鋼結(jié)構(gòu)廠家的監(jiān)理工作是確保工程質(zhì)量和安全的重要環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員需對廠家的技術(shù)與質(zhì)量體系進行審查，以確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。還需要考察廠家的生產(chǎn)能力，包括生產(chǎn)線的規(guī)模、設(shè)備狀況以及工人的技能水平等。通過這些綜合評估，可以有效預(yù)防和減少工程中可能出現(xiàn)的問題，保障施工質(zhì)量和進度。

一、施工前的考察要點

（一）廠家資質(zhì)審查

1. 經(jīng)營范圍審查
   • 需確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)廠家的施工資質(zhì)經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。比如工程涉及特殊結(jié)構(gòu)或高標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，廠家必須有相應(yīng)的資質(zhì)涵蓋范圍，如高層鋼結(jié)構(gòu)施工資質(zhì)等，否則無法保證工程質(zhì)量和合法性。
2. 技術(shù)與質(zhì)量體系審查
   • 檢查施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗制度是否滿足工程設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求。例如，工程要求鋼結(jié)構(gòu)的精度達到毫米級，廠家就需要有相應(yīng)精密的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系來保證。
3. 生產(chǎn)能力考察
   • 考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進度要求。查看廠家的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量、規(guī)模，工人數(shù)量和工作效率等。若工程工期緊張，而廠家設(shè)備少、工人不足，可能導(dǎo)致工程延誤。

（二）焊工素質(zhì)審查

1. 證書檢查
   • 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，要檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。監(jiān)理應(yīng)全數(shù)檢查現(xiàn)場焊工的證書情況，確保焊工只能在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍施焊。

（三）圖紙會審及技術(shù)準(zhǔn)備

1. 組織會審
   • 按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集并主持設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審。通過會審發(fā)現(xiàn)施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處，在施工前解決問題。
2. 確定處理措施
   • 協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理措施或設(shè)計優(yōu)化。例如在鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接節(jié)點存在不合理時，共同商討改進方案，確保結(jié)構(gòu)安全可靠。
3. 會審紀(jì)要整理
   • 督促施工單位整理會審紀(jì)要，最后各方簽字蓋章后，分發(fā)各單位，以便作為施工依據(jù)存檔。

（四）施工組織設(shè)計（方案）審查

1. 方案編制審查
   • 督促施工單位按施工合同編制專項施工組織設(shè)計（方案）。經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)后，再報監(jiān)理。確保施工方案涵蓋工程的各個環(huán)節(jié)，如鋼結(jié)構(gòu)制作流程、安裝順序、質(zhì)量控制措施等。
2. 方案變更審查
   • 經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計（方案），如施工中需要變更施工方案（方法）時，必須將變更原因、內(nèi)容報監(jiān)理和建設(shè)單位審查同意后方可變動。防止施工單位隨意變更施工方案影響工程質(zhì)量和進度。

二、施工過程中的考察要點

（一）原材料控制

1. 鋼材檢查
   • 檢查進廠鋼材的出廠合格證，查看鋼材的材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。同時現(xiàn)場取樣送到當(dāng)?shù)夭牧蠙z測中心進行檢測，檢測鋼材的力學(xué)性能等指標(biāo)是否合格。
2. 焊接材料檢查
   • 對于焊接材料，同樣檢查其出廠合格證和質(zhì)量證明文件，查看其型號、規(guī)格是否適用于本工程鋼結(jié)構(gòu)的焊接要求，必要時進行抽樣檢測其焊接性能。
3. 涂裝材料檢查
   • 檢查涂裝材料的質(zhì)量合格證明文件，確認(rèn)涂料的類型、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度等要求是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能。

（二）鋼結(jié)構(gòu)制作過程考察

1. 焊接工藝評定檢查
   • 如果施工方對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應(yīng)進行焊接工藝評定。監(jiān)理方要全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設(shè)計要求焊縫質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)檢查。確保焊接工藝能夠保證焊接質(zhì)量，避免焊接缺陷如氣孔、夾渣等。
2. 鋼構(gòu)件尺寸與精度檢查
   • 對鋼構(gòu)件的幾何尺寸進行檢查，包括長度、寬度、厚度等，確保其符合設(shè)計圖紙要求。對于精度要求高的構(gòu)件，如梁柱連接節(jié)點部位，要重點檢查其加工精度，防止因尺寸偏差影響安裝和結(jié)構(gòu)性能。
3. 鋼構(gòu)件變形與矯正檢查
   • 檢查鋼構(gòu)件在運輸、堆放和吊裝等過程中是否造成變形。若有變形，應(yīng)檢查廠家的矯正措施是否有效，矯正后的構(gòu)件應(yīng)滿足規(guī)范要求，保證鋼結(jié)構(gòu)的整體平整度和直線度。
4. 預(yù)拼裝檢查
   • 所有鋼構(gòu)件制作完成后應(yīng)在工廠內(nèi)進行預(yù)拼裝，監(jiān)理要檢查預(yù)拼裝偏差是否在允許范圍之內(nèi)。預(yù)拼裝可以提前發(fā)現(xiàn)構(gòu)件之間的連接問題，如螺栓孔位是否對正等，確保現(xiàn)場安裝順利。

（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程考察

1. 基礎(chǔ)檢查
   • 在鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。例如基礎(chǔ)預(yù)埋件的軸線偏差、標(biāo)高偏差都要嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，為鋼柱安裝提供準(zhǔn)確的定位基礎(chǔ)。
2. 鋼柱安裝檢查
   • 鋼柱安裝時，檢查鋼柱的中心線與基礎(chǔ)上所彈軸線是否相吻合，保證鋼柱的軸線偏移在允許范圍之內(nèi)。同時檢查鋼柱的垂直度，監(jiān)理人員可用經(jīng)緯儀檢查鋼柱上下端所彈中心線，并通過調(diào)節(jié)柱底板螺母來調(diào)節(jié)鋼柱垂直度，使其控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，如H/1000，且不大于10.0mm。
3. 鋼梁安裝檢查
   • 對屋面大梁等鋼梁檢查其跨中垂直度及側(cè)向彎曲，還應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度及整體平面彎曲。確保鋼梁安裝位置準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定。
4. 螺栓連接檢查
   • 對于螺栓連接，檢查高強度大六角頭螺栓連接副施工扭矩。如按每天施工節(jié)點數(shù)的15%抽查，單個節(jié)點螺栓數(shù)量較多時按規(guī)定比例檢查連接副。檢查時可以用轉(zhuǎn)角法等方法，確保螺栓連接的緊固力符合要求，保證鋼結(jié)構(gòu)連接的可靠性。

三、成品質(zhì)量考察要點

（一）涂裝質(zhì)量檢查

1. 表面處理檢查
   • 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。確保涂裝基層的質(zhì)量，提高涂料的附著力。
2. 涂層質(zhì)量檢查
   • 檢查涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為 -25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為 -5mm。同時構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等，保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐和美觀效果。

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