鋼包砌筑安全操作規(guī)程技術(shù)-20231211.doc

第頁共頁鋼包砌筑安全操作規(guī)程技術(shù)鋼包砌筑是鋼鐵冶煉生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，也是一個高風(fēng)險的作業(yè)。 為了確保操作安全，需要嚴格遵守鋼包砌筑安全操作規(guī)程技術(shù)。 本文將介紹鋼包砌筑的基本流程和注意事項，以確保操作過程中的安全性和效率。 一、鋼包砌筑基本流程1.鋼包準備:在進行砌筑作業(yè)之前，首先需要對鋼包進行準備。 同時要檢查鋼包底部爐渣、耐火材料狀態(tài)和鋼包砌筑廢料，確保沒有殘留物和破損情況。 2.耐火材料準備:根據(jù)砌筑方案和技術(shù)要求，準備好所需的耐火材料和砌筑工具。 保持耐火材料的干燥，防止水分或其他雜質(zhì)的混入。 3.砌筑作業(yè):在進行砌筑作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行工藝方案和技術(shù)要求。 根據(jù)砌筑計劃，按照一定的順序進行砌筑，確保砌筑質(zhì)量和可靠性。 同時要注意砌筑速度，避免耐火材料過度干燥或溫度過高。 4.砌筑結(jié)束:當(dāng)砌筑作業(yè)完成后，要進行檢查和清理。 檢查砌筑質(zhì)量和工藝要求是否達標(biāo)，清理砌筑工具和材料。 同時要對砌筑作業(yè)過程進行總結(jié)，記錄并報告相關(guān)問題和經(jīng)驗。 二、鋼包砌筑注意事項1.作業(yè)前準備:在進行砌筑作業(yè)之前，要對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和準備，確保環(huán)境清潔、通風(fēng)良好，防止雜物和污染物進入鋼包。 2.防護措施:在進行砌筑作業(yè)時，要正確使用個人防護裝備，包括防護眼鏡、口罩、防護手套、防護服和防護鞋等。 特別是在搬運和切割耐火材料時，要注意防護眼鏡和手套的使用，以避免受傷。 3.砌筑速度和溫度控制:在砌筑過程中，要注意控制砌筑速度和溫度。 過快的砌筑速度可能導(dǎo)致砌筑質(zhì)量下降，而過高的溫度可能會使耐火材料發(fā)生熱裂和脫落。 4.砌筑質(zhì)量和驗收:在完成砌筑作業(yè)后，要及時進行砌筑質(zhì)量的驗收。 檢查砌筑塊的尺寸、形狀和固定度，確保砌筑質(zhì)量達到要求。 5.廢棄物處理:對于廢棄的砌筑材料和工具，要及時進行處理。 廢棄材料要放置在指定的區(qū)域，防止其對作業(yè)環(huán)境造成污染。 總之，鋼包砌筑是一個復(fù)雜而危險的作業(yè)，需要嚴格遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)要求。 只有做好充分的準備工作，嚴格按照砌筑流程進行操作，并注意安全細節(jié)，才能確保砌筑作業(yè)的安全性和效率。

包鋼加固工藝流程及施工要點(剪力墻包鋼加固工程案例)

在建筑加固工程中，現(xiàn)在可以用到的加固方法越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統(tǒng)的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一樣的。 每一種加固方法都有自己的施工優(yōu)勢，所以在加固施工的時候需要根據(jù)建筑物所存在的問題來選擇加固方法來進行加固施工。 包鋼加固作為一種傳統(tǒng)的加固方法，有著自身的施工優(yōu)勢，下面為大家介紹一下包鋼加固工藝流程及施工要點。 包鋼加固施工優(yōu)勢: 包鋼加固施工工藝也有一些顯著的優(yōu)勢表現(xiàn)，其實，每一種加固方法都有獨一無二的施工優(yōu)勢的，當(dāng)使用包鋼法處理出現(xiàn)損傷問題的柱子時，因為施工成本低廉，施工操作簡單，且能高效快速處理好柱子的多種質(zhì)量問題，所以大家對包鋼法還是較為認可的。 放線—墻柱面基層處理—鋼板打磨、下料—鋼板安裝、焊接—鋼板邊封口—灌漿料配置—壓力灌漿—空鼓檢驗—表面防銹、防護處理。 加固施工環(huán)節(jié)，不可輕視的施工要點: 在使用包鋼法對柱子補強加固維護施工時，需要知道的施工要點有: 1、在建材市場中采購的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現(xiàn)質(zhì)量問題的位置。 3、選對包鋼材料(鋼板和粘鋼結(jié)構(gòu)膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補強施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴謹性和可以保證時效性的施工方案。 6、在施工前對建筑物現(xiàn)場全面排查，對施工現(xiàn)場存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環(huán)節(jié)中節(jié)約性使用材料，做到經(jīng)濟性施工。 項目案例圖片 雅居樂花園二期剪力墻包鋼加固工程

包鋼加固施工方案

包鋼加固施工方案 第三章、施工安全及注意事項 1.高空作業(yè)時必須系好安全帶穿安全穿防滑鞋。 水鉆拆除、包鋼加固施工組織設(shè)計方案 2、在作業(yè)過程中必須聽從安全員的安全監(jiān)督禁止違規(guī)作業(yè)在作業(yè)面上必須做好作業(yè)面的水平防護。 3、操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套。 4、工作場所應(yīng)配備必要的滅火器以備救護。 5、質(zhì)量預(yù)控:(1)、建立嚴格的質(zhì)量預(yù)控和檢查驗收制度。 (2)、建立自檢、互檢、交接檢制度，資料表格要簽證齊全。 (3)、建立嚴格的設(shè)備檢驗制度。 不合格設(shè)備嚴禁入場。 (4)、做好技術(shù)交底，施工班組、技術(shù)員由項目技術(shù)負責(zé)人交底;各工序操作者由各班組長交底，技術(shù)交底內(nèi)容要有質(zhì)量標(biāo)準及操作方法，具有針對性。 (5)、建立詳細的施工質(zhì)量獎罰制度且由項目部指定專人執(zhí)行。 6.主要保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1、建立嚴格的預(yù)檢和檢查驗收制度每道工序完成后填寫相應(yīng)檢查表格。 1.2、做好技術(shù)交底要求由技術(shù)負責(zé)人層層交底至操作工人并且要求有交底記錄及驗收記錄。 1.3、嚴格按施工工藝要求執(zhí)行工序驗收。 工序質(zhì)量驗收必須有質(zhì)檢員和班組長及操作者共同簽字認可。 1.4、出現(xiàn)不合格工序立即停工整改并對當(dāng)事人及相應(yīng)管理人員當(dāng)眾處罰不合格工序必須書面寫出整改報告經(jīng)批準后方可重新施工。 2、工期保證措施 2.1、實行全面計劃管理，加強調(diào)度職能，確保工程計劃實施。 2.2、施工所需要的各種材料、機具設(shè)備、人員必須按計劃到位以確保工程連續(xù)進行。 2.3、做好文明施工及成品保護工作，避免返工，一次成活。 2.4、吸取施工現(xiàn)場及甲方合理化建議，并積極主動配合實施各項工作任務(wù)。3、安全保證措施:。 3.1、堅持“安全第一，預(yù)防第一”的安全生產(chǎn)方針，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場安全的有關(guān)規(guī)定和制度; 3.2、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，所有從事高空操作施工人員必須配戴安全帶，并系掛于牢固可靠處; 3.3、放線基層處理前搭設(shè)的獨立腳手架支撐必須牢固可靠，嚴格按照腳手架搭設(shè)要求配制橫立桿。 經(jīng)工長和安全員驗收后方可進行加固施工;。 第一章、工程概況 根據(jù)甲方要求，在原結(jié)構(gòu)剪力墻上開洞，為保護原結(jié)構(gòu)采用水鉆保護性靜力切除。 一、水鉆切割施工方案 ㈠編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》(CECS25:90) 2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—2002); 3、《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46—88); 4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—86)。 ㈡具體施工流程和施工方法 1.施工工藝流程 在施工現(xiàn)場周圍拉設(shè)施工警戒線和保護成品 切除切除塊處理 2.具體施工工藝及方法 1.在施工現(xiàn)場周圍拉設(shè)施工警戒線，為防止渣土下落，所以在施工前必須用防護架在水鉆施工面的下方搭設(shè)圍擋，標(biāo)出警示標(biāo)志，防止墜落渣土傷人。 3.8、進入施工現(xiàn)場必須佩帶胸卡、安全帽。 3.9、化學(xué)原材料存放要求:丙酮為揮發(fā)性較強的易燃品，應(yīng)遠離火源，并設(shè)專職人員看護，庫內(nèi)放置干粉滅火器; 3.10、施工用電必須由專業(yè)電工負責(zé)，確保用電安全; 3.11、專用施工設(shè)備必須由專業(yè)工種人員使用，杜絕違章操作。 4、現(xiàn)場管理目標(biāo):強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理、創(chuàng)一流水平工地，堅決杜絕一切重大安全事故，貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場安全、文明施工有關(guān)規(guī)定，爭創(chuàng)安全文明工地。 5、任務(wù)劃分:本工程由我單位負責(zé)碳纖維加固、水鉆切割施工工作。 6、施工安排::本工程擬按空間實際情況及不同施工工藝劃分工作面，結(jié)合工序要求組織分區(qū)分段施工: 第二章、質(zhì)量及保證措施 1、工程目標(biāo):甲方要求工期緊。 并嚴格按ISO9002標(biāo)準程序，把握整個施工過程，在整個施工管理、工藝質(zhì)量、工期及其它各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)上創(chuàng)一流水平。 2、質(zhì)量目標(biāo):加固施工確保達到施工圖紙要求、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)(CECS25:90)》。 3、工期目標(biāo):合理統(tǒng)籌安排，確保甲方施工需要工期。 ㈡適用范圍:1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。 2.本方法以環(huán)境溫度不超過60℃，相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限，否則應(yīng)采取有效防護措施。 3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。 4.當(dāng)構(gòu)件的混凝土強度低于C15，不宜采用本方法進行加固。 wenku.baidu.com 2.根據(jù)甲方的圖紙要求在作業(yè)面上標(biāo)出需要切割的位置，并由甲方技術(shù)人員驗線。 3.水鉆施工: (1)水鉆切割具體工藝: ③竣工驗收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。 3.4、施工開始之前，工長必須做好書面的安全技術(shù)交底; 3.5、夜間施工要配有足夠的照明，施工現(xiàn)場亮度達到保證施工安全的程度;3.6、使用的機械設(shè)備和各種工具要定期檢查及保養(yǎng)、維修;

房屋加固施工注意事項

房屋加固的過程中我們會用到各種各樣的加固材料，這些材料在使用過程中是有一定的注意事項的。 比方說溫度的控制，施工過程中對于自身的保護之類的。 一、碳纖維布施工注意事項 1.采購的碳纖維布需達到《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013中規(guī)定的碳纖維復(fù)合材安全性能指標(biāo)。 2.按照設(shè)計要求裁剪合適長度的碳纖維布，現(xiàn)場調(diào)制配套碳纖維浸漬膠，并妥善保管。 裁剪的碳纖維布及調(diào)好的碳纖維浸漬膠應(yīng)在當(dāng)天用完，避免浪費。 3.碳纖維布在施工現(xiàn)場應(yīng)放于干燥、陰涼通風(fēng)處，并做好防潮處理，避免露天雨淋或者暴曬。 以免影響碳纖維布質(zhì)量和施工質(zhì)量。 4.碳纖維布作業(yè)中應(yīng)著保護鏡、保護手套、防塵口罩等保護工具。若附著于皮膚時需使用肥皂后以清水沖洗。 5.碳纖維布具有導(dǎo)電性，若與電源接觸有可能會觸電，而浮游于空氣中的毛羽及線屑若附著于插座則會引起短路或使電器產(chǎn)生故障。 應(yīng)盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產(chǎn)品，亦不可讓碳纖維布與電源接觸。 二、植筋膠施工注意事項 1.錨固構(gòu)造措施尚應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013的有關(guān)規(guī)定。 2.采用植筋和種植全螺紋螺桿錨固時，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。 若有局部缺陷，應(yīng)先進行補強或加固處理后再植筋。 3.植筋錨固深度允許偏差+20mm或-5mm，用盒尺檢查。 4.植筋錨固孔徑允許偏差+2mm，用盒尺檢查。 三、粘鋼膠施工注意事項 1.粘鋼膠應(yīng)密封貯存在干燥、清潔的庫房內(nèi)。 遠離火源，不得露天堆放或暴曬雨淋。 HM-120粘鋼膠應(yīng)儲存在環(huán)境溫度-5℃~40℃之間。 2.配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。 3.操作人員應(yīng)穿工作服，戴護目鏡、口罩和手套。 4.工程施工場所應(yīng)配備好各種必要的滅火器和救護設(shè)備。 5.長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，若處于特殊環(huán)境，如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕或放射等的混凝土結(jié)構(gòu)，除應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定采取相應(yīng)的防護措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作業(yè)的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。 四、灌注膠施工注意事項 1.確保結(jié)構(gòu)灌注膠達到《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013中粘鋼及外粘型鋼用膠粘劑安全性能指標(biāo)的技術(shù)要求。 2.施工現(xiàn)場干凈整潔，無障礙物，方便施工。 3.保持干燥，避免潮濕下施工。 4.確?；炷梁徒Y(jié)構(gòu)表面干凈，無灰塵、銹漬、油污等。 5.嚴禁在雨天露天施工。施工質(zhì)量標(biāo)準。 6.施工粘鋼必須符合設(shè)計要求和加固行業(yè)施工規(guī)范。 7.錨固區(qū)包鋼粘接面積不小于90%，非錨固區(qū)包鋼不小于70%，都用小錘檢測。 五、預(yù)應(yīng)力碳板施工注意事項 1.施工中應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)、《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》(JTGH30-2004)、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》進行施工，做到設(shè)備，專職使用。 2.為施工安全、結(jié)構(gòu)安全及工作的順利開展，在施工前必須對施工機具、臨時設(shè)備及其它保障措施進行詳細檢查、核對，在確保萬無一失后方可施工。 3.碳纖維板為導(dǎo)電材料，使用碳纖維板時應(yīng)盡量遠離電氣設(shè)備及電源。 使用中應(yīng)避免碳纖維板的彎折。 4.在碳纖維板張拉的過程中，要對梁體撓度的變化進行觀測，如果撓度變化有異常情況，應(yīng)停止張拉，并檢查原因。

鋼包工安全操作規(guī)程-20231210.doc

第頁共頁鋼包工安全操作規(guī)程一、綜述鋼包工是鋼鐵冶煉過程中的重要環(huán)節(jié)之一，鋼包工安全操作至關(guān)重要。 本規(guī)程旨在保障鋼包工作人員的人身安全，規(guī)范鋼包工操作流程，降低事故風(fēng)險。 二、崗位職責(zé)1.鋼包工要了解鋼包設(shè)備和操作流程，熟悉各項操作規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)知識;2.負責(zé)鋼包的正常開澆、傾包和裝鋼水等作業(yè)，并維護設(shè)備的正常運行;3.負責(zé)鋼包的清理、修補與檢修工作;4.嚴格遵守安全規(guī)程，正確佩戴個人防護裝備。 三、操作安全規(guī)程1.安全設(shè)施1.1確保鋼包設(shè)備完好，安全設(shè)施齊全，包括防火墻、隔熱層、澆注口、烘烤天車等;1.2定期檢查設(shè)備和安全設(shè)施的情況，及時維護和修復(fù)損壞部位。 2.預(yù)備工作2.1在操作前，確認設(shè)備處于安全狀態(tài)，包括電路、管道等;2.2檢查操作工具，確保正常使用;2.3了解作業(yè)區(qū)域的環(huán)境條件，注意周圍安全隱患。 3.操作準備3.1確保設(shè)備和操作場地清潔，無雜物;3.2確定操作人員，明確分工;3.3佩戴個人防護裝備，如安全鞋、安全帽、手套和防護眼鏡等;3.4清理和保養(yǎng)操作工具，確保正常使用。 4.操作流程4.1開澆操作:4.1.1將鑄鋼澆注到鐵水桶;4.1.2檢查澆注口和泄流口的密封性，確保無滲漏;4.1.3要正確操作傾包機械設(shè)備，避免傾倒過程中的不安全因素;4.1.4傾倒鋼水時，確保人身安全，避免因濺水或噴濺而造成傷害。 4.2傾包操作:4.2.1準備好對應(yīng)數(shù)量的包襯，確保與鋼水的接觸面光滑;4.2.2注意傾包速度和傾斜角度，避免鋼水側(cè)溢或者噴濺;4.2.3傾動鋼包時，保持平衡，避免不穩(wěn)定造成的事故。 5.清理和檢修5.1清理鋼包過程中避免碰撞設(shè)備和操作工具;5.2處理廢料和污漬時，采用安全工具和設(shè)備;5.3定期檢查鋼包設(shè)備和安全設(shè)施，確保正常運行;5.4任何維修和檢修工作前，先斷電、排氣、排水等安全措施。 6.應(yīng)急處理6.1運行中發(fā)現(xiàn)危險情況時，應(yīng)立即停止操作，并報告主管領(lǐng)導(dǎo);6.2在發(fā)生事故時，及時采取適當(dāng)?shù)募本却胧?，撥打急救電話?四、安全教育培訓(xùn)1.按規(guī)定周期對鋼包工開展安全教育培訓(xùn)，包括操作規(guī)程、風(fēng)險防范和事故處理等內(nèi)容;2.鋼包工應(yīng)定期參加安全技能培訓(xùn)，提高安全意識和安全技能;3.根據(jù)個人操作表現(xiàn)，加強個別或集體培訓(xùn)。 五、安全檢查和評估1.安排專人對鋼包工作場所進行定期和不定期安全檢查;2.鋼包工作人員應(yīng)積極配合安全檢查，按照要求進行整改;3.對鋼包工作場所的安全管理進行評估，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。 六、違規(guī)懲罰和獎勵1.對違反安全操作規(guī)程的鋼包工作人員，給予警告、罰款、停工等相應(yīng)處理;2.對安全操作規(guī)程遵守良好、無違規(guī)行為的鋼包工作人員給予表彰和獎勵。 本規(guī)程根據(jù)鋼包工的安全操作要求制定，針對崗位職責(zé)、操作流程、安全教育等方面進行規(guī)定，旨在確保鋼包工作人員的人身安全，減少事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全。

包鋼加固:施工步驟是怎樣的?需要注意哪些事項?

關(guān)鍵詞:包鋼加固 很多建筑在建造的過程中需要對其進行加固，而一般進行加固的部分就是建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的加固，采用的加固的方法被稱為包鋼加固，這種加固的方法也可以被稱為是粘結(jié)外包型鋼加固法，這種方法的受力比較可靠、并且施工簡便，另外，現(xiàn)場工作量較小。 很多建筑工人可能會接觸到這種建筑加固的情況，那么大家知道進行包鋼加固的施工步驟是怎樣的嗎?需要注意的事項又有哪些呢?下面小編就為大家詳細介紹一下施工步驟和注意事項，一起來看看吧。 包鋼加固的施工步驟: 基本步驟:混凝土、鋼材粘貼面處理—鋼材、綴板制作安裝—用修補膠埋設(shè)灌膠嘴并封邊—密封檢查—配膠—壓力灌膠—檢驗—維護。 1、表面處理:清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。 若表面有蜂窩，裂縫，應(yīng)進行修補，打磨后露出混凝土本體。 將浮塵用壓縮空氣吹凈。 對鋼材的粘結(jié)面須進行除銹打磨處理。 2、制作拼接:按設(shè)計對原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進行拼裝。 3、安灌漿嘴:在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。 4、封縫:在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。 5、密封檢查:在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進行密封檢查。 6、配置膠料:安灌注膠產(chǎn)品說明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機容器內(nèi)。 7、壓力灌注:用壓力灌漿機將膠料從制作的進膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。 8、封口:制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后，對進膠口進行封堵。 9、檢查:制件內(nèi)的灌注膠固化后，檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實程度，對局部不密實處進行補充灌注。 10、檢驗和驗收: (1)嚴格按照有關(guān)部門的質(zhì)量要求施工。 (2)包鋼定位線放完后，請報告有關(guān)單位驗收。 (3)鋼材，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，膠料必須嚴格按產(chǎn)品說明配置使用。 (4)包鋼工序完工后，由各方驗收，校驗。 包鋼加固的注意事項: 在使用包鋼法對柱子補強固維護施工時，需要注意的事項有以下幾個內(nèi)容: 1、在建材市場中采購的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現(xiàn)質(zhì)量問題的位置。 3、選對包鋼材料(鋼板和粘鋼結(jié)構(gòu)膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補強施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴謹性和可以保證時效性的施工方案。 6、在施工前對建筑物現(xiàn)場全面排查，對施工現(xiàn)場存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環(huán)節(jié)中節(jié)約性使用材料，做到經(jīng)濟性施工。 包鋼加固的施工步驟和注意事項就是這么多內(nèi)容了，大家有什么不明白的地方可以咨詢我們，我們會為您解答。

加固施工.docx

常見的混凝土加固施工法主要有外包鋼法、外包混凝土法(亦稱增大截面法)以及環(huán)氧砂漿修補法等。 粘鋼加固施工法是八十年代遼寧省從法國引進的混凝土構(gòu)件加固施工技術(shù)，該加固施工法使混凝土受彎構(gòu)件的抗彎能力的加固得到簡化。 遼寧省建科院和中科院大連物化所研制成功JGN結(jié)構(gòu)加固膠后，粘鋼加固技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。 以下本人結(jié)合多年實踐經(jīng)驗，對承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件進行粘鋼加固的施工方法及質(zhì)量控制要點作簡要介紹，供同行參考。 一、環(huán)境要求:溫度不超過600C，相對濕度不大于70%，及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限; 二、材料規(guī)定:粘結(jié)劑必須是粘結(jié)強度高、耐久性好、具有一定彈性，以國產(chǎn)JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑結(jié)構(gòu)膠為準;加固用鋼板，一般以3號鋼或16錳鋼為宜，鋼板、連接螺栓及焊縫的強度設(shè)計值，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準>規(guī)定采用。 三、構(gòu)造規(guī)定: 1、構(gòu)件混凝土強度等級不低于C15。 粘鋼加固基層的混凝土強度等級不應(yīng)低于C15; 2、粘結(jié)鋼板厚度以2-6mm為宜; 3、鋼板寬度，對于受壓區(qū)粘鋼加固，當(dāng)采用梁側(cè)粘鋼時，不宜大于梁高的1/3; 4、粘接鋼板在加固點外的錨固長度:對于受拉區(qū)，不得小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于600mm;對于受壓區(qū)，不得小于160t，亦不得小于480mm;對于大跨結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)U型箍板或螺栓附加錨固措施; 5、鋼板表面須用M15水泥沙漿抹面，其厚度:對于梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm。 四、加固施工前準備:結(jié)構(gòu)加固工作開始前，特別是對所有受力狀態(tài)下進行焊接加固的結(jié)構(gòu)，應(yīng)強調(diào)將施工安全的工作做在結(jié)構(gòu)加固工作的前面，消除一切不安全的因素。 因此，在施工前采取卸荷措施，把結(jié)構(gòu)上承受的荷載(除自重外)盡可能卸掉，或者對加固的結(jié)構(gòu)采取支頂措施，并嚴格遵守現(xiàn)行施工安全操作規(guī)程的規(guī)定，以保證施工安全。 五、加固施工要求: 1、粘鋼加固施工程序:被粘混凝土和鋼板表面處理、加固構(gòu)件卸荷及粘結(jié)劑配制、涂敷膠、粘貼、固定、加壓、固化、卸支撐檢驗、防腐、粉刷等; 2、混凝土構(gòu)件表面處理:(1)對原混凝土構(gòu)件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。 (2)對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干后即可涂粘結(jié)劑。 (3)對于齡期在3個月以內(nèi)，或濕度較大的混凝土構(gòu)件，尚須進行人工干燥處理。 3、鋼板粘接面處理:如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受立方向垂直。 然后用脫脂棉沾***擦拭干凈;如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。 4、粘貼鋼板前，應(yīng)對被加固構(gòu)件進行卸荷。 如采用千斤頂頂升方式卸荷，對于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(至少兩點)均勻頂升;對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設(shè)一臺千斤頂。 頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準。 5、JGN粘結(jié)劑為甲、乙兩組份，使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制。 注意攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污。 6、粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。 如果是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。 粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼。 7、鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 8、JGN型粘結(jié)劑在常溫下固化，保持在200C以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3d可受力使用。 若低于150C，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱。 9、加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護。 如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鉛絲網(wǎng)或點粘一層豆石。 六、工程質(zhì)量及驗收: 1、撤除臨時固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲波法探測粘結(jié)密實度。 2、對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅作標(biāo)準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開展應(yīng)滿足設(shè)計使用要求。 結(jié)構(gòu)檢測與加固施工技術(shù)特別是粘鋼加固技術(shù)得到了迅速發(fā)展與應(yīng)用，對于提高建設(shè)工程質(zhì)量起了積極作用，在節(jié)省國家及企業(yè)資金，保障生產(chǎn)安全和人民財產(chǎn)安全起到很大作用。 更多關(guān)于"加固施工"等建筑設(shè)計方面的知識以及建筑施工企業(yè)資質(zhì)，可以登入建筑網(wǎng)建設(shè)通進行查詢。

加固作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文-20240217.doc

第頁共頁加固作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文一、總則1.本規(guī)程是為了保障加固作業(yè)的安全，規(guī)范加固作業(yè)操作行為，提高作業(yè)效率，確保人身和財產(chǎn)安全而制定的。 2.所有參與加固作業(yè)的人員必須嚴格遵守本規(guī)程的規(guī)定，嚴禁違反操作規(guī)程，造成事故。 3.加固作業(yè)涉及的技術(shù)操作應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有相應(yīng)的資質(zhì)證書，方可參與作業(yè).4.特殊情況下，如無法遵守本規(guī)程的規(guī)定，應(yīng)及時向上級匯報，并請示相關(guān)專業(yè)人員參與操控。 二、安全操作規(guī)定1.加固作業(yè)前必須對作業(yè)地點進行全面勘查，了解地質(zhì)條件、建筑結(jié)構(gòu)和風(fēng)險點，制定詳細的加固方案。 2.作業(yè)前應(yīng)對相關(guān)人員進行安全教育培訓(xùn)，提醒其注意安全事項以及應(yīng)急處理的方法。 3.作業(yè)人員必須佩戴相應(yīng)的個人防護裝備，包括安全帽、耳塞、耳罩、防護眼鏡、工作手套、防滑鞋等。 4.加固作業(yè)必須嚴格按照規(guī)定的操作流程進行，禁止隨意改動或省略規(guī)定的步驟。 5.作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注周邊環(huán)境的變化，如發(fā)現(xiàn)危險或異常情況，應(yīng)及時采取適當(dāng)措施，并向上級匯報。 6.禁止在作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火，嚴禁違規(guī)操作，如私拉亂接電源，以防電氣火災(zāi)發(fā)生。 7.在加固作業(yè)現(xiàn)場，不得攜帶易燃、易爆、腐蝕性物品或其他危險品。 8.加固作業(yè)結(jié)束后，必須清理作業(yè)現(xiàn)場，保持周邊環(huán)境整潔，并妥善處理廢棄材料和垃圾。 三、安全措施1.在加固作業(yè)中，必須使用符合國家標(biāo)準的安全防護設(shè)備和工具，確保其質(zhì)量和可靠性。 2.根據(jù)作業(yè)地點的具體情況，制定安全操作措施，如鋼管加固時要使用扣件式接頭，避免焊接產(chǎn)生的火險。 3.在進行高空作業(yè)時，必須設(shè)置安全網(wǎng)或者防護欄桿，嚴禁未經(jīng)許可亂闖高空作業(yè)區(qū)域。 4.加固作業(yè)中要加強現(xiàn)場管控，設(shè)置監(jiān)控攝像頭和安全警示標(biāo)志牌，提醒工作人員注意安全，防止意外事故的發(fā)生。 5.對于高風(fēng)險作業(yè)區(qū)域，必須設(shè)置人員限制區(qū)域，非作業(yè)人員嚴禁進入。 6.加固作業(yè)中涉及到拆除、爆破、挖掘等操作時，必須事先制定專門的安全方案并請示相關(guān)專業(yè)人員參與。 四、應(yīng)急處理1.加固作業(yè)中如發(fā)生意外事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，確保人員的安全。 同時，作業(yè)負責(zé)人應(yīng)及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和應(yīng)急機構(gòu)。 2.在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全出口，并確保通暢，以備必要的緊急疏散。 3.作業(yè)人員應(yīng)熟悉和掌握如何正確使用消防器材，并定期對消防器材進行檢查和維護。 4.加固作業(yè)中如遇到惡劣天氣，如大雨、大風(fēng)、雷電等，應(yīng)立即停工，對現(xiàn)場人員進行安全疏散，確保人身安全。 5.在加固作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)意外事件，如物體掉落、設(shè)備故障、異常火災(zāi)等，應(yīng)及時按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。 五、責(zé)任追究1.所有參與加固作業(yè)的人員，如違反本規(guī)程的規(guī)定，造成事故發(fā)生，將追究其相應(yīng)的法律責(zé)任。 2.對于未按照規(guī)定進行安全教育培訓(xùn)的人員，嚴禁參與加固作業(yè)，如有違反，將依法進行處理。 3.加固作業(yè)負責(zé)人對作業(yè)人員的安全行為和操作負有監(jiān)督責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為，應(yīng)及時制止并承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。 4.對于發(fā)生的事故要及時進行事故調(diào)查和分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，并采取相應(yīng)的防范措施，以避免類似事故的再次發(fā)生。 六、附則1.本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，由加固作業(yè)負責(zé)人負責(zé)宣傳和培訓(xùn)，并確保所有操作人員理解并遵守本規(guī)程。 初中八年級語文課件-題破山寺后禪院全國一等獎初中八年級語文課件回憶我的母親"十市聯(lián)賽"。

鋼筋工安全生產(chǎn)15篇.docx

二、鋼筋冷拉應(yīng)經(jīng)常檢查地錨、卷揚機、鋼絲繩、夾具、滑輪等是否正常，操作時嚴禁站在兩端或跨越正在冷拉的鋼筋，操作人員要精力集中，按規(guī)定信號開機、停機，防止事故。 三、應(yīng)配置與鋼筋冷拉力相適應(yīng)的設(shè)備，不允許設(shè)備超負荷冷拉。 四、彎制鋼筋要注意板距，板口卡牢鋼筋，不可用力過猛，防止扳脫甩倒，不允許在高空或腳手板上扳彎粗鋼筋，以免因操作滑脫造成高空墜落。 五、電焊鋼筋要佩戴防護用品，防止電焊弧光刺傷眼睛和酌傷，嚴格按電焊工操作規(guī)程操作，電焊機要有接地線，電源線要加以防護，防止發(fā)生漏電、觸電事故。 六、高空綁扎鋼筋前，必須搭腳手架平臺，欄桿及上下扶梯，不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，以確保安全。 七、人工搬運鋼筋和綁扎鋼筋時，應(yīng)互相配合，同步操作，吊運鋼筋應(yīng)捆綁牢靠，在已綁扎、安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板或另搭腳手架。 八、高空綁扎、安裝鋼筋必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，工具和短鋼筋不要亂放，防止滑落傷人。 九、高空綁扎、安裝鋼筋時，不允許站在模板或支撐上操作，操作地點應(yīng)搭設(shè)腳手架，應(yīng)盡量避免進行高空修整鋼筋，必須修整時要栓好安全帶。 十、在有電力線路的場所綁扎、安裝鋼筋時，應(yīng)采取防護措施，以免碰撞電線造成觸電事故。 十一、操作鋼筋加工機械時，按機械操作安全規(guī)程操作，不得違章操作。 1、負責(zé)落實安全保證計劃中鋼筋班組施工現(xiàn)場安全控制的規(guī)定。 2、組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 3、安排生產(chǎn)任務(wù)時，認真進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。 4、上工前對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。 5、組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。 6、嚴禁違章作業(yè)。 7、高空作業(yè)時，嚴禁亂拋雜物。 8、鋼筋搬運、加工和綁扎過程中發(fā)生脆斷和其他異常情況時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報。 9、嚴格按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范加工，綁扎鋼筋時嚴禁偷工減料，弄虛作假。 10、團結(jié)互助，相互提醒，確保安全生產(chǎn)。 11、發(fā)生工傷事故時，應(yīng)立即搶救，及時報告，并保護好現(xiàn)場。 1、負責(zé)落實安全保證計劃中鋼筋班組施工現(xiàn)場安全控制的規(guī)定; 2、組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度; 3、安排生產(chǎn)任務(wù)時，認真進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮; 4、上工前對所使用的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患; 5、組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù); 6、嚴禁違章作業(yè); 7、高空作業(yè)時，嚴禁亂拋雜物; 8、鋼筋搬運、加工和綁扎過程中發(fā)生脆斷和其他異常情況時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，向有關(guān)組織匯報; 9、嚴格按設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范加工，綁扎鋼筋時嚴禁偷工減料，弄虛作假; 10、團結(jié)互助，相互提醒，確保安全生產(chǎn); 一般規(guī)定: (、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。 作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。 (，應(yīng)隨使用隨運送。 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。 并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。 (，應(yīng)立即切斷電源。 收工時應(yīng)按順序停機、拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。 電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。 (，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。 (、皮帶盤等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。 (，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用于擦抹或嘴吹。 切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。 、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。 、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 5鋼筋綁扎安裝: (2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿。 ，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。 、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)，無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。 懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。 ，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。 深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。 ，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到樓、地面1m以內(nèi)才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 ，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。 ，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。 ，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

包鋼加固施工.docx

(一)包鋼加固施工 工業(yè)流程:熟悉圖紙并備料f型鋼表面處理f搭設(shè)腳手架f混凝土表面處理f放線f包鋼骨架制安焊接f配制結(jié)構(gòu)膠f密封及粘貼灌膠嘴f錨固螺栓f壓力灌膠并封口f養(yǎng)護、固化f質(zhì)量檢驗f防護面層施工。 1、鋼板等型鋼備料及表面處理(1)根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。 要求鋼板表面無灰塵、無油污。 (2)放樣應(yīng)按施工圖紙及施工現(xiàn)場實際情況，以1:1的大樣放出構(gòu)件幾何尺寸及各部分連結(jié)節(jié)點，并交質(zhì)檢人員檢查，確定無誤后，方可下料施工。 (3)根據(jù)大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據(jù)，樣板和樣桿應(yīng)核對無誤后，方可下料施工。 (4)樣板及樣桿制作應(yīng)考慮下料切割的預(yù)支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時水平基礎(chǔ)的水平誤差的留量。 (5)應(yīng)按下料樣板或樣桿進行，?，切割時應(yīng)控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對于長厚板縫的切割應(yīng)用自動或半自動切割機進行。 (6)割后應(yīng)及時去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應(yīng)符合所切割質(zhì)量標(biāo)準，對于未達到質(zhì)量要求的切割截面要求進行機械打磨處理。 (7)下料待加工的零件應(yīng)進行分類編號，并按加工的先后順序進行堆放。 載支持。 堆放時應(yīng)臨時加支撐點，避免因構(gòu)件積壓或自重引起的變形。 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，，。 2、混凝土表面處理按設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場原有梁的實際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。 將包鋼及粘貼鋼板范圍內(nèi)的混凝土表面進行打磨打毛處理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機或鋼絲刷對混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰塵。 原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進行圓化打磨，圓化半徑《20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。 3、錨固螺栓定位及固定按設(shè)計圖紙在混凝土表面劃線，確定錨固螺栓的位置。 清除孔內(nèi)松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內(nèi)殘余灰塵。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。 用稀釋的液體結(jié)構(gòu)膠涂刷孔壁。 膠體養(yǎng)化24小時固化后，方可嵌固鋼板。 4、包鋼骨架制作、焊接、嵌固鋼板將清洗后的鋼板套入錨固螺栓，利用螺栓調(diào)整鋼板與混凝土表面之間的空隙。 根據(jù)混凝土表面平整情況，空隙厚度一般應(yīng)控制在(3-5mm)。 擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。 沿鋼板四周邊用結(jié)構(gòu)膠封堵，使鋼板與混凝土表面之間形成密封空隙。 (4)膠體的攪拌機具及容器不得有油污，應(yīng)避免任何雜物進入容器。 5、鉆孔植筋施工本結(jié)構(gòu)的構(gòu)件裝配連接均采用螺栓連接，根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm。 為保證制孔的精度和偏差，每組板在制孔時應(yīng)在模板中進行，模板必須檢驗合格后才能使用。 (1)施工方法1)放線:開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。 2)鉆孔:鉆孔時嚴格按設(shè)計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。 鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥。 3)清孔:用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4)螺桿:錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作。 5)錨固:將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔載支持。 內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準。 在處理好的螺桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達空洞底部為準，此時應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。 6)成品保護:對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。 嚴格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進行施工。 鉆孔位置線放完后，做好自檢及復(fù)檢工作。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進行下一道工序。 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到規(guī)范的數(shù)值，錨固用膠必須嚴格按產(chǎn)品說明配制使用。 7)注意事項結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的***慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50C，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 孔內(nèi)塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。

包鋼施工方案.docx

根據(jù)圖紙確定粘鋼加固部位進行彈線，彈線寬度要比鋼板實際寬度寬20-40mm。 根據(jù)已確認的包鋼位置線，對柱子粘合面用磨光機進行打磨，除去2-3mm厚的面層，直至完全露出砼骨料，用無油壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用棉絲沾***擦拭混凝土表面2-3遍。 包鋼施工最適宜的溫度15-35，濕度不大于70%，施工環(huán)境必須無化學(xué)腐蝕，混凝土標(biāo)號大于C15。 根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格，將鋼板用等離子切割機加工至設(shè)計尺寸;并用磨光機將鋼板粘貼面打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直;如果鋼板有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)該進行除銹處理。 粘貼鋼板的鋼板厚度2-6毫米。 在鋼件及砼面處理經(jīng)驗收合格后進行預(yù)裝，按鋼板的編號將鋼板通過焊接與混凝土錨緊，檢查鋼板的位置、接頭及相關(guān)尺寸是否符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，如預(yù)貼不合格可進行人工處理，直到合格為止。 結(jié)構(gòu)膠按比例混合、攪拌均勻，攪拌后的膠內(nèi)要無硬塊且顏色均勻即可;要求一次不可過多配置結(jié)構(gòu)膠，以免結(jié)構(gòu)膠在未用完之前凝固，造成浪費。 利用氣泵從膠注入口灌氣，檢查粘膠嘴及封縫的質(zhì)量是否符合灌注的要求。 我公司根據(jù)諸多因素考慮，采用環(huán)氧樹脂漿液作為灌注材料，在灌注施工中應(yīng)遵循以下工藝: 1、配制漿液:配制漿液應(yīng)按照產(chǎn)品說明書進行配制，嚴格執(zhí)行說明書中的配比，一次不可配制過多膠液; 2、灌漿: 1)、灌漿機具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進行檢查，運行正常時方可使用。 打通管路，打開所有的灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 2)、在灌注時，必須由一邊向另一邊依次灌注，不得跳孔灌注。 3)、灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)心閥，如此順序進行。 4)、灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。 (用***清洗) 待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，拆下拆下灌漿嘴(管)，再用環(huán)氧樹脂膠泥把灌縫嘴處找平封口。 1)、化學(xué)灌漿材料多屬易燃品，應(yīng)密封存儲，遠離火源。 2)、在配制及使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁現(xiàn)場進食。 3)、工作現(xiàn)場嚴禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。 結(jié)構(gòu)膠在不同的環(huán)境下固化時間不同，一般情況在20以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3天后方可受力使用。 固化期中不得對鋼件有任何擾動和高溫作業(yè)。 拆除臨時固定設(shè)備后，用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接密度，有無空鼓。 防銹處理根據(jù)要求刷防銹漆、防火涂料或用水泥砂漿抹面。 (3)、包鋼加固施工質(zhì)量保證措施 ①、施工時應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25:90)進行施工;各工序施工時由技術(shù)員向工長進行詳盡的交底。 (4)、結(jié)構(gòu)膠儲藏注意事項: ①、結(jié)構(gòu)膠應(yīng)存放在干燥、避光、遠離火源處，在環(huán)境溫度低于5度時，應(yīng)采取及時保溫措施，不能露天堆放，必須有專門庫房進行存放。

2024年大包工安全操作規(guī)程5篇.docx