鋼梁加固設(shè)計(jì)中的技術(shù)交底內(nèi)容主要涉及施工工藝，以確保工程的順利進(jìn)行和達(dá)到預(yù)期效果。以下是技術(shù)交底的主要要點(diǎn)：，，1. 鋼梁加固前的準(zhǔn)備：確保所有施工設(shè)備、材料和工具齊全且處于良好狀態(tài)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。，，2. 施工前的測(cè)量與標(biāo)記：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)需要進(jìn)行加固的鋼梁進(jìn)行精確測(cè)量，并在其上標(biāo)記出加固位置。，，3. 加固材料的選用與準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇適當(dāng)?shù)募庸滩牧希缣祭w維布、鋼板等，并進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，如切割、裁剪等。，，4. 加固工藝的選擇與執(zhí)行：根據(jù)鋼梁的具體情況，選擇合適的加固工藝，如粘貼、焊接、螺栓連接等。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保加固效果。，，5. 施工過(guò)程中的監(jiān)控與調(diào)整：在施工過(guò)程中，要密切監(jiān)控施工質(zhì)量，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理。，，6. 施工后的驗(yàn)收與維護(hù)：加固完成后，要對(duì)鋼梁進(jìn)行驗(yàn)收，確保其滿足設(shè)計(jì)要求和使用功能。要做好后期維護(hù)工作，確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠。

鋼梁加固設(shè)計(jì)中的技術(shù)交底內(nèi)容

• 工程概況相關(guān)
  • 若為如橋梁等工程中的鋼梁加固，需要說(shuō)明工程的整體情況，例如橋梁的長(zhǎng)度、寬度、主橋結(jié)構(gòu)形式等基本信息。像特大橋主橋?yàn)?5+3×150+85(m)預(yù)應(yīng)力混凝土箱型變截面連續(xù)剛構(gòu)，主橋全長(zhǎng)620.0m，橋面寬度24.5m，分左右兩幅布置，在鋼梁加固的技術(shù)交底中可參考類似的工程基本信息給出整體的工程概況描述，以便施工人員對(duì)工程有宏觀的認(rèn)識(shí)。
• 加固設(shè)計(jì)依據(jù)和目標(biāo)
  • 依據(jù)方面：要提及加固設(shè)計(jì)所遵循的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，例如如果采用FRP加固鋼梁，可能會(huì)參考英國(guó)的土木工程師學(xué)會(huì)(ICE)及建筑工業(yè)研究與情報(bào)協(xié)會(huì)(CIRIA)發(fā)布的FRP加固金屬結(jié)構(gòu)的規(guī)程等相關(guān)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。同時(shí)也需要說(shuō)明依據(jù)的工程檢測(cè)報(bào)告結(jié)果，如鋼梁的現(xiàn)有承載能力、變形情況等檢測(cè)數(shù)據(jù)作為加固設(shè)計(jì)依據(jù)。
  • 目標(biāo)方面：明確鋼梁加固后需要達(dá)到的目標(biāo)，例如提高鋼梁的承載能力（具體承載能力數(shù)值要求）、改善鋼梁的疲勞性能（提高疲勞壽命到某個(gè)數(shù)值）、增強(qiáng)鋼梁的抗剪或者抗彎能力等具體目標(biāo)。
• 加固材料選擇及特性
  • 材料選擇：如果選擇傳統(tǒng)的加固材料如鋼板，要說(shuō)明鋼板的材質(zhì)（如Q235、Q345等鋼材型號(hào)）、規(guī)格（厚度、長(zhǎng)度、寬度等尺寸信息）；若是采用新型材料如FRP，要說(shuō)明FRP的種類（如CFRP等）、型號(hào)以及選擇該材料的原因（如輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)）。
  • 材料特性：闡述加固材料的相關(guān)特性，如鋼板的強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能，F(xiàn)RP材料的彈性模量、抗拉強(qiáng)度等物理和力學(xué)特性，讓施工人員了解材料在加固中的作用原理。
• 加固施工工藝
  • 表面處理
    • 對(duì)于鋼梁表面，如采用粘鋼加固時(shí)，鋼梁粘結(jié)面處理需要事先用砂輪打磨，除去鋼梁表面的油污和銹斑，露出金屬的光澤。對(duì)于混凝土粘結(jié)面（如果有與混凝土連接的部位），表面平整度較好的混凝土表面，用鋼絲刷刷除表面油污、垢物，去掉表層粉刷層及疏松層，應(yīng)清除至堅(jiān)實(shí)基層。對(duì)于表面凸凹較大的部位，凸面用手錘打平、凹處用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹平，角部磨出圓角，并除去表面粉塵。
  • 連接方式
    • 如果采用鋼板加固鋼梁，要說(shuō)明是焊接、鉚接還是螺栓連接。焊接的話要提及焊接工藝要求（如焊接電流、焊接速度、焊縫質(zhì)量要求等）；螺栓連接要明確螺栓的規(guī)格、型號(hào)、擰緊力矩等要求；若是采用粘接方式（如FRP與鋼梁的粘接），要說(shuō)明粘接劑的類型、配膠比例以及粘接工藝要求（如涂抹厚度、粘貼壓力等）。
  • 施工順序
    • 例如先進(jìn)行鋼梁的表面處理，然后進(jìn)行加固材料的安裝（若是鋼板加固可能是先焊接或螺栓連接，若是FRP加固則是先涂膠再粘貼等順序），再進(jìn)行后續(xù)的檢驗(yàn)檢測(cè)等工序。同時(shí)要說(shuō)明每個(gè)工序之間的銜接要求和質(zhì)量控制要點(diǎn)，比如前一工序完成后需進(jìn)行怎樣的檢查合格后才能進(jìn)行下一工序。
• 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
  • 質(zhì)量控制措施
    • 在鋼梁加固過(guò)程中，對(duì)每一道工序都要有質(zhì)量控制措施。如鋼材的質(zhì)量檢驗(yàn)（檢查材質(zhì)證明、進(jìn)行必要的力學(xué)性能抽檢等），焊接質(zhì)量控制（焊縫外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)等），粘接質(zhì)量控制（通過(guò)敲擊法等檢查粘接密實(shí)性等）。
  • 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法
    • 明確鋼梁加固后要達(dá)到的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，例如鋼梁的變形量要控制在某個(gè)數(shù)值范圍內(nèi)、承載能力要滿足設(shè)計(jì)要求等。說(shuō)明采用的檢驗(yàn)方法，如采用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼梁的變形、靜載試驗(yàn)檢測(cè)鋼梁的承載能力等。
• 安全注意事項(xiàng)
  • 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行交底，如在鋼梁高處作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施（安全帶的正確使用、安全網(wǎng)的設(shè)置等）；在進(jìn)行焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)時(shí)的防火防爆措施（配備滅火器材、設(shè)置防火隔離帶等）；施工過(guò)程中對(duì)既有結(jié)構(gòu)的保護(hù)措施（防止鋼梁加固過(guò)程中對(duì)周圍結(jié)構(gòu)造成破壞）等。

鋼梁加固設(shè)計(jì)的最新技術(shù)動(dòng)態(tài)

鋼梁加固材料的性能比較

鋼梁加固施工中的常見問(wèn)題

鋼梁加固后的維護(hù)與監(jiān)測(cè)

梁底加固技術(shù)交底_2023年梁底加固技術(shù)交底資料下載

內(nèi)容簡(jiǎn)介交底內(nèi)容:1.每個(gè)門洞下貝雷梁均用槽鋼加固，上下弦桿內(nèi)側(cè)各兩根，連接方法同"貝雷梁與工字鋼連接"，具體位置由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)定出;2.貝雷片接頭處銷子下水平方向均安裝45支撐架一片;3.銷子頭部必須使用配套彈簧卡或鐵絲卡住，謹(jǐn)防脫落;4.工字鋼與鋼管樁支點(diǎn)處必須用鋼板墊平，焊接牢固可靠，工字鋼與鋼管樁頂鋼板接縫滿焊;5.變形的工字鋼必須調(diào)直后方可吊裝焊接，工字鋼中線要落在鋼管樁中心;6.工字鋼與下鋼板周圍滿焊，四周焊接15X15mm加強(qiáng)肋; 本資料為橋梁底架空鋼管安裝安全技術(shù)交底，共4頁(yè)。 (2)清潔孔壁、鋼筋先將壓縮空氣噴嘴伸入到成孔底部并吹入潔凈無(wú)油的壓縮空氣，向外拉出噴嘴，反復(fù)3次;將硬毛刷插入孔中，往返旋轉(zhuǎn)清刷3次;再將噴嘴伸入孔底部吹氣，向外拉出噴嘴，反復(fù)3次;對(duì)要植入的鋼筋(或螺桿)上銹跡、油污進(jìn)行除銹與清理;植筋前用丙酮擦拭孔壁、孔底和植入的鋼筋(或螺桿)。 ······一、種植鋼筋二、直接粘貼鋼板三、裂縫壓力注漿四、 關(guān)鍵詞: 公共建筑斜柱采用鋼管格構(gòu)柱加固技術(shù)措施，word，2020年，3P。 交底內(nèi)容:一、格構(gòu)柱概述(略)二、施工工藝流程(略)三、(略)四、準(zhǔn)備工作(一)主要施工材料(二)測(cè)量放線(一)技術(shù)交底五、施工工藝(一)格構(gòu)柱吊裝五、安全文明措施格構(gòu)柱一般斷面圖示意圖鋼立柱詳圖 內(nèi)容簡(jiǎn)介粘鋼加固梁底截面示意圖、剖面圖共1張圖紙。 資料預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁箱梁底板劈裂加固技術(shù)，共44頁(yè)P(yáng)PT。 對(duì)此類病害經(jīng)多方案比選，最終確定了安全可靠，投資節(jié)省的加固維修方案。 同類工程可參考。 工程概況預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工期間底板崩裂事故近年來(lái)時(shí)有發(fā)生，其加固處理往往十分困難。 特大橋主橋?yàn)?5+3×150+85(m)預(yù)應(yīng)力混凝土箱型變截面連續(xù)剛構(gòu)，主橋全長(zhǎng)620.0m，橋面寬度24.5m，分左右兩幅布置。 主橋主墩采用鋼筋混凝土雙薄壁空心墩。 主要病害為底板下緣徑向拉裂、混凝土破損、底板下緣主筋外露和緊靠破壞節(jié)段箱梁底部的裂縫等。 為了修復(fù)箱梁底板，設(shè)計(jì)對(duì)結(jié)構(gòu)受力狀況進(jìn)行了全面的分析，并根據(jù)結(jié)構(gòu)受力和底板實(shí)際破損情況進(jìn)行了多 本資料為水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程監(jiān)理技術(shù)交底，共14頁(yè)。 簡(jiǎn)介:大壩迎水坡坡比1:2.5，高程16.70m以下采用250mm厚漿砌甲級(jí)亂石護(hù)坡，150mm碎石墊層，長(zhǎng)220m，高程16.70m以上至壩頂高程采用草皮護(hù)坡。 護(hù)坡基礎(chǔ)為漿砌塊石基礎(chǔ)。 目錄:1、工程概況2、專業(yè)工程的特點(diǎn)及控制要點(diǎn)3、監(jiān)理工作方法及措施相關(guān)圖片:土方工程施工監(jiān)理工作方法及措施施工工序 [北京]居住區(qū)項(xiàng)目基坑工程導(dǎo)排水坡腳加固施工技術(shù)交底，2頁(yè)，包括工程概況、施工部署、作業(yè)條件、施工工藝措施、安全文明等，可供參考學(xué)習(xí)。 二.方案設(shè)計(jì)1、導(dǎo)排水措施:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，新增部分塑料排水管疏導(dǎo)土體中的滯水。

結(jié)構(gòu)加固技術(shù)交底.docx-原創(chuàng)力文檔

結(jié)構(gòu)加固技術(shù)交底.docx，PAGEPAGE19結(jié)構(gòu)加固工程技術(shù)交底項(xiàng)目名稱廣東鐵設(shè)職工宿舍裝修工程項(xiàng)目地址廣東省廣州市越秀區(qū)共和西路6號(hào)施工部位廣東鐵設(shè)員工宿舍1-7層交底單位中鐵四院集團(tuán)工程建設(shè)有限責(zé)任公司廣東鐵設(shè)職工宿舍裝修工程項(xiàng)目部交底位置項(xiàng)目部交底日期2022年月日交底內(nèi)容:一、工程概況原設(shè)計(jì)廣東鐵設(shè)宿舍(北座)為框架結(jié)構(gòu)，建造于1993年，建筑總面積315平方米。 二、加固處理方式1、對(duì)配筋不滿足現(xiàn)行規(guī)范及安全使用要求的柱采用外包鋼加固處理。 2、對(duì)配筋不滿足現(xiàn)行規(guī)范及。 結(jié)構(gòu)加固技術(shù)交底.docx 免費(fèi)在線預(yù)覽全文PAGEPAGE19結(jié)構(gòu)加固工程技術(shù)交底項(xiàng)目名稱廣東鐵設(shè)職工宿舍裝修工程項(xiàng)目地址廣東省廣州市越秀區(qū)共和西路6號(hào)施工部位廣東鐵設(shè)員工宿舍1-7層交底單位中鐵四院集團(tuán)工程建設(shè)有限責(zé)任公司廣東鐵設(shè)職工宿舍裝修工程項(xiàng)目部交底位置項(xiàng)目部交底日期2022年月日交底內(nèi)容:一、工程概況原設(shè)計(jì)廣東鐵設(shè)宿舍(北座)為框架結(jié)構(gòu)，建造于1993年，建筑總面積315平方米。 2、對(duì)配筋不滿足現(xiàn)行規(guī)范及安全使用要求的梁采用新增鋼梁、粘鋼加固、梁底加焊縱筋方式加固處理。 3、對(duì)配筋不滿足現(xiàn)行規(guī)范及安全使用要求的板采用粘貼鋼板加固處理。 三、主要施工方法1、鋼筋混凝土施工(1)施工程序打鑿新舊砼連接面舊砼處的飾面層→打鑿連接面處舊砼表面約1~2cm→植筋→綁扎鋼筋→澆水使舊砼潮濕(或清冼或用吹風(fēng):空氣壓縮機(jī))→支模板→界面涂素水泥漿(本工序前舊砼應(yīng)潮濕)→澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模。 (2)主要施工方法1)界面鑿毛:采用錘鑿人工打鑿新舊砼連接面舊砼飾面層并打毛舊砼厚約1~2cm。 2)植筋:a、根據(jù)圖紙要求植筋，鋼筋直徑、數(shù)量、長(zhǎng)度，劃線定位，然后用沖擊鉆成植筋孔，用硬毛刷或硬質(zhì)尼龍刷清刷孔壁，并用壓縮空氣將孔內(nèi)灰塵吹出，植筋孔比鋼筋直徑大4~6mm。 b、用植筋膠注入植筋孔內(nèi)，注膠量為孔深的2/3，并以插入鋼筋后有少許溢出為宜。 c、植筋前將鋼筋的插入部分用鋼絲刷刷干凈、然后慢慢插入孔內(nèi)、保持靜止至植筋膠固化為止。 d、保護(hù):插入鋼筋位置校準(zhǔn)后，應(yīng)有專人保護(hù)，防過(guò)人員、機(jī)械等碰撞鋼筋、影響植筋拉力效果。 3)鋼筋綁扎:鋼筋工程采用機(jī)械制作、人工綁扎的施工方法，鋼筋綁扎采用22#鍍鋅鐵絲按八字形綁扎、接頭形式:采用綁扎或焊接(單面焊10d、雙面焊5d、綁扎34d)，并對(duì)舊砼澆水確保水在舊砼中達(dá)到飽和。 4)支模板及支頂:該工程模板采用木模，用鐵釘、斜方木支撐固定，支頂采用鋼支撐和木支頂相結(jié)合按常規(guī)支撐進(jìn)行。 5)界面處理:將水泥和水按0.5的水灰比混合攪拌均勻涂布1~2遍。 6)砼施工:采用商品混凝土，并按加固方案設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度，加入適量的膨脹劑，然后從澆注孔中進(jìn)行澆注，澆注砼為機(jī)械震搗，一次連續(xù)澆注，不留施工縫，澆注完的砼進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)七天。 2、粘鋼加固施工(1)施工工藝表面處理→配膠→粘貼鋼板→固定及加壓→固化(2)主要施工方法1)表面處理a、鋼板粘結(jié)面處理鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨、標(biāo)準(zhǔn)為除去鋼板表面的油污和銹班、露出金屬的光澤。 b、混凝土粘結(jié)面處理表面平整度較好的混凝土表面、用鋼絲刷刷除表面油污、垢物，去掉表層粉刷層及疏松層。 應(yīng)清除至堅(jiān)實(shí)基層。 對(duì)于表面凸凹較大的柱表面，凸面用手錘打平、凹處用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹平，角部磨出圓角，并除去表面粉塵。 2)配膠按結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的配合比分別用容器秤出(按一次應(yīng)用量)，然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為。 攪拌好的結(jié)構(gòu)膠一定要固化前用完。 已經(jīng)固化的結(jié)構(gòu)膠不得再應(yīng)用到施工中。 3)粘貼鋼板結(jié)構(gòu)膠粘劑配制好后、用抹刀將膠同時(shí)均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度在1~3mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。 4)固定及加壓鋼板粘貼后、立即用卡具和螺栓固定(膨脹螺栓的埋設(shè)空洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆)，并適當(dāng)加壓、以使膠層充分接觸砼一鋼板表面。 用手錘沿粘貼面輕敲鋼板，基本上無(wú)空洞，空鼓現(xiàn)象，膠液從鋼板兩側(cè)邊縫擠出少許時(shí)，表示已粘貼密實(shí)。 可以完成粘貼鋼板這一工序，否則應(yīng)剝下鋼板、補(bǔ)膠、重新粘貼。 5)固化養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫下可自然固化，可拆除卡具和支撐，3天后(72小時(shí))即可承受設(shè)計(jì)使用荷載。 固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。 在20℃以上時(shí)，24小時(shí)即可拆除卡具和支撐，3天后(72小時(shí))即可承受設(shè)計(jì)使用荷載。 6)鋼材表面防護(hù):鋼板表面進(jìn)行打磨、除去鋼件表面的銹蝕、污物等，使鋼件表面無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，表面涂聚合物水泥漿(聚合物占比5%)、外粉25厚1:2聚合物水泥列漿(聚合物占比8%)。 7)檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼板與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其他有效探測(cè)法進(jìn)行檢查。 按檢查結(jié)構(gòu)推定的有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。

frp加固鋼梁的設(shè)計(jì)方法.docx

frp加固鋼梁的設(shè)計(jì)方法服務(wù)于本結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)橋梁，是由于設(shè)計(jì)和施工中可能存在的缺陷、使用過(guò)程中的超載、腐蝕和疲勞等因素的影響，導(dǎo)致承載不足，損害結(jié)構(gòu)安全。 傳統(tǒng)的加固方法是采用鋼板焊接、鉚接、螺栓連接或粘接，采用這些方法可以提高結(jié)構(gòu)的性能，但同時(shí)又帶來(lái)了新的損傷，增加了結(jié)構(gòu)自重，并且施工也不方便。 而使用輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的FRP材料進(jìn)行加固能很好地克服這些缺點(diǎn)。 FRP加固混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)在理論基礎(chǔ)和應(yīng)用上都有了長(zhǎng)足的發(fā)展，而FRP加固鋼結(jié)構(gòu)的研究還處于起步階段。 英國(guó)的土木工程師學(xué)會(huì)(ICE)及建筑工業(yè)研究與情報(bào)協(xié)會(huì)(CIRIA)分別于2001年和2004年發(fā)布了兩版FRP加固金屬結(jié)構(gòu)的規(guī)程，這些規(guī)程涉及加固的材料、設(shè)計(jì)、施工以及檢測(cè)等方面。 作者在這些規(guī)程的基礎(chǔ)上，對(duì)CFRP鋼梁加固進(jìn)行了更為系統(tǒng)的研究，包括界面應(yīng)力、承載力的提高、疲勞性能及細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)等方面，為FRP加固鋼梁設(shè)計(jì)提供了新的研究基礎(chǔ)。 本文參考英國(guó)的加固規(guī)程的設(shè)計(jì)方法并結(jié)合作者的研究成果，給出了實(shí)用的FRP加固鋼梁(也可以是鋼混凝土板組合梁)的設(shè)計(jì)方法，其中包括了概念設(shè)計(jì)、截面設(shè)計(jì)、界面應(yīng)力計(jì)算、疲勞分析等各個(gè)必要步驟。 1概念設(shè)計(jì)1.1frp對(duì)構(gòu)件性能的影響FRP加固鋼構(gòu)件的方式主要有提高構(gòu)件的抗剪性能、抗彎性能、抗壓性能、剛度、疲勞性能、連接強(qiáng)度等。 其中，F(xiàn)RP對(duì)構(gòu)件抗拉及抗彎能力的提高最為顯著。 因此，在FRP加固鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中，以對(duì)鋼梁的加固為主要加固方式。 1.2frp加固結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮因素采用FRP對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，需要從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)以及施工等幾方面來(lái)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。 (1)經(jīng)濟(jì)中應(yīng)考慮的主要因素如下材料的費(fèi)用;施工的費(fèi)用;交通中斷所造成的直接和間接損失;將來(lái)的維護(hù)成本。 (2)技術(shù)中應(yīng)該考慮的主要因素如下構(gòu)件需要提高的強(qiáng)度和剛度;加固的質(zhì)量和可靠度;加固構(gòu)件的耐久度。 (3)施工過(guò)程中應(yīng)考慮的主要因素如下施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，材料安放;施工安全;對(duì)原有結(jié)構(gòu)外形及加固后正常使用的影響;對(duì)環(huán)境的影響。 1.3加固材料的選擇(1)溫度效應(yīng)必須考慮。 由于FRP(其中CFRP的熱膨脹系數(shù)接近0)與鋼材的熱膨脹系數(shù)不同而導(dǎo)致溫度變化能在加固的界面產(chǎn)生很大的剪應(yīng)力和剝離應(yīng)力。 這往往導(dǎo)致FRP的剝離破壞。 (2)要采用高強(qiáng)度、高剛度的FRP材料。 相對(duì)于混凝土而言，鋼材的彈性模量相當(dāng)高，如果要達(dá)到提高原結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度的效果，應(yīng)采用比鋼材的強(qiáng)度和剛度更高的FRP材料。 通常，采用高剛度(HM)CFRP(彈性模量為295~390GPa)或者超高剛度(UHM)CFRP(彈性模量為440~640GPa)，其強(qiáng)度均是鋼材的10倍以上。 (3)粘接層的界面應(yīng)力必須考慮。 相對(duì)于混凝土而言，鋼構(gòu)件本身很難發(fā)生剝離破壞和斷裂(破損處除外)。 這些使得粘接層成為了加固結(jié)構(gòu)中最薄弱的環(huán)節(jié)。 尤其是在FRP材料的端部，界面應(yīng)力集中往往能造成FRP的剝離破壞。 (4)鋼構(gòu)件的失穩(wěn)必須考慮。 1.4預(yù)應(yīng)力frp法采用直接或間接預(yù)應(yīng)力，將部分恒載由原有結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移到FRP上來(lái)，能很好地提高加固效果。 目前，國(guó)內(nèi)外所使用的方法主要有兩種，預(yù)應(yīng)力FRP法和梁反拱預(yù)應(yīng)力法。 預(yù)應(yīng)力FRP法是對(duì)FRP先進(jìn)行張拉，然后將FRP粘接到鋼梁上，待粘接膠固化后再松開張拉機(jī)具。 采用這種方法雖然可以將部分恒載轉(zhuǎn)移到FRP上，但將在FRP端部產(chǎn)生很大的界面應(yīng)力，往往需要對(duì)FRP端部進(jìn)行錨固。 梁反拱預(yù)應(yīng)力法是在加固前，把千斤頂安放在鋼梁底部，對(duì)梁進(jìn)行反拱卸載，然后粘接FRP到鋼梁上，待粘接膠固化后再移開千斤頂。 采用這種方法在FRP端部產(chǎn)生界面應(yīng)力相對(duì)較小，通常不需要為此在FRP端進(jìn)行錨固，但施工難度大。 2構(gòu)件性能計(jì)算界面設(shè)計(jì)的主要步驟為:確定材料屬性→評(píng)估原有構(gòu)件性能→計(jì)算加固所需FRP→計(jì)算界面應(yīng)力→考慮疲勞荷載下性能→細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。 FRP加固鋼梁的截面形式如圖1(a)所示。 2.1粘膠的物理屬性要確定的材料屬性包括:FRP的彈性模量Ep、極限變形εpu及粘接膠的彈性模量Ea、剪切模量G和強(qiáng)度f(wàn)ua。 如不能確定構(gòu)件中鋼材的材料屬性，還需要對(duì)它進(jìn)行測(cè)定，包括彈性模量Eb和屈服變形εby。 準(zhǔn)確測(cè)量粘接膠的物理屬性是比較困難的，特別是對(duì)強(qiáng)度的確定。 可考慮用小尺寸的加固鋼梁三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，得到破壞荷載，然后由本文推薦的界面應(yīng)力計(jì)算公式來(lái)確定粘接膠強(qiáng)度。 2.2組合梁和剛度對(duì)需要加固的鋼梁進(jìn)行計(jì)算，求出構(gòu)件的彈性抗彎承載力Mu和剛度(EbIb)，加固前負(fù)載(恒載)產(chǎn)生的彎矩M0、面積Ab及中性軸到下底面的距離Zb。 如果該構(gòu)件為混凝土板和鋼組合梁，則計(jì)算組合梁的各項(xiàng)參數(shù)。 應(yīng)力圖見圖1(b)。 2.3計(jì)算fp加固所需的fp已知加固后所需達(dá)到的抗彎承載力為Mru，計(jì)算所需FRP板的截面積Ap。

柱、梁粘鋼加固安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄編號(hào)號(hào)工程名稱北京市XXXXXX工程交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容:柱、梁粘鋼加固安全技術(shù)交底1.主要材料混凝土和灌漿料等級(jí):C40角鋼鋼板采用:Q35B焊條:HPB300和Q35B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。 柱、梁粘鋼加固安全技術(shù)交底 內(nèi)容提示:安全技術(shù)交底記錄編號(hào)號(hào)工程名稱北京市XXXXXX工程交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容:柱、梁粘鋼加固安全技術(shù)交底1.主要材料混凝土和灌漿料等級(jí):C40角鋼鋼板采用:Q235B焊條:HPB300和Q235B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。 膠粘劑:結(jié)構(gòu)膠選用A級(jí)膠，改性環(huán)氧樹脂膠粘劑。 2.作業(yè)條件及準(zhǔn)備施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。 鋼板安裝前，對(duì)粘結(jié)面除去表面的油污和銹斑，并用砂輪磨片打磨出金屬光澤和紋路根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安...。 安全技術(shù)交底記錄編號(hào)號(hào)工程名稱北京市XXXXXX工程交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容:柱、梁粘鋼加固安全技術(shù)交底1.主要材料混凝土和灌漿料等級(jí):C40角鋼鋼板采用:Q235B焊條:HPB300和Q235B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 3.粘鋼工藝流程3.1外包角鋼加固工藝流程砼基面打磨處理→缺陷混凝土修復(fù)→混凝土表面二次打磨→鋼材表面打磨處理→固定角鋼→焊接綴板→封縫，埋灌漿嘴→灌注環(huán)氧樹脂膠→檢測(cè)密實(shí)度→修復(fù)空鼓→表面清理→防腐處理→驗(yàn)收3.2粘鋼工藝流程鋼板在加工廠定尺加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)→清理障礙物→放線、沿線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼砼結(jié)構(gòu)面→鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹→涂膠粘鋼→刷防銹漆→驗(yàn)收4.粘鋼加固施工工藝4.1鋼板加工:根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料，根據(jù)植筋的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。 4.2障礙物清理:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)。