鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板怎么安裝（鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板怎么安裝鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板安裝方法）

雞西鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計05-012.65 K閱讀0評論

鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板安裝是建筑施工中的一項重要任務(wù)，涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和美觀性。以下是外墻板安裝的基本步驟和方法：，，1. 準備工作：在開始安裝之前，需要對外墻板的尺寸進行測量，并確保其與設(shè)計圖紙一致。還需要檢查現(xiàn)場的地面是否平整，以及是否需要進行基礎(chǔ)處理。，，2. 固定基座：根據(jù)外墻板的設(shè)計位置，先在地面上挖出相應(yīng)的基座坑，然后使用膨脹螺栓或預(yù)埋件將基座固定在地面上。，，3. 吊裝外墻板：將外墻板放置在基座上，然后用吊車或其他起重設(shè)備將其吊裝到預(yù)定的位置。吊裝過程中需要注意安全，避免碰撞和損壞。，，4. 調(diào)整位置：將外墻板放置在基座上后，需要對其進行初步調(diào)整，確保其垂直度和水平度符合要求。可以使用水平儀、激光測距儀等工具進行檢查和調(diào)整。，，5. 固定外墻板：在確認外墻板位置正確后，使用螺栓、鉚釘或其他緊固件將其固定在基座上。在固定過程中需要注意力度和角度，避免損壞外墻板和基座。，，6. 檢查和驗收：在外墻板安裝完成后，需要進行詳細的檢查和驗收工作，確保其牢固可靠、表面平整、無明顯缺陷。如有問題應(yīng)及時進行調(diào)整和修復(fù)。，，鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板安裝需要遵循一定的方法和步驟，通過專業(yè)的技術(shù)和設(shè)備確保其質(zhì)量和安全。

鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板安裝方法

鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板的安裝是一項復(fù)雜的工程，需要嚴格的施工計劃和專業(yè)的技術(shù)。以下是幾種常見的安裝方法及其步驟：

1. 鋼骨架外墻板安裝施工方案

施工前準備

根據(jù)設(shè)計圖紙和施工要求，對施工現(xiàn)場進行勘察和測量，確定安裝位置和尺寸。
檢查墻體結(jié)構(gòu)是否符合安裝要求，如有問題需要提前解決。
確定安裝方式和施工序列，制定施工計劃和施工圖紙。

材料和工具準備

材料準備：鋼骨架外墻板、螺絲、螺栓、膨脹錨固件等安裝配件，密封膠等輔助材料。
工具準備：扳手、螺絲刀、電動螺絲刀等常規(guī)工具，卷尺、水平儀、測量工具等施工用具。

施工步驟

按照施工圖紙確定安裝位置和尺寸，使用卷尺等工具進行測量，并在墻體上標出安裝位置的參考線。
根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)確定鋼骨架外墻板的安裝方式，通常有懸掛式和浸入式兩種。
根據(jù)施工圖紙的要求，預(yù)先在鋼骨骨架板上進行加工，如開槽、打孔等，以便后續(xù)的安裝工作。
安裝鋼骨架外墻板之前，先將墻體表面清潔干凈，確保無塵、無油污。
使用扳手或電動螺絲刀等工具，按照施工圖紙上的要求，將鋼骨架外墻板固定在墻體上，可以采用螺絲、螺栓等固定方式。
安裝完一塊鋼骨架外墻板后，使用水平儀等工具進行檢驗，確保板材水平、垂直。
將安裝好的鋼骨架外墻板之間的接縫處進行密封處理，使用密封膠等輔助材料，確保接縫平整、防水。
根據(jù)施工圖紙的要求，安裝外墻板的輔助件，如頂部護欄、風(fēng)雨罩等，確保安裝牢固、美觀。

施工注意事項

施工前要對材料進行檢查，確保質(zhì)量合格。
施工過程中要注意安全，佩戴好安全帽、工作手套等防護用具。
施工現(xiàn)場要保持整潔，材料、工具等要放置整齊，防止發(fā)生意外。
嚴格按照設(shè)計要求和施工圖紙進行安裝，確保質(zhì)量合格。
檢查施工質(zhì)量，確保鋼骨架外墻板安裝牢固、無松動現(xiàn)象。
完工后進行檢驗，確保外墻板安裝達到設(shè)計要求，并做好相應(yīng)的驗收記錄。

2. 超高單層鋼結(jié)構(gòu)廠房金屬外墻板吊裝施工工法

工法特點

高效快速：施工速度快，工期減少，能夠大大提高工程進度。
安全可靠：實施嚴格的安全措施，保障工人的人身安全，減少施工事故的發(fā)生率。
經(jīng)濟可行：施工成本相對較低，具有較高的經(jīng)濟效益。

適應(yīng)范圍

適用于各類建筑工程中的鋼結(jié)構(gòu)廠房，特別是單層廠房金屬外墻板的安裝。

工藝原理

通過機械吊裝設(shè)備將金屬外墻板吊裝到指定位置。

施工工藝

施工準備：按照施工圖紙確定吊裝位置和高度，檢查吊裝設(shè)備的完好性和使用情況。
檢查吊裝鋼索和吊鉤：確保吊裝設(shè)備穩(wěn)固。
擇時吊裝：根據(jù)天氣條件和工程施工計劃合理選擇吊裝時間，確保風(fēng)力等氣象因素對施工的影響最小化。
吊裝順序：根據(jù)吊裝計劃和施工圖紙確定吊裝順序，采用順序性、分批次的方式逐個吊裝。
吊裝方案：制定吊裝方案，包括吊裝機具的選擇和配置、吊裝角度和速度的控制等。
吊裝完工：完成吊裝作業(yè)后，檢查吊裝設(shè)備及施工場地的安全情況，做好設(shè)備保養(yǎng)和歸檔工作。

勞動組織

引導(dǎo)員：負責(zé)指揮和引導(dǎo)施工現(xiàn)場的交通，確保吊裝作業(yè)區(qū)域的安全通暢。

機具設(shè)備

定位設(shè)備：如激光定位儀、尺子等，用于確保外墻板的準確安裝到指定位置。

質(zhì)量控制

施工后：對吊裝后的外墻板進行檢查和驗收，確保外墻板安裝的質(zhì)量和效果。

安全措施

施工中：設(shè)置警示標志和警戒線，防止未授權(quán)人員進入施工區(qū)域。
施工后：清理施工現(xiàn)場，徹底清除施工垃圾和雜物，保持施工區(qū)域的整潔與安全。

3. 鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻板安裝爬梯及其施工方法

技術(shù)背景

現(xiàn)有的墻板吊裝方法存在墻板安裝工序復(fù)雜、浪費人力物力、人工吊運過程中存在墻板脫落造成安全隱患等問題。

技術(shù)實現(xiàn)

爬梯設(shè)計：爬梯高度與鋼結(jié)構(gòu)廠房高度相等，包括三根相平行的龍骨，龍骨與龍骨間設(shè)置橫杠構(gòu)成三角形柱體框架。框架一面平行于要安裝的外墻板定位線，并且留有一定的吊運空間。
彎鉤設(shè)計：平行于外墻板定位線的一面兩側(cè)龍骨頂部固接彎鉤，彎鉤設(shè)計為能夠掛在墻板鋼結(jié)構(gòu)框架上的形狀和大小。
橫杠間距：同一個面上的橫杠間距設(shè)置為600mm，三角形柱體框架上每個面橫杠相繼錯位200mm。

施工方法

焊接爬梯：先焊接兩架高度與鋼結(jié)構(gòu)廠房相等的三角形爬梯，爬梯不同側(cè)面上設(shè)置的橫杠高度不一；爬梯的龍骨頂部設(shè)置彎鉤。
布置爬梯：將爬梯布置在墻板豎向分格的位置，彎鉤掛在墻板鋼結(jié)構(gòu)框架上，爬梯中部分別與層間梁進行固定。
安裝滑輪：爬梯的頂部安裝滑輪，滑輪上安裝用于吊裝墻板的繩索。
操作人員攀爬：操作人員從三角爬梯內(nèi)向上攀爬到墻板安裝的高度，站在爬梯上，將安全鎖扣扣于三角爬梯上。
吊裝墻板：用卷揚機將即將安裝的墻板吊裝到指定高度位置，墻板吊裝時，從爬架與定位線之間的吊裝通道向上緩慢吊裝，兩名操作人員固定好墻板后將墻板安裝到位。
繼續(xù)安裝：安裝完畢后，操作工人繼續(xù)向上爬到上一分格墻板處，繼續(xù)上一步驟操作，直至完成最頂端一塊墻板安裝，完成后將一側(cè)三角爬架拆除，搬運到相鄰分格處，繼續(xù)下一列墻板的安裝。