鋼屋架安裝技術(shù)交底是一份指導(dǎo)文件，用于確保安裝團(tuán)隊(duì)正確理解和執(zhí)行鋼屋架的安裝過(guò)程。該技術(shù)交底通常包括以下內(nèi)容：，，1. 鋼屋架的規(guī)格和型號(hào)，2. 安裝前的準(zhǔn)備工作，如場(chǎng)地準(zhǔn)備、工具設(shè)備檢查等，3. 安裝順序和方法，包括吊裝、定位、連接等步驟，4. 安全措施，如安全防護(hù)、個(gè)人防護(hù)裝備使用等，5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收要求，6. 常見(jiàn)問(wèn)題及解決措施，7. 特殊環(huán)境下的應(yīng)對(duì)策略，8. 記錄和報(bào)告要求，，通過(guò)這份技術(shù)交底，安裝團(tuán)隊(duì)可以明確施工目標(biāo)、遵循正確的操作流程，并采取必要的安全措施，以確保鋼屋架的順利安裝和工程質(zhì)量。

以下是關(guān)于鋼屋架安裝技術(shù)交底的內(nèi)容：

一、適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。

二、施工準(zhǔn)備

（一）材料、半成品及主要機(jī)具

1. 鋼構(gòu)件
   • 鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。
2. 涂料
   • 防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。
3. 其它材料
   • 如各種規(guī)格墊鐵等。
4. 主要機(jī)具
   • 包括吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。

（二）作業(yè)條件

1. 構(gòu)件檢查與資料核對(duì)
   • 按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2. 構(gòu)件堆放要求
   • 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場(chǎng)組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺(tái)。構(gòu)件分類(lèi)堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放，多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。
3. 施工組織設(shè)計(jì)與交底
   • 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。
4. 支座及預(yù)埋件檢查
   • 檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。

三、操作工藝

（一）工藝流程

（此處文檔未明確提及具體工藝流程內(nèi)容，可根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充或按常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程考慮）

（二）安裝準(zhǔn)備

1. 控制點(diǎn)與測(cè)量工具
   • 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。
2. 機(jī)械與吊具檢查及平臺(tái)搭建
   • 檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。
3. 構(gòu)件加固（如有需要）
   • 屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。

（三）屋架組拼

1. 平臺(tái)要求與尺寸控制
   • 屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。
2. 焊接操作與記錄
   • 焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收前方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。

（四）屋架安裝

1. 吊點(diǎn)設(shè)置
   • 吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。
2. 起吊檢查
   • 屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。
3. 第一榀屋架安裝
   • 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。
4. 第二榀屋架安裝與整體固定
   • 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。

（五）構(gòu)件連接與固定

1. 連接節(jié)點(diǎn)檢查
   • 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格前方能進(jìn)行焊接或緊固。
2. 螺栓安裝要求
   • 安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2 - 3扣。
3. 焊縫檢查
   • 安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見(jiàn)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。

（六）檢查驗(yàn)收

1. 連接部位質(zhì)量檢查
   • 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。
2. 主要安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目
   • 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。

（七）除銹、涂料

1. 表面處理要求
   • 連接處焊縫無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2. 漆膜厚度要求
   • 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）保證工程

1. 安裝工程評(píng)定順序
   • 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。
2. 構(gòu)件要求
   • 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。

鋼屋架安裝技術(shù)交底