摘要：，混凝土道路修補的施工工藝流程是一個系統的過程，旨在確保修補后的路面質量滿足設計要求和交通使用標準。該流程通常包括以下幾個關鍵步驟：進行現場評估，確定修補區域的位置、范圍及損壞程度。清理受損區域，移除松散或破損的混凝土，并對基層進行處理以確保其穩固性。按照設計要求選擇合適的修補材料，如水泥砂漿、瀝青混合料等，并進行混合攪拌。之后，將混合好的修補材料均勻地鋪設在受損區域，并使用專業設備進行壓實，確保材料與原有路面緊密結合。對修補后的區域進行養護，以促進新老路面的粘結強度。整個流程需遵循相關規范和標準，確保修補工作的質量與效果。

混凝土道路修補的施工工藝流程

混凝土道路修補是一項重要的維護工作，能夠有效延長道路使用壽命，保障交通安全。以下是詳細的施工工藝流程：

1. 施工前準備

• 現場勘查：施工前應查勘施工現場，復核原始路面病害情況，根據現場情況定制施工方案，制定施工計劃。
• 工具準備：現場具備用水用電基本條件，準備角磨機（帶切磨片、不銹鋼絲花頭）、電線、電動攪拌器、鐵桶（3-4個）、水瓢（2-3個）、伸縮桿、滾涂刷（3-4個）、齒形刮板、消泡滾筒、泥抹子、電子秤、釘鞋、高壓水槍、掃把、電鉆、防護器材（錐桶、警戒線、彩旗）。

2. 基礎處理

• 清理干凈：確保施工區域無雜物、灰塵、無油污。
• 裂紋處理：有裂紋處準備纖維網格布。
• 伸縮縫處理：伸縮縫處準備三合板或者KT板。
• 起砂處理：起砂處進行打磨處理。
• 凸起處理：凸起處進行打磨處理。
• 空鼓起殼處理：空鼓起殼處要開挖處理。

3. 施工流程

• 設置警示標志：施工前設置警示標示，如安放錐桶、拉彩旗等，做好現場保護措施。
• 路面清理：清除路面垃圾、塵土等，病害部位進行打磨或者開挖處理，不能有松散、起砂現象，要把原路面打磨出新茬有一定的強度為止，然后用高壓水槍進行沖洗干凈。
• 預留縮縫：原路面伸縮縫位置用三合板或者擠塑板、KT板之類的材料，鑲嵌里面（可高出路面5公分，便于后期取出）。
• 澆水濕潤：原路面澆水濕潤（可分多次），讓水分達到充分飽和狀態，路面無明水狀態為宜。
• 涂界面劑：路面保持濕潤狀態下均勻滾涂界面劑，涂至全覆蓋，不露底無積留，可根據現場情況涂兩次。
• 鋪網格布：原路面裂縫處、開挖處、坑槽處鋪設網格布，如果需要鋪設面積過大時，兩片網格布接縫要搭接十公分。
• 材料攪拌：砂漿:水（4.5:1）稱重用水量（可根據溫度適當調整用水量），用干凈桶先稱重水，然后把砂漿料倒入桶內，用電動攪拌器攪拌均勻，提出攪拌器看漿體呈線條狀態，無泥團狀，流動性好。
• 攤鋪刮平：攪拌好砂漿倒入施工面，快速用齒形刮板、鋁合金刮尺或者抹泥刀刮平，無凹凸狀，根據要求標高控制好厚度，刮板齒在鋪設網格布地方盡量不要貼著地面刮，以免把網格布刮起來。
• 滾筒消泡：攤鋪刮平后用消泡滾筒來回輥壓，銜接密實，直至無氣泡和無明顯接縫。
• 接縫處理：每桶砂漿料攤鋪都要做到無縫銜接，控制好材料攪拌時間和施工時間，配合好進度，如果攪拌間隔太長，接縫處會出現明顯痕跡，影響觀感。在條件和人員允許下，可采用兩個桶輪流攪拌，減少間隔時間，這樣每次接縫攤鋪就可以無痕跡。根據每個伸縮縫面積，盡量一次性完成施工，如果停工，就用模具隔斷做直。
• 邊緣收口：施工面邊、角要做到平整順直，不可出現明顯階梯狀，盡量做到觀感一致。

4. 成品保護

• 初期保護：半小時后可走人，1小時內嚴禁澆水、浸泡，兩小時可開放通行，6-8小時后可灑水養護。

以上是混凝土道路修補的詳細施工工藝流程，嚴格按照這些步驟操作，可以確保修補效果良好，延長道路使用壽命。

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