摘要：，加固包鋼施工是一種常用的結(jié)構(gòu)加固方法，它涉及在現(xiàn)有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外圍包裹一層高強(qiáng)度的鋼板，以增強(qiáng)其承載能力和抗震性能。本文介紹了加固包鋼施工的基本工藝流程，包括準(zhǔn)備工作、鋼板的選擇與安裝、錨固和固定以及后期的檢查與驗(yàn)收等步驟。強(qiáng)調(diào)了在施工過(guò)程中需注意的安全事項(xiàng)，如確保施工人員的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)、采取有效的安全防護(hù)措施、嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程以及定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。通過(guò)這些措施，可以有效保證施工過(guò)程的安全性，避免安全事故的發(fā)生，保障施工質(zhì)量和效率。

加固包鋼施工工藝流程

加固包鋼是一種常用的結(jié)構(gòu)加固方法，通過(guò)將型鋼、綴板外包并固定在混凝土結(jié)構(gòu)的外表面，增強(qiáng)其承載能力和抗震性能。以下是詳細(xì)的施工工藝流程：

1. 準(zhǔn)備工作

• 結(jié)構(gòu)評(píng)估：對(duì)待加固的結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)估，確定其承載能力和加固需求?？梢酝ㄟ^(guò)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)勘察等方式獲取結(jié)構(gòu)的相關(guān)參數(shù)。
• 材料準(zhǔn)備：根據(jù)加固方案的設(shè)計(jì)需求，準(zhǔn)備相應(yīng)的加固材料，包括鋼板、鋼梁、螺栓等。材料的選取應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度需求、耐久性和施工的可行性等因素。
• 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備適合加固包鋼施工的工具，包括電鉆、扳手、焊接設(shè)備等。確保工具的質(zhì)量和性能能夠滿(mǎn)足施工的要求，避免工具在施工過(guò)程中出現(xiàn)故障。

2. 表面處理

• 打磨鋼板：對(duì)要使用的鋼板進(jìn)行打磨處理，直至表面出現(xiàn)金屬光澤。這一步是為了確保鋼板的表面足夠粗糙，便于后續(xù)灌注膠的粘結(jié)。
• 處理混凝土表面：對(duì)加固部位的混凝土表面進(jìn)行打磨和糙化處理，以增加鋼板和混凝土之間的粘結(jié)力。確保表面清潔、平整，有利于鋼板的粘結(jié)和固定。
• 表面處理：鋼板應(yīng)進(jìn)行除銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，磨圓的混凝土表面應(yīng)無(wú)松動(dòng)的骨料和粉塵。

3. 安裝與固定

• 放線(xiàn)：在加固部位進(jìn)行放線(xiàn)，確定鋼板的安裝位置。
• 安裝固定點(diǎn)：在鋼板上鉆固定螺栓孔，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
• 安裝鋼板：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將鋼板進(jìn)行組裝和焊接。焊接時(shí)要確保焊縫牢固，焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
• 固定鋼板：外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有縫隙，以備壓入膠液。
• 封縫及排氣孔設(shè)置：使用環(huán)氧砂漿將鋼板邊緣和混凝土表面的縫隙進(jìn)行封嚴(yán)，避免膠液滲漏和鋼板脫落。同時(shí)，在規(guī)定位置處鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。
• 安裝灌漿嘴：按照要求在指定位置合理安裝灌漿嘴和排氣口。

4. 灌注膠液

• 配制灌注膠：按照比例配制好灌注膠，確保膠液的質(zhì)量和濃度符合要求。膠液的質(zhì)量直接影響加固效果，所以配制過(guò)程務(wù)必規(guī)范進(jìn)行。
• 壓力灌注：使用壓力灌注機(jī)將膠液注入到預(yù)留的注膠管中，確保膠液充分填滿(mǎn)鋼板與混凝土之間的空隙。注膠過(guò)程中要保持膠液的流暢，避免氣泡和空隙。
• 檢查密封性：檢查密封性的方法較多，目前常用的是壓縮空氣法，將壓縮空氣從灌漿嘴輸入，以此來(lái)判斷密封性是否達(dá)標(biāo)。
• 封口：注膠工作完成后，將進(jìn)膠口封堵處理。
• 灌膠：注膠應(yīng)從一端開(kāi)始，當(dāng)排氣孔中有膠流出時(shí)則將其扎實(shí)，傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從低位置開(kāi)始注膠，速度不宜過(guò)快，以防形成氣囊。
• 固化養(yǎng)護(hù)：待膠液注滿(mǎn)后，進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，確保膠液充分固化。固化時(shí)間根據(jù)膠液性質(zhì)和溫度而定，一般為24小時(shí)以上。
• 常溫下，注膠施工結(jié)束后，靜置72h進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，當(dāng)溫度降低，則適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。

5. 驗(yàn)收與防護(hù)

• 驗(yàn)收：待加固完成后，進(jìn)行驗(yàn)收工作，確保加固效果符合設(shè)計(jì)要求。最后，對(duì)加固部位進(jìn)行表面防護(hù)處理，增加其耐久性。
• 檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。
• 防腐處理：型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂）作防護(hù)層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)。
• 表面防銹、防護(hù)處理：對(duì)加固部位進(jìn)行表面防護(hù)處理，增加其耐久性。

通過(guò)以上施工流程，可以確保包鋼加固工程的質(zhì)量和安全性，為建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全提供可靠保障。

包鋼加固后的維護(hù)措施

包鋼加固適用的建筑類(lèi)型

包鋼加固與碳纖維加固對(duì)比

包鋼加固施工的安全注意事項(xiàng)