制作瀝青砂漿通常包括以下幾個步驟：需要準(zhǔn)備必要的材料，如瀝青、填料（如砂或石子）和水。按照一定比例將瀝青和填料混合，通常比例為1:3至1:5，確保混合物均勻無團(tuán)塊。使用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌衔铮敝吝_(dá)到所需的稠度。將混合物倒入模具中，進(jìn)行壓實(shí)成型。待瀝青砂漿硬化后即可進(jìn)行下一步的施工。需要注意的是，在操作過程中要穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品，并保持工作區(qū)域的通風(fēng)良好。

瀝青砂漿制作方法

瀝青砂漿是一種常用的建筑材料，廣泛應(yīng)用于道路、橋梁、油罐基礎(chǔ)等工程中。以下是詳細(xì)的制作方法：

1. 材料準(zhǔn)備

• 瀝青：選擇合適的瀝青類型，根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖罡邭鉁剡x擇不同標(biāo)號的瀝青。例如，當(dāng)?shù)刈罡邭鉁卦?5°C以上時，選用10#石油瀝青；35°C以下時，選用30甲石油瀝青。
• 砂：選擇特細(xì)砂、粗砂或石屑粉，根據(jù)具體需求和配比要求進(jìn)行選擇。砂的含泥量不應(yīng)超過5%，且不含草根、樹葉等有機(jī)物。
• 水泥：部分配比中可能需要添加水泥，具體用量根據(jù)配比確定。

2. 配比

• 推薦配比：
  • 特細(xì)砂：250kg瀝青配1立方米干砂（約12%）。
  • 粗砂：165kg瀝青配1立方米干砂（約7%）。
  • 石屑粉、中粗砂：150~180kg瀝青配1立方米干砂或石屑粉（約6.5%~8%）。

3. 制作步驟

1. 砂的預(yù)處理：
   • 將砂烘干并加熱至120-140°C，確保砂的含水量達(dá)到面干飽和狀態(tài)，以提高砂漿的抗水性和強(qiáng)度。
2. 瀝青的熬制：
   • 將瀝青破碎成8-10厘米的小塊，放入油鍋中加熱熔化至170-190°C（夏季），180-200°C（冬季），并不斷攪拌，去除雜質(zhì)。
3. 混合：
   • 將加熱后的砂倒入鋼制炒盤中，繼續(xù)加熱至120-140°C，然后按規(guī)定倒入瀝青進(jìn)行干拌，不斷翻拌均勻，并繼續(xù)加熱至要求溫度為止。
4. 溫度控制：
   • 拌合瀝青砂漿時，溫度應(yīng)控制在140-170°C（氣溫在5°C以上），160-180°C（氣溫在5°C以下）。壓實(shí)溫度分別為90-100°C和110-130°C。
5. 壓實(shí)與攤鋪：
   • 將拌好的瀝青砂漿分層、分段進(jìn)行攤鋪，用木抹初壓后，用火夯進(jìn)行夯實(shí)，必要時用加熱的鐵滾子輾壓，直到表面光滑不出壓痕。
   • 用熱烙鐵進(jìn)行反復(fù)拖拉燙平，使表面形成一層堅硬的憎水膜層，提高瀝青砂漿的密實(shí)性、防水性和耐磨性。

4. 注意事項(xiàng)

• 砂的烘干：未經(jīng)烘干或不徹底的砂拌制的砂漿，其抗水系數(shù)幾乎減少一半，強(qiáng)度也會減少。
• 火候控制：溫度過高會冒黃煙易起火，并且瀝青炭化變質(zhì)，影響粘結(jié)力；溫度過低則無法拌合均勻。
• 接縫處理：施工時會出現(xiàn)冷縫和熱縫，需分別進(jìn)行處理，確保接縫處的密實(shí)性和防水性。

通過以上步驟，可以制作出高質(zhì)量的瀝青砂漿，確保其在工程中的應(yīng)用效果。

瀝青砂漿最佳施工溫度

瀝青砂漿養(yǎng)護(hù)周期

瀝青砂漿抗水性提升方法

瀝青砂漿配比優(yōu)化技巧