ≤500

立桿上對接扣件

距主節(jié)點(diǎn)距離 ≤h/3

縱向水平立桿的接頭距主節(jié)點(diǎn)的距離 ≤L/3

7 扣件螺栓的擰緊力矩 40—65N. m 扭力扳手

8 剪刀撐斜桿與地面夾角 45°—60° 伸長

9 腳手板外伸長度 對接 100< a≤150 卷尺

搭接 a≥100 卷尺

第七節(jié) 安全使用措施保障

一、安全注意事項(xiàng)

1、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有架子工必須持證上崗。

2、搭設(shè)施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合規(guī)定要求的材料，嚴(yán)禁使用。

3、腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)避開立體交叉作業(yè)，并嚴(yán)格按施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節(jié)點(diǎn)符合要求。

4、腳手架施工均布荷載結(jié)構(gòu)不超過2.646KN/m2，裝修步超過1.96 KN/m2，必要時(shí)要分荷施工。

5、施工過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察地基及腳手架的變化情況，大風(fēng)雪后，要觀察有無變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、在施工過程中，遇有雷雨，鋼腳手板上施工人員應(yīng)立即離去。

二、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行建筑安全操作規(guī)程進(jìn)行。

2、房屋建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范有哪些

房屋建筑住宅工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及釋疑一、入戶門檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）門表面應(yīng)潔凈，不得有劃痕、碰傷;（2）門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整;（3）門與墻體間縫隙的填嵌應(yīng)飽滿;（4）門制作的允許偏差：門框翹曲允許偏差為3mm，門扇翹曲允許偏差為2mm;門扇的表面平整度允許偏差為2mm;門框門扇對角線長度允許偏差為3mm;（5） 門安裝的留縫限值、允許偏差：門扇對口縫、門扇與門框立縫寬度為1.5～2.5mm;（6） 毛坯房入戶門與地面的留縫寬度不應(yīng)小于87.5px;2．業(yè)主疑問及釋疑業(yè)主一般會針對入戶門的以下方面進(jìn)行檢查：（1）門框檢查：門框安裝是否牢固平整，門框與墻體連接是否密閉嚴(yán)實(shí)，門框表面有無異常毛刺、開裂、破損等情況;（2）門扇檢查：門扇有無變形、開裂問題;面漆外觀是否完好、表面是否平整;有無明顯劃傷、嗑撞，距離地面是否考慮預(yù)留地面裝修做法;（3） 門鎖檢查：門鎖安裝是否牢固，鑰匙插拔是否平滑、鎖芯轉(zhuǎn)動是否自如，各方向鎖舌伸縮是否平穩(wěn)，鎖孔位置是否正常;（4）開啟檢查：門開閉是否平穩(wěn)，有無異常阻力及磨損，門鎖緊后是否有晃動;(5) 門把手檢查：安裝是否牢固，旋轉(zhuǎn)時(shí)有無異常的阻力，表面有無缺損、變形;(6) 密封檢查：門扇掩縫是否在 2.5㎜以內(nèi)。釋疑：一般業(yè)主關(guān)注比較多的問題是門的外觀質(zhì)量問題，輕微的如小刮花、碰傷等，嚴(yán)重的有面板開裂、深長的劃痕等，可能是施工過程中對門造成了損壞，小問題的損壞可以通過現(xiàn)場修補(bǔ)和補(bǔ)油漆進(jìn)行修復(fù)，嚴(yán)重的損壞可以將門返廠維修;入戶門與地面的留縫寬度不滿足要求（小于87.5px）時(shí)可以要求返廠鋸短處理;（注：關(guān)于返廠維修和鋸短處理的確定一般盡量由物業(yè)現(xiàn)場說服業(yè)主，一般不隨便允諾業(yè)主，可請地產(chǎn)工程部評判決定）門鎖的問題一般會出現(xiàn)在裝修使用期間和業(yè)主入住使用期間，如發(fā)現(xiàn)鑰匙可以通用、鎖打不開等問題，經(jīng)過現(xiàn)場確認(rèn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的可以要求更換。二、鋁合金門窗檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁合金門窗成品質(zhì)量：表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷;（2）鋁合金門窗安裝的允許偏差：門窗框的正、側(cè)面垂直度允許偏差為2.5mm;門窗橫框的水平度允許偏差為2mm;門窗橫框標(biāo)高允許偏差為5mm;門窗豎向偏離中心允許偏差為5mm;（3）鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋;（4）鋁合金門窗扇的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽;設(shè)置的排水孔應(yīng)通暢;（5）鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)應(yīng)力應(yīng)不大于100N;（6）鋁合金門窗玻璃安裝質(zhì)量：玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)印⒚芊饽z、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。2．業(yè)主疑問及釋疑業(yè)主一般會針對鋁合金的以下方面進(jìn)行檢查：（1）窗框檢查：窗框安裝牢固端正;窗框是否有劃痕、磕碰、變形等。（2）型材檢查：表面涂層要求顏色和光澤均勻，手感光滑以及是否有劃痕、磕碰、變形等。（3）五金件及開啟檢查：要求開關(guān)自如平穩(wěn)，推拉自如，軌道件安裝牢固，關(guān)窗后不漏氣。（4）密封檢查：窗扇與窗框、窗扇與玻璃的密封條是否到位、嚴(yán)密，有無破損、斷續(xù)等問題;窗框與墻體間的密封膠條是否完整、有無脫落、破損、裂縫等問題，有無滲漏現(xiàn)象。（5）玻璃檢查：安裝牢固、完整、無裂紋及明顯劃痕。釋疑：業(yè)主關(guān)注比較多的是門窗玻璃的質(zhì)量問題，可按以下玻璃的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給予合理解釋：每平方米玻璃的表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);對于鋁合金窗框型材的損壞需現(xiàn)場確定，有小的劃痕、磕碰變形（不影響使用功能）可以進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)補(bǔ)漆，有嚴(yán)重變形而影響到使用功能或確定不能修復(fù)的可以要求給予更換。另外業(yè)主比較關(guān)注的問題是鋁窗的滲水問題，發(fā)現(xiàn)滲水的窗必須整改。三、陽臺欄桿、窗護(hù)欄檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1） 護(hù)欄成品質(zhì)量：護(hù)欄表面應(yīng)光滑，不得有繡跡，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞，接縫應(yīng)嚴(yán)密;（2）護(hù)欄安裝的允許偏差：護(hù)欄垂直度允許偏差3mm;欄桿間距允許偏差3mm;護(hù)欄安裝必須牢固端正;（3）低層、多層住宅陽臺欄桿凈高不應(yīng)低于1.05m，中高層、高層住宅陽臺欄桿凈高不應(yīng)低于1.10m，欄桿的垂直桿件間距凈距不應(yīng)大于0.11m;2．業(yè)主疑問及釋疑一般業(yè)主對護(hù)欄比較關(guān)注的是表面質(zhì)量和安裝問題，反映的問題大多是護(hù)欄生銹，安裝不正等，此類問題可以要求整改，為提高工作效率，建議可由施工單位提供部分油漆供物業(yè)備用，物業(yè)維修人員可進(jìn)行簡單的補(bǔ)漆工作，遇到難度大的整改及時(shí)通知地產(chǎn)工程部安排處理。四、地面檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）地面與下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓;（考慮到我國施工企業(yè)的實(shí)際技術(shù)水平，對空鼓面積不大于10000px2，無裂紋，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不多于2處時(shí)，可不計(jì)入空鼓這一施工質(zhì)量缺陷）。（2）地面表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂，蜂窩和裂縫等質(zhì)量缺陷;（3）地面表面的允許偏差：表面平整度允許偏差為5mm;標(biāo)高允許偏差為?mm;厚度允許偏差為不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10;（4）有防水要求的地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水;2．業(yè)主疑問業(yè)主一般會針對地面的以下方面進(jìn)行檢查：（1）地面平整度檢查：國家規(guī)范 2米靠尺內(nèi)允許偏差不大于5mm;（2）地面是否有空鼓、裂紋、脫皮、麻面、起砂等質(zhì)量缺陷;（3）地面是否存在倒返水和積水現(xiàn)象;（4）地面水暖預(yù)埋管線是否有標(biāo)識;（5）地面是否預(yù)留裝修地面做法;3．釋疑：業(yè)主反映地面存在空鼓問題時(shí)，可按照上面檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第（1）條給予合理解釋，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行整改;對于業(yè)主進(jìn)行地面平整度的檢查，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況跟業(yè)主進(jìn)行合理說服解釋，如有些不平整的情況可以在地面裝修過程中可以消化解決的盡量說服業(yè)主在裝修工程中消化;業(yè)主對地面的強(qiáng)度持懷疑態(tài)度時(shí)，可告知業(yè)主所用材料是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的配合比進(jìn)行配料，可以保證強(qiáng)度;若發(fā)現(xiàn)地面大面積起砂可用107膠水泥漿涂抹修補(bǔ)。五、天花檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1） 天花抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫;（2）天花抹灰的允許偏差：天花抹灰應(yīng)平順，陰陽角應(yīng)方正，允許偏差為4mm;2．業(yè)主疑問業(yè)主一般會針對天花的以下方面進(jìn)行檢查：（1）層高是否符合合同、宣傳廣告或樓書要求;（2）天花是否有裂紋、空鼓等質(zhì)量缺陷;（3）天花平整度檢查：天花抹灰是否平順，陰陽角是否方正;（4）天花是否有水印3．釋疑對于層高的疑問：住宅的層高是指下層地板面或樓板面到上層樓層面之間的距離，也就是一層房屋的高度。住宅的凈高是指下層地板面或樓板上表面到上層樓板下表面之間的距離。凈高和層高的關(guān)系可以用公式來表示：凈高=層高-樓板厚度。毛坯房的交樓時(shí)的室內(nèi)凈高是指層高減去樓板結(jié)構(gòu)板的厚度再減去天花的抹灰厚度和地面的找平層地坪厚度，實(shí)際測量中應(yīng)適當(dāng)考慮施工過程中產(chǎn)生的允許偏差。（現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層高允許偏差為?0mm，天花抹灰厚度允許偏差為?mm，地面找平層厚度允許偏差為?mm，故室內(nèi)凈高允許偏差為?0mm）。六、墻面檢驗(yàn)1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1） 墻面抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整;（2） 墻面抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫;外墻不得出現(xiàn)滲水現(xiàn)象;（3）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低;（4）墻面抹灰的允許偏差：立面垂直度允許偏差為4mm，表面平整度允許偏差為4mm，陰陽角應(yīng)方正，允許偏差為4mm;2．業(yè)主疑問及釋疑一般業(yè)主對墻面質(zhì)量比較關(guān)注的質(zhì)量問題是抹灰空鼓和墻面裂縫問題。實(shí)際檢驗(yàn)中墻面空鼓允許的范圍為：單面墻體小于5平方米，允許1處空鼓,空鼓面積不大于125px2 ;單面墻體大于5平米，最多允許2處空鼓,每處空鼓面積不大于125px2;對于墻面裂縫問題產(chǎn)生原因主要是受溫度和材料影響。不同材料組成的墻體因材料膨脹系數(shù)不同并受溫度影響產(chǎn)生裂縫。業(yè)主對墻面抹灰的強(qiáng)度持懷疑態(tài)度時(shí)，可告知業(yè)主所用材料是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的配合比進(jìn)行配料，可以保證強(qiáng)度。墻面裂縫和樓板裂縫是業(yè)主收樓時(shí)關(guān)注的重點(diǎn)，必須認(rèn)真對待。一般裂縫檢查的重點(diǎn)如下：(1) 檢查房屋外墻是否有裂縫（有漏水的隱患）。(2) 承重墻是否有裂縫，裂縫是否貫穿整個(gè)墻面且穿到背后，是否有傾斜性裂縫（有結(jié)構(gòu)安全隱患）。(3) 承重墻是否有貫穿裂縫且在不同樓層墻體的同一位置均出現(xiàn)有方向、有規(guī)則的裂縫（有結(jié)構(gòu)安全隱患）。(4)檢查樓板（地面和頂板）是否有對穿型裂縫（與房屋橫梁平行的裂縫），根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第8.1.1條規(guī)定，裂縫寬度在現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范允許范圍(0.3 mm)內(nèi)屬一般缺陷，不影響現(xiàn)澆板的承載能力。(5)檢查樓板（地面和頂板）是否有受力裂縫，這種情況一般出現(xiàn)在支座處的板面，或板中部的板底。此類裂縫一般表示為與墻角呈45?的裂縫、與橫梁垂直的裂縫等，這種裂縫往往不對穿，形狀外寬內(nèi)窄。應(yīng)該說這類裂縫往往對結(jié)構(gòu)安全和耐久性都有影響，是需要認(rèn)真對待的。(6)陽臺、雨蓬等懸挑結(jié)構(gòu)板是否有貫穿裂縫（有結(jié)構(gòu)安全隱患）。注：對于業(yè)主收樓檢查過程中發(fā)現(xiàn)的墻面、樓板裂縫，物業(yè)工作人員懷疑屬于結(jié)構(gòu)裂縫均不應(yīng)直接向業(yè)主表露或附和業(yè)主的觀點(diǎn)，有利于地產(chǎn)工程部開展解釋談判工作。七、防水檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）防水層表面應(yīng)平整、無鼓泡、折皺等缺陷，剛性防水層無酥松、開裂、起砂等弊端，防水層排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，無明顯積水現(xiàn)象;（2）細(xì)部構(gòu)造做法符合規(guī)定要求，且密封嚴(yán)密無滲漏。2.業(yè)主疑問及釋疑房屋的防水質(zhì)量是業(yè)主重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量問題，防水檢驗(yàn)主要包括衛(wèi)生間、陽臺、廚房、屋面、外墻、外墻門窗、空調(diào)洞口的防水檢驗(yàn)。其中衛(wèi)生間、陽臺、廚房、屋面業(yè)主在收樓時(shí)會要求做24小時(shí)的閉水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn);外墻、外墻門窗、空調(diào)洞口的防水一般經(jīng)過雨天可以進(jìn)行檢驗(yàn)。對檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)滲漏問題的必須要求整改，并再次進(jìn)行試水檢驗(yàn)直至不發(fā)生滲漏為止。八、給排水檢驗(yàn)毛坯房除了預(yù)留管道幾乎沒有什么給排水設(shè)施，也不安裝衛(wèi)生器具。業(yè)主重點(diǎn)檢查的是以下內(nèi)容：（1）現(xiàn)有閥門、龍頭檢查：位置是否合理，開啟、關(guān)閉是否正常，水路是否通暢，無破損、銹跡、無滑扣失效、滴水現(xiàn)象;（2）管道固定牢固，安裝平直整齊，管道有無破損，接頭是否完好;（3）預(yù)留上水堵頭、管線等是否考慮裝修面層尺寸，水堵頭是否能打開;（4）水表檢查：水表安裝是否符合規(guī)范，水表接頭緊密完好，有無空轉(zhuǎn)現(xiàn)象;（5）排水管道檢查：排水管道無直角、死角;接頭完好，接口處無滲漏，管道是否暢通，管線固定牢固、安裝整齊、無破損;樓上下延管道是否過長過低影響裝修;（6）排水口、地漏口檢測：是否有地漏，地漏位置是否合理，排水口、地漏口是否完整，是否封口嚴(yán)密;（7）排水口應(yīng)進(jìn)行封堵，防止垃圾進(jìn)入排水管道發(fā)生管道堵塞。九、電氣檢驗(yàn)對于毛坯房的電氣和設(shè)備業(yè)主重點(diǎn)檢查的是以下內(nèi)容：（1）分戶配電箱檢查：配電箱安裝垂直度符合國家規(guī)范要求;箱體、飾面板內(nèi)外清潔，無刮碰痕跡及色差;箱門開啟靈活;箱內(nèi)各開關(guān)、漏電保護(hù)器動作正確，控制范圍正確;箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全，正確;導(dǎo)線與開關(guān)連接牢固緊密;（2）電表檢查：電表安裝是否符合規(guī)范，是否在關(guān)閉總閘后有電表空轉(zhuǎn)現(xiàn)象;（3）開關(guān)插座檢查：開關(guān)、插座面板表面清潔、無損壞;開關(guān)控制范圍正確;開關(guān)切斷相線，單相兩孔、單相三孔插座的相、零、地接線正確;暗開關(guān)、插座的蓋板安裝牢固、緊貼墻面，四周無縫隙;導(dǎo)線接線符合國家規(guī)范要求;（4）照明檢查：燈具安裝牢固、位置正確;（5）其它弱電系統(tǒng)：對講門禁、安防、音響系統(tǒng)等的驗(yàn)收應(yīng)遵循相應(yīng)的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

3、最新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范是什么

一.地基驗(yàn)槽記錄 驗(yàn)槽內(nèi)容 1.驗(yàn)槽時(shí),應(yīng)對已開挖的基槽按順序詳細(xì)、認(rèn)真地全面觀察檢查槽底土層的情況；檢查地基持力層是否與勘察設(shè)計(jì)資料相符，地基土的顏色是否均勻；土的含水量是否一致；表層土堅(jiān)硬程度有無局部軟硬不均。并對地基的勻質(zhì)性作出評價(jià)，確定是否繼續(xù)下挖或進(jìn)行技術(shù)處理。 2.基槽（坑）的幾何尺寸和槽底標(biāo)高或挖土深度（最小埋置深度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如有局部加深、加寬者，應(yīng)附圖說明其原因及部位。 3.基槽施工中遇有墳穴、地窖、廢井、舊基礎(chǔ)、管道、泉眼、橡皮土等局部異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其所處部位、深度、特征及處理方法進(jìn)行描述，并有附圖說明。 4.對地質(zhì)復(fù)雜的或重要的工程，對地基變形有特殊要求以及地基開挖后對地基土有疑義的工程，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或驗(yàn)槽磋商的意見進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。 5.經(jīng)過技術(shù)處理的地基基礎(chǔ)及驗(yàn)槽中存在的問題，處理后須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)意見和結(jié)論要明確，簽證應(yīng)齊全。必要時(shí)應(yīng)有勘察部門參加并簽字。 二.地基與基礎(chǔ)工程 (一)現(xiàn)場預(yù)制樁鋼筋安裝 隱蔽內(nèi)容 （1）鋼筋合格證、試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求。 （2）鋼筋連接和試驗(yàn)報(bào)告。 （3）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。 （4）主筋距樁頂距離、多節(jié)樁錨固鋼筋位置等是否符合預(yù)制鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （5）主筋間距、樁中心線、箍筋間距、樁頂鋼筋網(wǎng)片、多節(jié)樁錨固鋼筋長度是否符合預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。 (二)預(yù)制樁的接頭 隱蔽內(nèi)容 (1)電焊接樁的焊縫及電焊接樁結(jié)束后的停歇時(shí)間；

(2)電焊接樁的上下節(jié)樁節(jié)間的縫隙墊鐵； (3)硫磺膠泥接樁的上節(jié)樁的外露錨筋和下節(jié)樁的預(yù)留孔； (4）硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時(shí)間和澆注后的停歇時(shí)間。 (三)混凝土灌注樁鋼筋籠 隱蔽內(nèi)容 （1）放置鋼筋籠前，應(yīng)對原材料、鋼筋連接件、鋼筋籠進(jìn)行檢查。 （2）主筋、箍筋直徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （3）鋼筋的材質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （4）鋼筋籠埋置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 三.鋼筋混凝土工程 隱蔽內(nèi)容 （1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置 （2）鋼筋的連接、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率 （3）箍筋、橫向鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等 （4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等 （5）重要構(gòu)件的鋼筋結(jié)點(diǎn)隱蔽應(yīng)附簡圖。 四.砌體工程 隱蔽工程主要有以下內(nèi)容：配筋砌體工程鋼筋安裝、填充墻拉結(jié)鋼筋； 鋼筋合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查配筋砌體工程鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量 （3砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置是否與砌體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋、規(guī)格、數(shù)量和豎向間距是否符合設(shè)計(jì)要求。 五.鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)工程需要進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）焊縫； 2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程涂裝前處理后的鋼材表面、緊固件、螺栓等被覆蓋零部件； 3）每遍涂層； 六.地面工程 地面工程需要進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）各構(gòu)造層隱蔽驗(yàn)收； 2）建筑物地面下的溝槽、暗管； 3）建筑物地面的變形縫（沉降縫、伸縮縫和防震縫）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造作法； 4）有特殊要求的立管、套管、地漏與地面、樓板節(jié)點(diǎn)之間的密封處理。 七.門窗工程

門窗工程包括木門窗、金屬門窗、塑料門窗、特種門及門窗玻璃等，需要進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）預(yù)埋件和錨固件的埋設(shè)； 2）隱蔽部位的防腐、填嵌處理； 3）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格、位置及玻璃墊塊的設(shè)置。 八.幕墻工程 幕墻工程包括玻璃幕墻（含全玻璃幕墻）、金屬幕墻、石材幕墻、組合幕墻等，需要進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）埋件（或后置埋件）的埋設(shè)； 2）構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)處理； 3）變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)處理； 4）幕墻防雷裝置施工； 5）幕墻防火構(gòu)造處理； 6）幕墻保溫層及防潮層的設(shè)置。 九.墻面工程 墻面工程包括室內(nèi)頂棚、墻面的抹灰工程以及飾面板安裝，飾面磚粘貼，裱糊飾面、軟包飾面、罩面板飾面、紡織品類壁飾工程等，需要進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）飾面板的連接、連接件之間的連接； 2）外墻面的防水層； 3）裱糊飾面工程用的膩?zhàn)印⒒追忾]底漆； 4）軟包飾面工程的封閉底膠、內(nèi)襯材料； 5）飾面工程的基層（或基體）質(zhì)量； 6）抹灰工程厚度大于或等于35mm及不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。 十.輕質(zhì)隔墻工程 輕質(zhì)隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻、活動隔墻、玻璃隔墻等。需要進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）木龍骨防火、防腐處理； 2）預(yù)埋拉結(jié)筋埋設(shè)； 3）龍骨安裝； 4）填充材料的鋪置； 5）設(shè)備管線的安裝等。 十一.吊頂工程 吊頂工程包括暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂、花柵吊頂、玻璃吊頂?shù)龋枰M(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）房間凈高和基底處理； 2）預(yù)埋件和拉結(jié)筋的設(shè)置；

3）龍骨及吊（桿）的安裝； 4）木龍骨、木吊桿防火、防腐處理； 5）填充材料的設(shè)置； 6）吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及調(diào)試。 十二.細(xì)部工程 細(xì)部工程包括細(xì)木制品、木制固定家具、花飾、欄桿、欄板、扶手等，需要進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收的內(nèi)容有： 1）木制品的防潮、防腐、防火處理； 2）細(xì)部工程的預(yù)埋件埋設(shè)及節(jié)點(diǎn)的連接。 十三.防水工程 防水工程包括地下防水工程和屋面工程中所含的隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收,主要求有: 防水混凝土 、水泥砂漿防水層、卷材防水層、涂膜防水層及細(xì)部做法 （一）地下防水工程： 1）細(xì)部節(jié)點(diǎn)(變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件、加強(qiáng)部位等)的設(shè)置和構(gòu)造； 2）水泥砂漿防水層的平均厚度； 3）陰陽角處水泥砂漿圓弧形處理； 4）頂板、底板、外墻防水層的保護(hù)層； 5）涂料防水層的遍數(shù)、厚度及胎體增強(qiáng)材料、卷材、涂膜防水層的搭接寬度； 屋面防水工程 1）屋面基層及各構(gòu)造層隱蔽驗(yàn)收； 2）水落口、泛水、變形縫、伸出屋面管道、天溝、檐溝、檐口、立面防水層端部等節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造做法或收頭處理； 3）分格縫及密封材料（找平層、保溫層、細(xì)石混凝土防水層、水泥砂漿保護(hù)層、細(xì)石混凝土保護(hù)層等需設(shè)分格縫和密封材料的構(gòu)造層）； 4）卷材、涂膜防水屋面陰陽角處找平層圓弧處理，剛性防水屋面細(xì)石混凝土防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處柔性處理； 5）卷材、涂膜防水層的搭接寬度和附加層。 十四.建筑節(jié)能工程 墻體節(jié)能工程 適用于采用板材、漿料、塊材及預(yù)制復(fù)合墻板等墻體保溫材料或構(gòu)件的建筑墻體節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收。主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行施工的墻體節(jié)能工程,應(yīng)在基層質(zhì) 量驗(yàn)收合格后施工,施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程 驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收,施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工的墻體節(jié)能工程,應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗(yàn)收。 墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收, 并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料:

1、保溫層附著的基層及其表面處理; 2、保溫板粘結(jié)或固定; 3、錨固件; 4、增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè); 5、墻體熱橋部位處理; 6、預(yù)置保溫板或預(yù)制保溫墻板的板縫及構(gòu)造節(jié)點(diǎn); 7、現(xiàn)場噴涂或澆注有機(jī)類保溫材料的界面; 8、被封閉的保溫材料厚度; 幕墻節(jié)能工程 適用于透明和非透明的各類建筑幕墻的節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收。附著于主體結(jié)構(gòu)上的隔汽層、保溫層應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收,施工完成后應(yīng)進(jìn)行幕墻節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 幕墻節(jié)能工程施工中應(yīng)對下列部位或項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料: 1、被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定; 2、幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充。 3、構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫; 4、隔汽層; 5、熱橋部位、斷熱節(jié)點(diǎn); 6、單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造; 7、冷凝水收集和排放構(gòu)造; 8、幕墻的通風(fēng)換氣裝置。 （三）門窗節(jié)能工程 適用于建筑外門窗節(jié)能工程的質(zhì)量驗(yàn)收,包括金屬門窗、塑料門窗、木質(zhì)門窗、各種復(fù)合門窗、特種門窗、天窗以及門窗玻璃安裝等節(jié)能工程。 建筑門窗進(jìn)場后,應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。 建筑外門窗工程施工中,應(yīng)對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)有隱蔽工程驗(yàn)收記錄和必要的圖像資料。 （四）屋面節(jié)能工程 適用于建筑屋面節(jié)能工程,包括采用松散保溫材料、現(xiàn)澆保溫材料、噴涂保溫材料、板材、塊材等保溫隔熱材料的屋面節(jié)能工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 屋面保溫隔熱工程的施工,應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收,施工完成后應(yīng)進(jìn)行屋面節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料: 1、基層; 2、保溫層的敷設(shè)、厚度;板材縫隙填充質(zhì)量;

3、屋面熱橋部位; 4、隔汽層。 （五）地面節(jié)能工程 適用于建筑地面節(jié)能工程的質(zhì)量驗(yàn)收。包括底面接觸室外空氣、土壤或毗鄰不采暖空間的地面節(jié)能工程。地面節(jié)能工程的施工,應(yīng)在主體或基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后 進(jìn)行。施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收,施工完成后應(yīng)進(jìn)行地面節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 地面節(jié)能工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并應(yīng)有 詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料: 1、基層; 2、被封閉的保溫材料厚度; 3、保溫材料粘結(jié); 4、隔斷熱橋部位。 十五.隱蔽工程驗(yàn)收核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （2）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不能反映隱蔽工程的內(nèi)在質(zhì)量。 （3）主要的檢查內(nèi)容不符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，且未采取措施進(jìn)行處理或處理后未重新報(bào)驗(yàn)。 （4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄不真實(shí)或驗(yàn)收意見不明確，簽證手續(xù)不齊全。 第六節(jié) 施工記錄 一.工程定位測量檢查記錄 （一）工程定位測量前，應(yīng)先由城建規(guī)劃部門根據(jù)建筑紅線以及城市規(guī)劃要求，確定方位，提供建設(shè)各方以測量標(biāo)志。 （二）施工單位應(yīng)根據(jù)城建規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)以及施工紅線圖等，作出包括建筑位置線、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)（包括標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、示意圖）等，填寫工程定位測量檢查記錄，報(bào)監(jiān)理單位（建設(shè)）單位確認(rèn)。 （三）界樁點(diǎn)、紅線點(diǎn)定位及高程測量的測量技術(shù)： 1）細(xì)部坐標(biāo)，宜采用極坐標(biāo)法施測。水平角可采用經(jīng)緯儀觀測半測回，距離采用鋼尺量距時(shí)，不宜超過一尺段，細(xì)部標(biāo)高，可采用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡置平施測； 2）采用速測儀或測距儀測細(xì)部點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測樁檢查，儀器對中偏差不應(yīng)大于5mm，歸零差不宜大于1′； 當(dāng)采用經(jīng)緯儀半測回測角時(shí)，測距的長度不應(yīng)超過100m；同時(shí)施測細(xì)部標(biāo)高時(shí)，垂直角范圍應(yīng)在±10°以內(nèi)，并應(yīng)觀測1測回，測量儀器高和覘標(biāo)高的取值精確至1mm； 3）坐標(biāo)及標(biāo)高成果取值，均應(yīng)精確至10mm，坐標(biāo)展點(diǎn)誤差不應(yīng)大于圖上0.3mm。 (四)核查辦法 （1）核查有否城建規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及紅線圖。

2）核查是否有工程定位測量記錄。 (五)核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無工程定位測量檢查記錄。 （2）檢查記錄與施工規(guī)劃紅線圖或與現(xiàn)場不符。 二.地基處理記錄 (一)地基處理是指天然地基不能滿足地基承載力和變形設(shè)計(jì)要求時(shí),對地基進(jìn)行的人工處理 換土墊層法 深層密實(shí)法 強(qiáng)夯法 振沖地基 地基處理技術(shù) 加筋法、 排水固結(jié)法 膠結(jié)法 高壓噴射注漿 水泥土攪拌樁 （二）地基處理方案應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)單位提出書面處理意見或下達(dá)設(shè)計(jì)變更通知，施工單位才能進(jìn)行下道工序的施工。地基處理記錄包括地基處理綜合描述記錄、試樁試夯試驗(yàn)記錄，地基處理施工過程記錄，施工單位應(yīng)根據(jù)確認(rèn)的處理方案做好相應(yīng)的記錄。 （三）1.地基處理綜合描述內(nèi)容:地基處理前狀態(tài)、處理方案、處理部位、處理過程、處理結(jié)果作一綜合的描述，必要時(shí)附簡圖 2.換土墊層法施工記錄要求： 素土、灰土、砂墊層在施工前應(yīng)對填料進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，墊層施工應(yīng)根據(jù)不同的換填材料選擇施工機(jī)械、分層厚度與分層遍數(shù)。墊層的檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，可用貫入法或環(huán)刀法檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù) 3.膠結(jié)法施工記錄要求： 高壓噴射注漿地基、水泥土攪拌樁地基在方案確定后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試樁試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)性施工或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定施工參數(shù)及控樁標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄 高壓噴射注漿地基在施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量、樁位、壓力表與流量表的精度和靈敏度、施工設(shè)備的性能等，施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)及施工程序，如實(shí)記錄各項(xiàng)參數(shù)和出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)應(yīng)在施工結(jié)束后28d進(jìn)行； 3）水泥土攪拌樁 地基施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度，施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、噴漿時(shí)間、復(fù)攪次數(shù)、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高，施工結(jié)束后應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力，強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)取90d齡期的試件。 (四)核查辦法 （1）核查地基處理方案是否經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)后進(jìn)行施工。 （2）核查各種地基處理是否做了相應(yīng)的試驗(yàn)段施工，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確定了有關(guān)施工參數(shù)后再全面施工。 （3）核各種地基處理是否按基本要求做好綜合描述記錄，試樁試驗(yàn)記錄與過程

施工記錄。 (五)核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）地基處理方案未得到勘察、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)進(jìn)行施工，或施工前未確定有關(guān)的施工參數(shù)。 （2）未做地基處理施工記錄或簽字手續(xù)不全。 三.試樁記錄 （一）工程樁正式施工前，由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、施工等單位參加，根據(jù)地質(zhì)勘察資料和設(shè)計(jì)要求在施工現(xiàn)場進(jìn)行試樁, 以明確打樁標(biāo)準(zhǔn)及施工參數(shù)。試樁過程應(yīng)描述打樁情況，如試樁位的選擇、該試樁位與地質(zhì)報(bào)告中描述的地質(zhì)情況是否吻合等，其原始的參數(shù)記錄均按各類樁基施工記錄表進(jìn)行記錄。 （二）試樁后應(yīng)填寫試樁記錄，以明確工程樁正式施工各類樁的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如持力層的確定、進(jìn)入持力層的深度、樁長、貫入度、錘擊數(shù)、壓樁力、終壓力、終孔條件的判定等。 （三）設(shè)計(jì)要求試樁需提供承載力情況時(shí)，應(yīng)由具有靜載試驗(yàn)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行靜載試驗(yàn)。 (四)核查辦法 核查試樁記錄是否齊全，標(biāo)準(zhǔn)是否明確，簽證手續(xù)是否完整。 (五) 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無試樁記錄。 （2）試樁記錄中打樁標(biāo)準(zhǔn)不明確或參加單位簽認(rèn)手續(xù)不全。 四.樁基施工記錄 （一）樁基記錄包括:砼預(yù)制樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁、錨桿靜壓樁、砼灌注樁等。(二) 樁基施工記錄內(nèi)容: 工程樁施工前應(yīng)作好施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。各種樁的記錄應(yīng)按不同的要求做出詳盡記錄，要求填寫齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，竣工時(shí)應(yīng)附樁位竣工平面圖。 （三）各類樁基施工記錄主要內(nèi)容: 錘擊預(yù)制樁施工記錄 最后三陣平均貫入度 每米進(jìn)樁錘擊數(shù) 接樁質(zhì)量 靜壓預(yù)制樁施工記錄 實(shí)際壓樁力(KN) 砼和鋼筋砼灌注樁 成孔質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括：樁位軸線、孔徑、垂直度、持力層土層情況、孔底沉渣厚度及孔的深度檢查 水下砼灌注記錄 (四) 核查辦法 （1）核查樁基施工記錄以及試樁記錄等的子目是否齊全，計(jì)算數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，結(jié)論是否明確，簽證是否完整。 （2）核查打（壓）樁貫入度控制值的確定是否符合規(guī)定要求。 （3）核查灌注樁的孔底沉渣厚度和砼充盈系數(shù)；錨桿樁的壓力值、孔位平面位

置偏差等技術(shù)指標(biāo)是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；鋼管樁、預(yù)應(yīng)力管樁有無出廠合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場驗(yàn)收記錄；打（壓）樁接頭有無節(jié)點(diǎn)隱蔽驗(yàn)收記錄。 （4）單樁承載力和樁身完整性是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。若達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所采取的技術(shù)措施是否有記錄。 (五) 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無樁基施工記錄或記錄簽證手續(xù)不全。 （2）樁基施工和驗(yàn)樁資料中的主要質(zhì)量指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，需處理的又未采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 五.預(yù)檢工程檢查記錄 預(yù)檢內(nèi)容 1.模板：要求按施工組織設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行，保證模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，檢查幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件及預(yù)留孔位置，柱墻預(yù)留清掃口，模板內(nèi)清理，模板涂刷隔離劑，節(jié)點(diǎn)作法。 2.預(yù)制構(gòu)件：預(yù)制構(gòu)件型號，外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能，預(yù)制構(gòu)件的端頭加固以及擱置長度，預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接，預(yù)制構(gòu)件安裝的高程偏差。 3.設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備基礎(chǔ)的位置高程、幾何尺寸以及預(yù)埋件、預(yù)留孔的標(biāo)高、中心距、深度、平整度、孔垂直度等。 4.混凝土工程結(jié)構(gòu)施工縫：施工縫的留置位置、留置方法以及接槎處均應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求以及確定的施工技術(shù)方案進(jìn)行。 (二) 核查辦法 核查預(yù)檢工程檢查記錄是否齊全。 (三) 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無預(yù)檢工程檢查記錄。 （2）預(yù)檢工程檢查記錄簽證手續(xù)不全。 六.大體積砼測溫記錄 （一）大體積砼施工前，尤其是砼底板厚度H≥1.00m和板式轉(zhuǎn)換層等，應(yīng)對施工階段大體積砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積砼澆筑塊體內(nèi)部升溫峰值，內(nèi)外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制訂專項(xiàng)施工方案。 一般情況下，溫度指標(biāo)宜不大于下列數(shù)值： 1）砼澆筑塊體在落筑入模溫度基礎(chǔ)上的最大溫升值為55℃； 2）砼澆筑塊體的內(nèi)外溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）為25℃； 3）砼澆筑塊體的降溫速度為3℃／d。 大體積砼的溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力表面保溫層的計(jì)算應(yīng)符合《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224的要求。 （二）大體積砼的溫控施工中，除應(yīng)進(jìn)行水泥水化熱的測試外，在砼澆筑過程中還應(yīng)進(jìn)行砼澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行砼澆筑塊體升降溫、內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度等監(jiān)測，同時(shí)填寫大體積砼養(yǎng)護(hù)測孔平面圖和大體積砼測溫記錄。其監(jiān)測的規(guī)?？筛鶕?jù)所施工工程的重要程度和施工經(jīng)驗(yàn)確定，測溫的辦法

可以采用先進(jìn)的電子自動測溫方法，如有經(jīng)驗(yàn)也可采用簡易測溫方法，測溫方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）砼澆筑溫度的測試每工作班應(yīng)不少于2次； 2）大體積砼澆筑塊體內(nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的測試，每晝夜應(yīng)不少于6次； 3）測溫記錄要求：第1天至第5天，每2小時(shí)測溫一次；第6天至第25天，每4h測一次； （三）每次砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼澆筑塊體的內(nèi)表溫差及降溫速度滿足溫控指標(biāo)的要求。 2）保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力（包括砼收縮產(chǎn)生的應(yīng)力）加以控制、確定，但不得少于15d。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行； 3）保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持砼表面的濕潤； 4）塑料薄膜、草袋可作為保溫材料覆蓋砼和模板，在寒冷季節(jié)可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚。覆蓋層的厚度應(yīng)根據(jù)溫控指標(biāo)的要求計(jì)算求得； 5）在大體積砼保溫養(yǎng)護(hù)過程中，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施； 6）在大體積砼養(yǎng)護(hù)過程中，不得采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。 (四) 核查辦法 （1）核查大體積砼的專項(xiàng)施工方案，其溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力表面保溫層是否進(jìn)行計(jì)算。 （2）核查大體積砼測溫記錄是否填寫完整。 （3）核查大體積砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄數(shù)據(jù)是否符合要求。 (五)核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無大體積砼的專項(xiàng)施工方案和大體積砼測溫記錄。 （2）大體積砼測溫記錄圖表不完整。 （3）大體積砼測溫記錄數(shù)據(jù)大部分均不符合要求或部分嚴(yán)重超標(biāo)。 七.混凝土開盤鑒定 （一）凡符合下列規(guī)定的現(xiàn)場攪拌混凝土或預(yù)拌混凝土，應(yīng)實(shí)行混凝土開盤鑒定，并填寫記錄。 1）承重結(jié)構(gòu)當(dāng)?shù)谝淮问褂玫呐浜媳葧r(shí)； 2）防水混凝土第一次澆筑前； 3）特種或特殊要求混凝土當(dāng)每次澆筑前； 4）大體積混凝土當(dāng)每次澆筑前。 （二）在施工現(xiàn)場攪拌的混凝土，其開盤鑒定應(yīng)在現(xiàn)場澆筑點(diǎn)進(jìn)行；預(yù)拌混凝土的開盤鑒定除混凝土拌合物性能檢驗(yàn)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外，其它鑒定內(nèi)容在預(yù)拌混凝土站進(jìn)行。開盤鑒定時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?；炷灵_盤鑒定應(yīng)由施工單位組織監(jiān)理（建設(shè)）單位、混凝土攪拌單位進(jìn)行，采用現(xiàn)場攪拌的，應(yīng)由施工單位組織監(jiān)理（建設(shè)）單位進(jìn)行。參加人員為：建設(shè)單位的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位的監(jiān)理工程師、施工單位的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、混

凝土攪拌單位的質(zhì)檢部門代表。開盤鑒定最后結(jié)果應(yīng)由參加鑒定人員代表單位簽字。 （三）砼開盤鑒定的內(nèi)容 1. 砼所用原材料與配合比是否符合 2. 砼試驗(yàn)配合比換算為施工配合比 3. 砼的計(jì)量 攪拌及運(yùn)輸 4. 砼拌和物的檢驗(yàn) 5. 砼試塊抗壓強(qiáng)度 開盤鑒定時(shí)應(yīng)提供下列資料： 1）混凝土配合比申請單或供貨申請單； 2）混凝土配合比設(shè)計(jì)單； 3）水泥出廠質(zhì)量證明書；水泥3d復(fù)試報(bào)告。 4）砂子；石子試驗(yàn)報(bào)告； 5）混凝土摻合料合格證；出廠檢驗(yàn)報(bào)告；摻合料試驗(yàn)報(bào)告； 6）外加劑使用及性能說明書；出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；型式檢驗(yàn)報(bào)告；復(fù)檢報(bào)告； 7）試配混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告；混凝土試塊28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（后補(bǔ)上）。 (五) 核查辦法 （1）核查開盤鑒定的范圍是否正確，內(nèi)容是否完整，是否符合要求。 （2）核查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)報(bào)告，驗(yàn)證配合比。 （3）核查開盤鑒定是否填寫正確、完整，參加鑒定單位簽字手續(xù)是否齊全。 (六)核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）混凝土開盤鑒定無鑒定結(jié)果，或鑒定結(jié)果不符合基本要求。 （2）混凝土開盤鑒定簽字手續(xù)不齊全。 八.混凝土施工記錄 (一)、混凝土拌制可分為現(xiàn)場攪拌及預(yù)拌兩種，使用現(xiàn)場攪拌混凝土填寫混凝土工程（現(xiàn)場攪拌）施工記錄；使用預(yù)拌混凝土填寫混凝土工程（預(yù)拌）施工記錄。 (二)、施工配合比調(diào)整 如C20砼，理論配合比 水：水泥：砂：碎石=0.60:1:2.20:4.13 現(xiàn)場實(shí)測砂含水率5% 碎石1.5% 調(diào)整數(shù)量 砂=2.20×0.05=0.06 碎石=4.13×0.015=0.06 原材料 水 水泥 砂 砼 含水量 5% 1.5% 調(diào)整數(shù)量 -0.17 0.11 0.06 重量比 0.43 2.31 4.19 每拌用量 43 100 231 419 如配合比中有摻加外加劑等材料應(yīng)扣除相應(yīng)的含水量 (三)、砼試塊制作組數(shù)的計(jì)算

根據(jù)GB50204—2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，砼試塊制作組數(shù)規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比砼取樣不得少于1次，每工作班拌制同一配合比砼不足100盤時(shí)取樣數(shù)量不得少于1次，以上三個(gè)條件應(yīng)同時(shí)滿足，現(xiàn)場試塊制作組數(shù)為了滿足上述三個(gè)條件，應(yīng)根據(jù)砼配合比進(jìn)行計(jì)算。試塊制作細(xì)數(shù)。 應(yīng)計(jì)算，滿足100盤需做一組試塊，應(yīng)幾立方砼做一組試塊 例：如C20砼，配合比為 水：水泥：砂：石子（m3用量） =190kg:315kg:600kg:1430kg 假設(shè)施工時(shí)每盤為2包水泥，則 （1）先計(jì)算每拌制1 m3砼需幾盤 315kg/100kg=3.15盤/ m3 （2）再計(jì)算每100盤為幾立方 100/3.15=31.7 m3 （3）如現(xiàn)澆筑二層板總砼量 70 m3需做幾組試塊70/31.7=2.2組應(yīng)制作三組 假設(shè)施工時(shí)每盤為1包水泥 （1）先計(jì)算每拌制1 m3砼需幾盤315kg/50kg=6.30盤 （2）再計(jì)算100盤砼為幾立方面100/6.30=15.8 m3 （3）如現(xiàn)澆筑二層板總砼量為70 m3需做幾組試塊70/15.8=4.4組。應(yīng)制作五組試塊 （四）混凝土工程施工記錄填寫要求 1.澆筑部位應(yīng)明確至軸線,施工縫留設(shè)應(yīng)有準(zhǔn)確的定位。 2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)記錄施工的氣候情況,包括溫度、濕度及天氣情況等。 3.混凝土拌合物坍落度的檢測每工作班至少兩次。 4.在混凝土施工過程中若出現(xiàn)下列情況應(yīng)做異常記錄： 1）施工環(huán)境發(fā)生較大變化如突然降溫、降雨等； 2）混凝土攪拌設(shè)備,輸送設(shè)備等機(jī)械發(fā)生故障或停電,造成混凝土澆搗間斷1h以上（含1h）時(shí)； 3）混凝土拌合物超差,經(jīng)技術(shù)處理后仍用于工程上,應(yīng)記錄該混凝土澆筑的部位； 4）模板安裝不牢靠,發(fā)生較大漏漿或坍塌； 5）施工縫留設(shè)不符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求； 6）混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn)超長終凝、起砂、裂縫等異常情況； 7）模板拆除后混凝土構(gòu)件大面積麻臉、蜂窩、孔洞等； 8）混凝土試塊留置,構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不符合要求； 9）施工過程出現(xiàn)其他對混凝土質(zhì)量有影響的異常情況。 10）施工過程出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理并記錄采用的技術(shù)措施及處理結(jié)果。 (五) 核查辦法 （1）核查混凝土工程施工記錄是否填寫完整。 （2）核查混凝土工程施工記錄的內(nèi)容填寫是否符合要求。 (六)核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一,本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）施工配合比調(diào)整不正確。 （2）未進(jìn)行混凝土拌和物的檢測。 （3）對施工過程出現(xiàn)異常情況未進(jìn)行處理。 （4）混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求。 （5）未如實(shí)填寫混凝土施工記錄。

九.煙（風(fēng)）道、垃圾道施工記錄 （一）煙（風(fēng)）道垃圾道的常規(guī)做法為砌磚與預(yù)制兩種，常見的施工方法可隨主體施工時(shí)逐層同步進(jìn)行，也可在主體施工時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞，待主體完工后再進(jìn)行砌筑或安裝。 （二）煙（風(fēng)）道、垃圾道應(yīng)進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量檢查與功能檢查。實(shí)物質(zhì)量檢查功能檢查內(nèi)容應(yīng)填寫完整。煙（風(fēng)）道、垃圾道的檢查應(yīng)在施工過程中進(jìn)行。煙（風(fēng)）道、垃圾道均應(yīng)按部位進(jìn)行100％檢查，主煙（風(fēng)）道與垃圾道的檢查部位按軸線記錄，副煙（風(fēng)）道按戶門編號記錄。 （三）煙（風(fēng)）道、垃圾道的實(shí)物質(zhì)量檢查包括： 1）內(nèi)壁斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求； 2）孔道垂直度應(yīng)符合：樓層偏差≤5mm，樓層累計(jì)偏差≤10mm； 3）上下樓層處孔道是否垂直對中，接縫是否嚴(yán)密； 4）道壁是否有破損與裂縫，是否粉刷，磚砌道壁內(nèi)粉刷砂漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求； 5）孔道內(nèi)垃圾是否清理干凈； 6）基礎(chǔ)是否同單體建筑共同沉降。 （四）煙（風(fēng)）道、垃圾道的功能檢查包括： 1）煙（風(fēng)）道是否做到通（抽）風(fēng)，并無漏風(fēng)與串風(fēng)現(xiàn)象； 2）垃圾道是否暢通。 3）煙（風(fēng)）道的功能檢查方法：在煙（風(fēng)）道口處觀察火苗的朝向和煙的去向，判別通風(fēng)情況。 (五)核查方法 （1）核查檢查部位，是否進(jìn)行100％檢查。 （2）核查磚道內(nèi)壁是否粉刷。 （3）核查第一次檢查不合格后，是否經(jīng)過整改與復(fù)檢。 (六) 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）未做煙（風(fēng)）道、垃圾道檢查記錄。 （2）磚道內(nèi)壁未全部粉刷。 （3）檢查記錄未經(jīng)簽字。 （4）復(fù)檢結(jié)果不合格。 第七節(jié): 預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土合格證 預(yù)制構(gòu)件合格證 （一）預(yù)制構(gòu)件主要指預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件、隔墻板、門窗、建筑幕墻等。 構(gòu)件合格證內(nèi)容 1．建筑結(jié)構(gòu)承重預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定提供合格證及有關(guān)結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場預(yù)制的承重構(gòu)件應(yīng)提供原材料質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)質(zhì)量評定及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。承重構(gòu)件除合格證外，應(yīng)附構(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告 （1）鋼筋砼構(gòu)件或允許裂縫預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行承載力，撓度，裂縫寬度檢驗(yàn) （2）不允許出現(xiàn)裂縫預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行承載力，撓度，抗裂檢驗(yàn)

3）對設(shè)計(jì)成熟，生產(chǎn)量少的大型構(gòu)件，僅可做撓度，抗震，裂縫寬度檢驗(yàn) ２．預(yù)應(yīng)力鋼筋砼預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)提供預(yù)應(yīng)力張拉記錄 ３．鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)提供焊縫無損檢測報(bào)告 ４．各類門窗必須提供出廠合格證。設(shè)計(jì)要求做“三性”試驗(yàn)的鋁合金門窗、塑鋼門窗應(yīng)提供“三性”試驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，按規(guī)定進(jìn)行。 ５．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，必須提供出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 ６．建筑幕墻構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)所用材料應(yīng)有出廠合格證，材質(zhì)證明書及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 ７．玻璃幕墻構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)證書。 ８．隔墻板應(yīng)有產(chǎn)品合格證、使用說明書。 ９．先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁出廠時(shí)應(yīng)提供出廠合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)程序及結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 （三） 核查辦法 （1）對照圖紙，核查構(gòu)件合格證中的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量是否滿足要求。 （2）核查結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)是否滿足要求，必要時(shí)檢查構(gòu)件廠構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)臺帳。 （3）對照構(gòu)件安裝隱蔽記錄，核對構(gòu)件出廠（或生產(chǎn)）日期，檢查是否存在先安裝，后提供合格證或試驗(yàn)報(bào)告的現(xiàn)象。 （四）核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）主要承重的預(yù)制鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件及鋁合金、鋼、木、塑鋼門窗、建筑幕墻等構(gòu)件實(shí)物與合格證不符或無合格證。 （2）結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件無試驗(yàn)報(bào)告或主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量指標(biāo)不合格或主要檢驗(yàn)項(xiàng)目缺、漏。 （3）構(gòu)件合格證內(nèi)容不完整，主要技術(shù)指標(biāo)缺漏，不能反映構(gòu)件質(zhì)量。 （4）出現(xiàn)先安裝、先隱蔽，后提供合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。 二．預(yù)拌砼合格證 （一）預(yù)拌砼出廠合格證應(yīng)填寫完整，包括配合比, 試件抗壓抗?jié)B檢驗(yàn)結(jié)果及評定結(jié)論,簽字應(yīng)完整，結(jié)論應(yīng)明確。 （二）預(yù)拌砼所使用的各種原材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)廠的原材料必須有相應(yīng)的產(chǎn)品說明書、每批產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)廠原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 （三）預(yù)拌砼出廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)試樣取樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)進(jìn)行，由供方出具的出廠檢驗(yàn)報(bào)告不作為工程質(zhì)量評定與驗(yàn)收依據(jù)。判決砼質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度以及抗?jié)B等級檢驗(yàn)應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，氯化物含量可以出廠檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)（在原材料不變下，每臺班提供一次，不足一臺班亦提供一次），其它的檢驗(yàn)項(xiàng)目可按合同規(guī)定執(zhí)行。 （四）交貨時(shí)，預(yù)拌砼生產(chǎn)產(chǎn)家必須向需方提供有關(guān)質(zhì)量控制資料及每一車發(fā)貨單。質(zhì)量控制資料按開盤次數(shù)提供。 (五) 核查辦法 （1）核查供需訂貨單或合同，與發(fā)貨單內(nèi)容是否相符。 （2）核查預(yù)拌砼出廠合格證是否與施工記錄相符。

（3）核查出廠合格證中的內(nèi)容填寫是否完整，質(zhì)量控制資料是否齊全，原材料試驗(yàn)方法、計(jì)算數(shù)據(jù)是否正確，試驗(yàn)結(jié)論是否明確。 (六) 核定原則 凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。 （1）無出廠合格證或出廠合格證內(nèi)容不全不能代表預(yù)拌砼的真實(shí)情況。 （2）實(shí)際工程量與出廠合格證所體現(xiàn)的供應(yīng)量嚴(yán)重不一致。 （3）供需合同或訂單所寫明的工程名稱及澆筑部位與實(shí)際工程名稱不符或澆筑部位不符。 （4）缺本規(guī)程規(guī)定須提供的預(yù)拌砼所用材料的質(zhì)控資料。