低碳鋼拉伸實驗中，應力應變曲線描述了材料在受力時的變形和應力之間的關系。以下是低碳鋼拉伸時應力應變曲線及其各階段的名稱：，，1. 彈性階段：在這一階段，材料的應變與應力成正比，即應力增加時，材料會發生彈性形變。此階段的應力應變關系是線性的，沒有明顯的塑性變形。，，2. 屈服階段：當應力超過材料的屈服極限時，材料將發生塑性變形。應力應變曲線呈現出非線性特征，出現明顯的屈服平臺。這一階段的應力應變關系稱為屈服階段。，，3. 強化階段：在屈服階段之后，材料繼續承受應力作用，但應變增加的速度逐漸減慢。此階段稱為強化階段，此時材料的性能得到了提高。，，4. 頸縮階段：當應力繼續增加，材料內部的局部區域會發生頸縮現象，導致材料內部產生微小裂紋。這一階段的應力應變關系表現為應力急劇下降，應變迅速增大。，，5. 斷裂階段：當應力超過材料的強度極限時，材料將發生斷裂。這一階段的應力應變關系為直線，直至材料完全破壞。

低碳鋼拉伸應力應變曲線及其階段名稱

在對低碳鋼進行拉伸實驗時，應力應變曲線通常可以分為四個主要階段：彈性階段、屈服階段、強化階段和頸縮階段。以下是每個階段的詳細描述：

1. 彈性階段（OA）

• 特點：在這個階段，試樣的變形是完全彈性的，即當外力卸除后，試樣將恢復其原長。
• 應力應變關系：應力與應變成正比，完全遵守胡克定律，表現為直線關系。
• 用途：此階段內可以測定材料的彈性模量E。

2. 屈服階段（AS）

• 特點：試樣的伸長量急劇增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果忽略這種微小波動，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。
• 表面特征：若試樣經過拋光，在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。

3. 強化階段（SB）

• 特點：試樣經過屈服階段后，若要使其繼續伸長，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
• 行為：隨著應力的增加，試樣的伸長變得困難，表現出材料的強化特性。

4. 頸縮階段和斷裂（BK）

• 特點：試樣伸長到一定程度后，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現“頸縮”的現象，直到試樣被拉斷。
• 最終結果：試樣在頸縮階段結束后斷裂。

簡化示意圖

由于無法直接繪制圖像，這里提供一個文字描述的簡化示意圖：

plaintext
復制
應力 (σ) ^ | |----------------------------------------------------> 應變 (ε) |          /\ |         /  \ |        /    \ 屈服階段 (AS) |       /      \ |      /        \ |     /          \ |    /            \ |   /              \ |  /                \ | /                  \ |/                    \ O----------------------A-------------------B------------------K 彈性階段 (OA)           強化階段 (SB)       頸縮階段和斷裂 (BK)

請注意，這是一個非常簡化的示意，實際的應力應變曲線可能會更加復雜，并且具體形狀取決于具體的材料特性和實驗條件。

低碳鋼拉伸實驗操作步驟

低碳鋼彈性模量測量方法

低碳鋼屈服強度定義

低碳鋼強化階段原因分析