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鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案

鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案是確保建筑施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),其目的是通過精確的測量工作來指導鋼結(jié)構(gòu)的正確安裝。該方案通常包括以下幾個步驟:,,1. 測量準備:在開始測量之前,需要對施工現(xiàn)場進行詳細的勘察,了解地形、地質(zhì)情況以及周圍環(huán)境,并確定測量點位和基準線。準備所需的測量工具,如全站儀、水平儀等高精度設(shè)備。,,2. 建立基準線:根據(jù)設(shè)計圖紙,在施工現(xiàn)場選定幾個關(guān)鍵的控制點作為測量基準,這些基準點應(yīng)牢固可靠,能夠提供穩(wěn)定的參照。,,3. 測量放線:使用全站儀或激光測距儀等高精度儀器,按照設(shè)計要求對鋼結(jié)構(gòu)的位置進行放線。這一過程需要確保測量數(shù)據(jù)的準確性,以便后續(xù)的安裝工作能夠順利進行。,,4. 檢查與調(diào)整:在完成初步放線后,要對整個測量結(jié)果進行檢查,確保所有測量點位準確無誤。如有偏差,需及時進行調(diào)整,以保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度。,,5. 實施安裝:在確認所有測量數(shù)據(jù)準確無誤后,按照設(shè)計方案進行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝和安裝工作。在整個過程中,要密切監(jiān)控測量數(shù)據(jù)的變化,確保安裝過程中的誤差控制在允許范圍內(nèi)。,,通過上述步驟,可以確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工作的精確性,為后續(xù)的建筑施工打下堅實的基礎(chǔ)。
鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案 結(jié)構(gòu)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工 第1張

以下是一個鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案:

一、工程概況

本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝主要分為鋼柱吊裝、鋼架梁吊裝和吊車梁吊裝等階段,鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工作貫穿于整個吊裝過程中。

二、測量依據(jù)

  1. 土建結(jié)構(gòu)施工平面控制網(wǎng)和高程控制系統(tǒng),為使鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)順利銜接,吊裝過程中使用同一個平面控制網(wǎng)和高程控制系統(tǒng)。
  2. 相關(guān)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求,如鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項精度標準等。

三、測量儀器及精度要求

  1. 儀器選擇
    • 全站儀:采用精度為2S、±(2mm + 2ppmΧD)m.s.e的拓普康GTS - 102全站儀,用于平面控制測量等工作。
    • 經(jīng)緯儀:采用精度為2S的DJD2 - G2秒電子經(jīng)緯儀,在一些角度測量等方面發(fā)揮作用。
    • 水準儀:采用精度≤3mm/km的DSZ3自動安平水準儀,用于高程測量。
  2. 精度要求
    • 平面軸線控制方面,測距相對中誤差應(yīng)不大于1/30000,測角中誤差不大于5″。

四、測量工作流程

(一)預埋件安裝測量

  1. 精度控制措施
    • 根據(jù)不同的預埋件制定不同的保證精度的預埋方案。主要預埋件在加工廠整體預制,提供高制作精度的軸線、標高控制點。
    • 鋼柱預埋件的安裝精度控制尤為重要。鋼柱預埋件在加工廠整體預制并且與第一節(jié)柱預拼裝。地腳螺栓之間用鋼筋焊接成一個整體,保證了地腳螺栓之間的定位精度;與環(huán)形墊板之間用螺栓固定,在地腳螺栓和環(huán)形墊板上分別提供軸線、標高控制點。
    • 預埋時留出二次灌漿層,環(huán)形墊板與地腳螺栓之間有間隙,環(huán)形墊板的標高、軸線、傾斜度可以微調(diào),通過微調(diào)來保證第一節(jié)鋼柱的標高、軸線、與環(huán)形墊板之間的結(jié)合。
  2. 驗線工作
    • 預埋件固定前的驗線:復測控制網(wǎng)軸線及標高。驗線成果與原放線成果兩者之差若超過1/1.414限差時,予以返工。
    • 預埋檢固定后的驗線:如不合格,予以修正或返工。

(二)鋼結(jié)構(gòu)吊裝測量

1. 鋼柱吊裝測量

  • 鋼柱吊裝就位后,利用臨時固定鋼柱用的纜風繩將鋼柱調(diào)垂直,測量人員提供數(shù)據(jù)供調(diào)整人員使用。鋼柱垂直度偏差不僅要在規(guī)范允許的偏差內(nèi),而且應(yīng)盡可能小些,以保證鋼架梁就位的準確。

2. 鋼架梁吊裝測量

  • 鋼架梁的就位標高采用水準儀和鋼尺傳遞。

(三)整體測量定位

  1. 對測量儀器的要求
    • 檢定儀器和鋼尺,在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求,并切實做到定期校核,保證精度。
  2. 基礎(chǔ)驗線
    • 根據(jù)土建提供的控制點,測設(shè)柱軸線,并閉合復核。在測設(shè)柱軸線時,不宜在太陽暴曬下進行,鋼尺應(yīng)先平鋪攤開,待鋼尺與地面溫度相近時再進行量距。
  3. 主軸線閉合
    • 復核檢驗主軸線應(yīng)從土建提供之基準點開始。
  4. 水準點施測
    • 復核檢驗水準點用附合法,閉合差應(yīng)小于允許偏差。
  5. 控制網(wǎng)布置
    • 根據(jù)場地情況及設(shè)計與施工的要求,合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)。本工程采用內(nèi)控法進行平面控制測量,由土建布置的平面控制網(wǎng)測設(shè),并于地面首層樓板砼澆灌完后重新布設(shè),確定控制網(wǎng)精度后提請監(jiān)理、建設(shè)單位驗收。當平面網(wǎng)驗收并確認后,此控制網(wǎng)將引測至吊裝施工層,用臨時構(gòu)架或電焊牢固固定在鋼柱附近。再用復核邊長、角度相應(yīng)關(guān)系:假定一點Q的坐標為(100,100),以此來計算各柱子在某一標高中心點的坐標,以便于進行定位和校正。如在規(guī)范容許范圍內(nèi),再進行整體測量。

五、測量精度保證措施

  1. 除按規(guī)定周期進行檢定外,在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等主要有關(guān)儀器,還應(yīng)每2 - 3個月定期檢校。
  2. 建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的“跟蹤監(jiān)控制度”,鋼結(jié)構(gòu)安裝測量經(jīng)過基準線的設(shè)立,平面控制網(wǎng)的投測、閉合,柱頂軸線偏差值的測量以及柱頂標高的控制等一系列的測量準備,到鋼柱吊裝就位,就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)的監(jiān)控。
    • 初校:初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整,初校的目的是既要保證鋼柱接頭的相對對接尺寸的規(guī)定,又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標高等綜合安裝尺寸的需要,保證鋼柱的就位尺寸。
    • 安裝梁的過程中對梁、柱的跟蹤監(jiān)控:對柱的垂直度偏差,梁的水平度偏差進行全面的監(jiān)控,及時調(diào)整,使柱的垂直度偏差,梁的水平度偏差達到規(guī)定標準。
    • 連接板螺栓終擰后的跟蹤監(jiān)控:在高強螺栓終擰過程中對鋼柱進行監(jiān)控,其目的是掌握在高強螺栓終擰時鋼柱發(fā)生的垂直度變化。
    • 焊接過程中的跟蹤監(jiān)控:確保在焊接過程中鋼柱、鋼梁在允許的偏差范圍內(nèi)。在焊接完成、測量在驗收標準的范圍內(nèi)以后,編制單元柱(節(jié)柱)實測資料,確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預控數(shù)據(jù)。通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)測程序的運行、測量要求的貫徹,使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài),以達到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。
鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案 結(jié)構(gòu)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工 第2張鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案 結(jié)構(gòu)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工 第3張鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案 結(jié)構(gòu)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工 第4張鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案 結(jié)構(gòu)工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工 第5張

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鋼結(jié)構(gòu)測量儀器選型指南

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