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桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝要求有哪些(桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝要求)

桁架結(jié)構(gòu)是一種常見的工程結(jié)構(gòu),它由許多桿件通過節(jié)點連接而成。桁架結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求主要包括以下幾點:,,1. 準備工作:在開始安裝桁架結(jié)構(gòu)之前,需要對現(xiàn)場進行勘察,了解場地的具體情況,如地面條件、周圍環(huán)境等。還需要準備所需的材料和工具,如螺栓、螺母、墊圈等。,,2. 基礎施工:桁架結(jié)構(gòu)的基礎通常采用混凝土澆筑或預埋鋼板等方式。在澆筑混凝土時,需要注意混凝土的強度和密實度,以確?;A的穩(wěn)定性和承載能力。,,3. 桿件安裝:桿件是桁架結(jié)構(gòu)的主要組成部分,其安裝精度直接影響到整個結(jié)構(gòu)的受力性能。在安裝桿件時,需要確保桿件的位置準確、垂直,同時要注意桿件之間的連接方式,如焊接、螺栓連接等。,,4. 節(jié)點連接:節(jié)點是桁架結(jié)構(gòu)中桿件交匯的地方,需要保證節(jié)點的連接牢固可靠。在連接節(jié)點時,需要注意螺栓的緊固程度,避免因松動而影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。,,5. 整體檢查:在完成桁架結(jié)構(gòu)的安裝后,需要進行整體檢查,包括桿件的連接情況、節(jié)點的連接情況以及整個結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量等。如有發(fā)現(xiàn)問題,應及時進行調(diào)整和修復。
桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝要求有哪些(桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝要求) 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)螺旋樓梯設計 第1張

桁架結(jié)構(gòu)安裝工藝要求

桁架結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求主要包括以下幾個方面:

施工前的準備工作

在進行桁架結(jié)構(gòu)安裝施工前,需要進行詳細的施工前準備工作,包括以下幾個方面:

  1. 施工圖紙確認:施工圖紙是安裝施工的基礎,施工前需要對圖紙進行詳細的確認,確保了解桁架結(jié)構(gòu)的尺寸、位置和構(gòu)造等信息。
  2. 施工材料準備:根據(jù)施工圖紙,準備好所需的桁架結(jié)構(gòu)材料,包括主梁、副梁、支撐桿等。確保材料質(zhì)量符合相關(guān)標準要求,并進行驗收。
  3. 安全措施:施工前需要對施工現(xiàn)場進行安全評估,并制定相應的安全措施。確保施工過程中的工人和設備安全。

桁架結(jié)構(gòu)安裝施工步驟

桁架結(jié)構(gòu)安裝施工步驟包括:

  1. 安裝主梁:首先,根據(jù)施工圖紙確定主梁的位置和間距。然后,使用吊車或起重機將主梁吊裝至預定位置,并與建筑基礎通過螺栓或焊接等方式進行連接。
  2. 安裝副梁:根據(jù)施工圖紙確定副梁的位置和間距,使用吊車或起重機將副梁吊裝至主梁上,并與主梁進行連接。確保副梁的位置和角度符合設計要求,并進行調(diào)整。
  3. 安裝支撐桿:根據(jù)施工圖紙確定支撐桿的位置和長度,使用吊車或起重機將支撐桿吊裝至主梁和副梁之間的連接點,并進行緊固。保證支撐桿的穩(wěn)定性和堅固性。
  4. 安裝附件:根據(jù)需要,安裝其他附件,如防護罩、樓梯等。確保附件的安裝牢固可靠,并且不影響桁架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性

施工注意事項

在桁架結(jié)構(gòu)安裝施工過程中,需要注意以下幾個方面:

  1. 施工圖紙準確性:在施工前、施工中和施工后都要對施工圖紙進行準確性的核對,確保施工過程符合設計要求。
  2. 材料質(zhì)量:對桁架結(jié)構(gòu)安裝所使用的材料要進行嚴格的檢驗和驗收,材料質(zhì)量符合相關(guān)標準要求。
  3. 安全措施:施工現(xiàn)場要設置合理的安全措施,確保施工過程中工人和設備的安全。
  4. 質(zhì)量檢查:在施工過程中,要進行質(zhì)量檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量缺陷和問題。
  5. 環(huán)境保護:在施工過程中,要注重環(huán)境保護,避免對周圍環(huán)境造成污染和影響。

鋼筋桁架樓板安裝要求

鋼筋桁架樓板安裝要求包括:

  1. 存放要求:鋼筋桁架模板在現(xiàn)場存放時,必須略微傾斜放置(角度不宜超過10度),以保證水分盡快的從板的縫隙中流出,避免鋼筋桁架模板產(chǎn)生冰凍或水斑。成捆鋼筋桁架模板觸地處要加墊木,保證模板不扭曲變形,疊放高度不得超過三捆。
  2. 吊運要求:鋼筋桁架模板時吊運時應輕起輕放,不得碰撞,防止鋼筋桁架模板變形。
  3. 底模要求:底模的平直部分和搭接邊的平整度每米不應大于1.5mm。
  4. 支撐要求:鋼筋桁架模板跨過橫梁,鋼筋桁架腹桿腳部未支撐在橫梁上時,在橫梁處應補焊支座鋼筋。
  5. 搭接長度要求:鋼筋桁架模板伸入梁邊的長度,必須滿足設計要求。模板長度方向搭接長度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離)不宜小于5d(d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)及50mm中的較大值;模板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm,確保在澆注混凝土時不漏漿。
  6. 位置調(diào)整要求:嚴格按照圖紙及相應規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架模板的位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯口誤差要求v5mm。
  7. 鋪設要求:每層鋼筋桁架模板的鋪設宜根據(jù)施工圖起始位置由一側(cè)按順序鋪設,最后處理邊角部分。
  8. 安裝時機:鋼筋桁架模板安裝宜在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。
  9. 行走要求:不得在未固定牢靠或未按設計要求設置臨時支撐的板材上行走。行走時可踩踏在鋼筋桁架上,不得踩踏在底模上,防止焊點脫開而發(fā)生意外。
  10. 洞口封閉要求:鋼筋桁架模板鋪設后應及時封閉洞口,設護欄并作明顯標識。
  11. 荷載要求:避免在鋼筋桁架模板上有過大集中荷載。
  12. 栓釘焊接要求:抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上,為非穿透焊;部分鋼梁與栓釘中間夾有壓型鋼板,為穿透焊。
  13. 邊模板安裝要求:安裝時,將邊模板緊貼鋼梁面。邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊長25mm、高2mm的焊縫。
  14. 混凝土澆注要求:混凝土澆注過程中,應隨時將混凝土鏟平,嚴禁將混凝土堆積過高,高度不得超過0.3m。混凝土振搗時,應采用平板振搗,禁止采用振搗棒振搗。施工縫處振搗時,應避免將已初凝的混凝土振裂。
  15. 支撐拆除要求:設臨時支撐時,小于8米的樓板,待混凝土的強度達到設計強度75%以上方可拆除支撐;大于8米的樓板,待混凝土的強度達到設計強度后方可拆除支撐。

以上就是桁架結(jié)構(gòu)安裝的主要工藝要求,這些要求旨在確保桁架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,同時也是保證施工質(zhì)量和效率的重要依據(jù)。

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