鋼包砌筑安全操作規程技術-20231211.doc

第頁共頁鋼包砌筑安全操作規程技術鋼包砌筑是鋼鐵冶煉生產中的重要環節，也是一個高風險的作業。 為了確保操作安全，需要嚴格遵守鋼包砌筑安全操作規程技術。 本文將介紹鋼包砌筑的基本流程和注意事項，以確保操作過程中的安全性和效率。 一、鋼包砌筑基本流程1.鋼包準備:在進行砌筑作業之前，首先需要對鋼包進行準備。 同時要檢查鋼包底部爐渣、耐火材料狀態和鋼包砌筑廢料，確保沒有殘留物和破損情況。 2.耐火材料準備:根據砌筑方案和技術要求，準備好所需的耐火材料和砌筑工具。 保持耐火材料的干燥，防止水分或其他雜質的混入。 3.砌筑作業:在進行砌筑作業時，要嚴格執行工藝方案和技術要求。 根據砌筑計劃，按照一定的順序進行砌筑，確保砌筑質量和可靠性。 同時要注意砌筑速度，避免耐火材料過度干燥或溫度過高。 4.砌筑結束:當砌筑作業完成后，要進行檢查和清理。 檢查砌筑質量和工藝要求是否達標，清理砌筑工具和材料。 同時要對砌筑作業過程進行總結，記錄并報告相關問題和經驗。 二、鋼包砌筑注意事項1.作業前準備:在進行砌筑作業之前，要對作業現場進行檢查和準備，確保環境清潔、通風良好，防止雜物和污染物進入鋼包。 2.防護措施:在進行砌筑作業時，要正確使用個人防護裝備，包括防護眼鏡、口罩、防護手套、防護服和防護鞋等。 特別是在搬運和切割耐火材料時，要注意防護眼鏡和手套的使用，以避免受傷。 3.砌筑速度和溫度控制:在砌筑過程中，要注意控制砌筑速度和溫度。 過快的砌筑速度可能導致砌筑質量下降，而過高的溫度可能會使耐火材料發生熱裂和脫落。 4.砌筑質量和驗收:在完成砌筑作業后，要及時進行砌筑質量的驗收。 檢查砌筑塊的尺寸、形狀和固定度，確保砌筑質量達到要求。 5.廢棄物處理:對于廢棄的砌筑材料和工具，要及時進行處理。 廢棄材料要放置在指定的區域，防止其對作業環境造成污染。 總之，鋼包砌筑是一個復雜而危險的作業，需要嚴格遵守安全操作規程和技術要求。 只有做好充分的準備工作，嚴格按照砌筑流程進行操作，并注意安全細節，才能確保砌筑作業的安全性和效率。

包鋼加固工藝流程及施工要點(剪力墻包鋼加固工程案例)

在建筑加固工程中，現在可以用到的加固方法越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一樣的。 每一種加固方法都有自己的施工優勢，所以在加固施工的時候需要根據建筑物所存在的問題來選擇加固方法來進行加固施工。 包鋼加固作為一種傳統的加固方法，有著自身的施工優勢，下面為大家介紹一下包鋼加固工藝流程及施工要點。 包鋼加固施工優勢: 包鋼加固施工工藝也有一些顯著的優勢表現，其實，每一種加固方法都有獨一無二的施工優勢的，當使用包鋼法處理出現損傷問題的柱子時，因為施工成本低廉，施工操作簡單，且能高效快速處理好柱子的多種質量問題，所以大家對包鋼法還是較為認可的。 放線—墻柱面基層處理—鋼板打磨、下料—鋼板安裝、焊接—鋼板邊封口—灌漿料配置—壓力灌漿—空鼓檢驗—表面防銹、防護處理。 加固施工環節，不可輕視的施工要點: 在使用包鋼法對柱子補強加固維護施工時，需要知道的施工要點有: 1、在建材市場中采購的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現質量問題的位置。 3、選對包鋼材料(鋼板和粘鋼結構膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補強施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴謹性和可以保證時效性的施工方案。 6、在施工前對建筑物現場全面排查，對施工現場存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環節中節約性使用材料，做到經濟性施工。 項目案例圖片 雅居樂花園二期剪力墻包鋼加固工程

包鋼加固施工方案

包鋼加固施工方案 第三章、施工安全及注意事項 1.高空作業時必須系好安全帶穿安全穿防滑鞋。 水鉆拆除、包鋼加固施工組織設計方案 2、在作業過程中必須聽從安全員的安全監督禁止違規作業在作業面上必須做好作業面的水平防護。 3、操作人員應穿工作服，戴防護口罩和手套。 4、工作場所應配備必要的滅火器以備救護。 5、質量預控:(1)、建立嚴格的質量預控和檢查驗收制度。 (2)、建立自檢、互檢、交接檢制度，資料表格要簽證齊全。 (3)、建立嚴格的設備檢驗制度。 不合格設備嚴禁入場。 (4)、做好技術交底，施工班組、技術員由項目技術負責人交底;各工序操作者由各班組長交底，技術交底內容要有質量標準及操作方法，具有針對性。 (5)、建立詳細的施工質量獎罰制度且由項目部指定專人執行。 6.主要保證措施1、質量保證措施1.1、建立嚴格的預檢和檢查驗收制度每道工序完成后填寫相應檢查表格。 1.2、做好技術交底要求由技術負責人層層交底至操作工人并且要求有交底記錄及驗收記錄。 1.3、嚴格按施工工藝要求執行工序驗收。 工序質量驗收必須有質檢員和班組長及操作者共同簽字認可。 1.4、出現不合格工序立即停工整改并對當事人及相應管理人員當眾處罰不合格工序必須書面寫出整改報告經批準后方可重新施工。 2、工期保證措施 2.1、實行全面計劃管理，加強調度職能，確保工程計劃實施。 2.2、施工所需要的各種材料、機具設備、人員必須按計劃到位以確保工程連續進行。 2.3、做好文明施工及成品保護工作，避免返工，一次成活。 2.4、吸取施工現場及甲方合理化建議，并積極主動配合實施各項工作任務。3、安全保證措施:。 3.1、堅持“安全第一，預防第一”的安全生產方針，落實執行施工現場安全的有關規定和制度; 3.2、進入施工現場必須佩帶安全帽，所有從事高空操作施工人員必須配戴安全帶，并系掛于牢固可靠處; 3.3、放線基層處理前搭設的獨立腳手架支撐必須牢固可靠，嚴格按照腳手架搭設要求配制橫立桿。 經工長和安全員驗收后方可進行加固施工;。 第一章、工程概況 根據甲方要求，在原結構剪力墻上開洞，為保護原結構采用水鉆保護性靜力切除。 一、水鉆切割施工方案 ㈠編制依據1、《混凝土結構加固技術規程》(CECS25:90) 2、《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002); 3、《建筑現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46—88); 4、《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33—86)。 ㈡具體施工流程和施工方法 1.施工工藝流程 在施工現場周圍拉設施工警戒線和保護成品 切除切除塊處理 2.具體施工工藝及方法 1.在施工現場周圍拉設施工警戒線，為防止渣土下落，所以在施工前必須用防護架在水鉆施工面的下方搭設圍擋，標出警示標志，防止墜落渣土傷人。 3.8、進入施工現場必須佩帶胸卡、安全帽。 3.9、化學原材料存放要求:丙酮為揮發性較強的易燃品，應遠離火源，并設專職人員看護，庫內放置干粉滅火器; 3.10、施工用電必須由專業電工負責，確保用電安全; 3.11、專用施工設備必須由專業工種人員使用，杜絕違章操作。 4、現場管理目標:強化施工現場科學管理、創一流水平工地，堅決杜絕一切重大安全事故，貫徹執行施工現場安全、文明施工有關規定，爭創安全文明工地。 5、任務劃分:本工程由我單位負責碳纖維加固、水鉆切割施工工作。 6、施工安排::本工程擬按空間實際情況及不同施工工藝劃分工作面，結合工序要求組織分區分段施工: 第二章、質量及保證措施 1、工程目標:甲方要求工期緊。 并嚴格按ISO9002標準程序，把握整個施工過程，在整個施工管理、工藝質量、工期及其它各項經濟技術指標上創一流水平。 2、質量目標:加固施工確保達到施工圖紙要求、《混凝土結構加固技術(CECS25:90)》。 3、工期目標:合理統籌安排，確保甲方施工需要工期。 ㈡適用范圍:1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。 2.本方法以環境溫度不超過60℃，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的適用條件為限，否則應采取有效防護措施。 3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據且性能滿足使用要求的，并經過國家有關部門鑒定的結構膠。 4.當構件的混凝土強度低于C15，不宜采用本方法進行加固。 wenku.baidu.com 2.根據甲方的圖紙要求在作業面上標出需要切割的位置，并由甲方技術人員驗線。 3.水鉆施工: (1)水鉆切割具體工藝: ③竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。 3.4、施工開始之前，工長必須做好書面的安全技術交底; 3.5、夜間施工要配有足夠的照明，施工現場亮度達到保證施工安全的程度;3.6、使用的機械設備和各種工具要定期檢查及保養、維修;

房屋加固施工注意事項

房屋加固的過程中我們會用到各種各樣的加固材料，這些材料在使用過程中是有一定的注意事項的。 比方說溫度的控制，施工過程中對于自身的保護之類的。 一、碳纖維布施工注意事項 1.采購的碳纖維布需達到《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013中規定的碳纖維復合材安全性能指標。 2.按照設計要求裁剪合適長度的碳纖維布，現場調制配套碳纖維浸漬膠，并妥善保管。 裁剪的碳纖維布及調好的碳纖維浸漬膠應在當天用完，避免浪費。 3.碳纖維布在施工現場應放于干燥、陰涼通風處，并做好防潮處理，避免露天雨淋或者暴曬。 以免影響碳纖維布質量和施工質量。 4.碳纖維布作業中應著保護鏡、保護手套、防塵口罩等保護工具。若附著于皮膚時需使用肥皂后以清水沖洗。 5.碳纖維布具有導電性，若與電源接觸有可能會觸電，而浮游于空氣中的毛羽及線屑若附著于插座則會引起短路或使電器產生故障。 應盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產品，亦不可讓碳纖維布與電源接觸。 二、植筋膠施工注意事項 1.錨固構造措施尚應滿足《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013的有關規定。 2.采用植筋和種植全螺紋螺桿錨固時，其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。 若有局部缺陷，應先進行補強或加固處理后再植筋。 3.植筋錨固深度允許偏差+20mm或-5mm，用盒尺檢查。 4.植筋錨固孔徑允許偏差+2mm，用盒尺檢查。 三、粘鋼膠施工注意事項 1.粘鋼膠應密封貯存在干燥、清潔的庫房內。 遠離火源，不得露天堆放或暴曬雨淋。 HM-120粘鋼膠應儲存在環境溫度-5℃~40℃之間。 2.配制和使用場所，必須保持通風良好。 3.操作人員應穿工作服，戴護目鏡、口罩和手套。 4.工程施工場所應配備好各種必要的滅火器和救護設備。 5.長期使用的環境溫度不應高于60℃，若處于特殊環境，如高溫、高濕、介質侵蝕或放射等的混凝土結構，除應按照國家現行有關標準的規定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環境因素作業的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。 四、灌注膠施工注意事項 1.確保結構灌注膠達到《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2013中粘鋼及外粘型鋼用膠粘劑安全性能指標的技術要求。 2.施工現場干凈整潔，無障礙物，方便施工。 3.保持干燥，避免潮濕下施工。 4.確保混凝土和結構表面干凈，無灰塵、銹漬、油污等。 5.嚴禁在雨天露天施工。施工質量標準。 6.施工粘鋼必須符合設計要求和加固行業施工規范。 7.錨固區包鋼粘接面積不小于90%，非錨固區包鋼不小于70%，都用小錘檢測。 五、預應力碳板施工注意事項 1.施工中應嚴格遵守執行《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041—2000)、《公路養護安全作業規程》(JTGH30-2004)、《公路工程施工安全技術規程》進行施工，做到設備，專職使用。 2.為施工安全、結構安全及工作的順利開展，在施工前必須對施工機具、臨時設備及其它保障措施進行詳細檢查、核對，在確保萬無一失后方可施工。 3.碳纖維板為導電材料，使用碳纖維板時應盡量遠離電氣設備及電源。 使用中應避免碳纖維板的彎折。 4.在碳纖維板張拉的過程中，要對梁體撓度的變化進行觀測，如果撓度變化有異常情況，應停止張拉，并檢查原因。

鋼包工安全操作規程-20231210.doc

第頁共頁鋼包工安全操作規程一、綜述鋼包工是鋼鐵冶煉過程中的重要環節之一，鋼包工安全操作至關重要。 本規程旨在保障鋼包工作人員的人身安全，規范鋼包工操作流程，降低事故風險。 二、崗位職責1.鋼包工要了解鋼包設備和操作流程，熟悉各項操作規程，掌握安全生產知識;2.負責鋼包的正常開澆、傾包和裝鋼水等作業，并維護設備的正常運行;3.負責鋼包的清理、修補與檢修工作;4.嚴格遵守安全規程，正確佩戴個人防護裝備。 三、操作安全規程1.安全設施1.1確保鋼包設備完好，安全設施齊全，包括防火墻、隔熱層、澆注口、烘烤天車等;1.2定期檢查設備和安全設施的情況，及時維護和修復損壞部位。 2.預備工作2.1在操作前，確認設備處于安全狀態，包括電路、管道等;2.2檢查操作工具，確保正常使用;2.3了解作業區域的環境條件，注意周圍安全隱患。 3.操作準備3.1確保設備和操作場地清潔，無雜物;3.2確定操作人員，明確分工;3.3佩戴個人防護裝備，如安全鞋、安全帽、手套和防護眼鏡等;3.4清理和保養操作工具，確保正常使用。 4.操作流程4.1開澆操作:4.1.1將鑄鋼澆注到鐵水桶;4.1.2檢查澆注口和泄流口的密封性，確保無滲漏;4.1.3要正確操作傾包機械設備，避免傾倒過程中的不安全因素;4.1.4傾倒鋼水時，確保人身安全，避免因濺水或噴濺而造成傷害。 4.2傾包操作:4.2.1準備好對應數量的包襯，確保與鋼水的接觸面光滑;4.2.2注意傾包速度和傾斜角度，避免鋼水側溢或者噴濺;4.2.3傾動鋼包時，保持平衡，避免不穩定造成的事故。 5.清理和檢修5.1清理鋼包過程中避免碰撞設備和操作工具;5.2處理廢料和污漬時，采用安全工具和設備;5.3定期檢查鋼包設備和安全設施，確保正常運行;5.4任何維修和檢修工作前，先斷電、排氣、排水等安全措施。 6.應急處理6.1運行中發現危險情況時，應立即停止操作，并報告主管領導;6.2在發生事故時，及時采取適當的急救措施，撥打急救電話。 四、安全教育培訓1.按規定周期對鋼包工開展安全教育培訓，包括操作規程、風險防范和事故處理等內容;2.鋼包工應定期參加安全技能培訓，提高安全意識和安全技能;3.根據個人操作表現，加強個別或集體培訓。 五、安全檢查和評估1.安排專人對鋼包工作場所進行定期和不定期安全檢查;2.鋼包工作人員應積極配合安全檢查，按照要求進行整改;3.對鋼包工作場所的安全管理進行評估，及時發現和解決問題。 六、違規懲罰和獎勵1.對違反安全操作規程的鋼包工作人員，給予警告、罰款、停工等相應處理;2.對安全操作規程遵守良好、無違規行為的鋼包工作人員給予表彰和獎勵。 本規程根據鋼包工的安全操作要求制定，針對崗位職責、操作流程、安全教育等方面進行規定，旨在確保鋼包工作人員的人身安全，減少事故風險，保障生產安全。

包鋼加固:施工步驟是怎樣的?需要注意哪些事項?

關鍵詞:包鋼加固 很多建筑在建造的過程中需要對其進行加固，而一般進行加固的部分就是建筑中混凝土結構的加固，采用的加固的方法被稱為包鋼加固，這種加固的方法也可以被稱為是粘結外包型鋼加固法，這種方法的受力比較可靠、并且施工簡便，另外，現場工作量較小。 很多建筑工人可能會接觸到這種建筑加固的情況，那么大家知道進行包鋼加固的施工步驟是怎樣的嗎?需要注意的事項又有哪些呢?下面小編就為大家詳細介紹一下施工步驟和注意事項，一起來看看吧。 包鋼加固的施工步驟: 基本步驟:混凝土、鋼材粘貼面處理—鋼材、綴板制作安裝—用修補膠埋設灌膠嘴并封邊—密封檢查—配膠—壓力灌膠—檢驗—維護。 1、表面處理:清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。 若表面有蜂窩，裂縫，應進行修補，打磨后露出混凝土本體。 將浮塵用壓縮空氣吹凈。 對鋼材的粘結面須進行除銹打磨處理。 2、制作拼接:按設計對原結構混凝土的加固制作進行拼裝。 3、安灌漿嘴:在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。 4、封縫:在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。 5、密封檢查:在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進行密封檢查。 6、配置膠料:安灌注膠產品說明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機容器內。 7、壓力灌注:用壓力灌漿機將膠料從制作的進膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。 8、封口:制件內的壓力灌注膠完成灌注后，對進膠口進行封堵。 9、檢查:制件內的灌注膠固化后，檢查制件內各部位灌注膠的密實程度，對局部不密實處進行補充灌注。 10、檢驗和驗收: (1)嚴格按照有關部門的質量要求施工。 (2)包鋼定位線放完后，請報告有關單位驗收。 (3)鋼材，結構膠應有產品合格證，各項技術指標應達到規范規定的數值，膠料必須嚴格按產品說明配置使用。 (4)包鋼工序完工后，由各方驗收，校驗。 包鋼加固的注意事項: 在使用包鋼法對柱子補強固維護施工時，需要注意的事項有以下幾個內容: 1、在建材市場中采購的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現質量問題的位置。 3、選對包鋼材料(鋼板和粘鋼結構膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補強施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴謹性和可以保證時效性的施工方案。 6、在施工前對建筑物現場全面排查，對施工現場存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環節中節約性使用材料，做到經濟性施工。 包鋼加固的施工步驟和注意事項就是這么多內容了，大家有什么不明白的地方可以咨詢我們，我們會為您解答。

加固施工.docx

常見的混凝土加固施工法主要有外包鋼法、外包混凝土法(亦稱增大截面法)以及環氧砂漿修補法等。 粘鋼加固施工法是八十年代遼寧省從法國引進的混凝土構件加固施工技術，該加固施工法使混凝土受彎構件的抗彎能力的加固得到簡化。 遼寧省建科院和中科院大連物化所研制成功JGN結構加固膠后，粘鋼加固技術得到廣泛應用。 以下本人結合多年實踐經驗，對承受靜力作用的一般受彎及受拉構件進行粘鋼加固的施工方法及質量控制要點作簡要介紹，供同行參考。 一、環境要求:溫度不超過600C，相對濕度不大于70%，及無化學腐蝕的使用條件為限; 二、材料規定:粘結劑必須是粘結強度高、耐久性好、具有一定彈性，以國產JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑結構膠為準;加固用鋼板，一般以3號鋼或16錳鋼為宜，鋼板、連接螺栓及焊縫的強度設計值，應按現行國家標準>規定采用。 三、構造規定: 1、構件混凝土強度等級不低于C15。 粘鋼加固基層的混凝土強度等級不應低于C15; 2、粘結鋼板厚度以2-6mm為宜; 3、鋼板寬度，對于受壓區粘鋼加固，當采用梁側粘鋼時，不宜大于梁高的1/3; 4、粘接鋼板在加固點外的錨固長度:對于受拉區，不得小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于600mm;對于受壓區，不得小于160t，亦不得小于480mm;對于大跨結構或可能經受反復荷載的結構，錨固區尚宜增設U型箍板或螺栓附加錨固措施; 5、鋼板表面須用M15水泥沙漿抹面，其厚度:對于梁不應小于20mm，對于板不應小于15mm。 四、加固施工前準備:結構加固工作開始前，特別是對所有受力狀態下進行焊接加固的結構，應強調將施工安全的工作做在結構加固工作的前面，消除一切不安全的因素。 因此，在施工前采取卸荷措施，把結構上承受的荷載(除自重外)盡可能卸掉，或者對加固的結構采取支頂措施，并嚴格遵守現行施工安全操作規程的規定，以保證施工安全。 五、加固施工要求: 1、粘鋼加固施工程序:被粘混凝土和鋼板表面處理、加固構件卸荷及粘結劑配制、涂敷膠、粘貼、固定、加壓、固化、卸支撐檢驗、防腐、粉刷等; 2、混凝土構件表面處理:(1)對原混凝土構件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。 (2)對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干后即可涂粘結劑。 (3)對于齡期在3個月以內，或濕度較大的混凝土構件，尚須進行人工干燥處理。 3、鋼板粘接面處理:如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受立方向垂直。 然后用脫脂棉沾***擦拭干凈;如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。 4、粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷。 如采用千斤頂頂升方式卸荷，對于承受均布荷載的梁，應采用多點(至少兩點)均勻頂升;對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設一臺千斤頂。 頂升噸位以頂面不出現裂縫為準。 5、JGN粘結劑為甲、乙兩組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制。 注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。 6、粘結劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。 如果是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。 粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。 7、鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 8、JGN型粘結劑在常溫下固化，保持在200C以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3d可受力使用。 若低于150C，應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱。 9、加固后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。 如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結，可粘一層鉛絲網或點粘一層豆石。 六、工程質量及驗收: 1、撤除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘結效果或用超聲波法探測粘結密實度。 2、對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求。 結構檢測與加固施工技術特別是粘鋼加固技術得到了迅速發展與應用，對于提高建設工程質量起了積極作用，在節省國家及企業資金，保障生產安全和人民財產安全起到很大作用。 更多關于"加固施工"等建筑設計方面的知識以及建筑施工企業資質，可以登入建筑網建設通進行查詢。

加固作業安全技術操作規程范文-20240217.doc

第頁共頁加固作業安全技術操作規程范文一、總則1.本規程是為了保障加固作業的安全，規范加固作業操作行為，提高作業效率，確保人身和財產安全而制定的。 2.所有參與加固作業的人員必須嚴格遵守本規程的規定，嚴禁違反操作規程，造成事故。 3.加固作業涉及的技術操作應經過專業培訓且持有相應的資質證書，方可參與作業.4.特殊情況下，如無法遵守本規程的規定，應及時向上級匯報，并請示相關專業人員參與操控。 二、安全操作規定1.加固作業前必須對作業地點進行全面勘查，了解地質條件、建筑結構和風險點，制定詳細的加固方案。 2.作業前應對相關人員進行安全教育培訓，提醒其注意安全事項以及應急處理的方法。 3.作業人員必須佩戴相應的個人防護裝備，包括安全帽、耳塞、耳罩、防護眼鏡、工作手套、防滑鞋等。 4.加固作業必須嚴格按照規定的操作流程進行，禁止隨意改動或省略規定的步驟。 5.作業過程中，應密切關注周邊環境的變化，如發現危險或異常情況，應及時采取適當措施，并向上級匯報。 6.禁止在作業區域內吸煙、使用明火，嚴禁違規操作，如私拉亂接電源，以防電氣火災發生。 7.在加固作業現場，不得攜帶易燃、易爆、腐蝕性物品或其他危險品。 8.加固作業結束后，必須清理作業現場，保持周邊環境整潔，并妥善處理廢棄材料和垃圾。 三、安全措施1.在加固作業中，必須使用符合國家標準的安全防護設備和工具，確保其質量和可靠性。 2.根據作業地點的具體情況，制定安全操作措施，如鋼管加固時要使用扣件式接頭，避免焊接產生的火險。 3.在進行高空作業時，必須設置安全網或者防護欄桿，嚴禁未經許可亂闖高空作業區域。 4.加固作業中要加強現場管控，設置監控攝像頭和安全警示標志牌，提醒工作人員注意安全，防止意外事故的發生。 5.對于高風險作業區域，必須設置人員限制區域，非作業人員嚴禁進入。 6.加固作業中涉及到拆除、爆破、挖掘等操作時，必須事先制定專門的安全方案并請示相關專業人員參與。 四、應急處理1.加固作業中如發生意外事故，應立即停止作業，確保人員的安全。 同時，作業負責人應及時報告相關領導和應急機構。 2.在作業現場應設置安全出口，并確保通暢，以備必要的緊急疏散。 3.作業人員應熟悉和掌握如何正確使用消防器材，并定期對消防器材進行檢查和維護。 4.加固作業中如遇到惡劣天氣，如大雨、大風、雷電等，應立即停工，對現場人員進行安全疏散，確保人身安全。 5.在加固作業中如發現意外事件，如物體掉落、設備故障、異常火災等，應及時按照應急預案進行處理。 五、責任追究1.所有參與加固作業的人員，如違反本規程的規定，造成事故發生，將追究其相應的法律責任。 2.對于未按照規定進行安全教育培訓的人員，嚴禁參與加固作業，如有違反，將依法進行處理。 3.加固作業負責人對作業人員的安全行為和操作負有監督責任，如發現違規行為，應及時制止并承擔相關責任。 4.對于發生的事故要及時進行事故調查和分析，總結經驗教訓，并采取相應的防范措施，以避免類似事故的再次發生。 六、附則1.本規程自發布之日起生效，由加固作業負責人負責宣傳和培訓，并確保所有操作人員理解并遵守本規程。 初中八年級語文課件-題破山寺后禪院全國一等獎初中八年級語文課件回憶我的母親"十市聯賽"。

鋼筋工安全生產15篇.docx

二、鋼筋冷拉應經常檢查地錨、卷揚機、鋼絲繩、夾具、滑輪等是否正常，操作時嚴禁站在兩端或跨越正在冷拉的鋼筋，操作人員要精力集中，按規定信號開機、停機，防止事故。 三、應配置與鋼筋冷拉力相適應的設備，不允許設備超負荷冷拉。 四、彎制鋼筋要注意板距，板口卡牢鋼筋，不可用力過猛，防止扳脫甩倒，不允許在高空或腳手板上扳彎粗鋼筋，以免因操作滑脫造成高空墜落。 五、電焊鋼筋要佩戴防護用品，防止電焊弧光刺傷眼睛和酌傷，嚴格按電焊工操作規程操作，電焊機要有接地線，電源線要加以防護，防止發生漏電、觸電事故。 六、高空綁扎鋼筋前，必須搭腳手架平臺，欄桿及上下扶梯，不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，以確保安全。 七、人工搬運鋼筋和綁扎鋼筋時，應互相配合，同步操作，吊運鋼筋應捆綁牢靠，在已綁扎、安裝的鋼筋上不得行走，必須架設交通跳板或另搭腳手架。 八、高空綁扎、安裝鋼筋必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，工具和短鋼筋不要亂放，防止滑落傷人。 九、高空綁扎、安裝鋼筋時，不允許站在模板或支撐上操作，操作地點應搭設腳手架，應盡量避免進行高空修整鋼筋，必須修整時要栓好安全帶。 十、在有電力線路的場所綁扎、安裝鋼筋時，應采取防護措施，以免碰撞電線造成觸電事故。 十一、操作鋼筋加工機械時，按機械操作安全規程操作，不得違章操作。 1、負責落實安全保證計劃中鋼筋班組施工現場安全控制的規定。 2、組織班組安全作業，模范遵守安全生產規章制度。 3、安排生產任務時，認真進行安全技術交底，嚴格執行工種安全操作規程，有權拒絕違章指揮。 4、上工前對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，發現問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。 5、組織班組安全活動，開好班前安全生產會，并根據作業環境和職工的思想、體質、技術狀況合理分配生產任務。 6、嚴禁違章作業。 7、高空作業時，嚴禁亂拋雜物。 8、鋼筋搬運、加工和綁扎過程中發生脆斷和其他異常情況時，應立刻停止作業，向有關部門匯報。 9、嚴格按設計圖紙和現行施工規范加工，綁扎鋼筋時嚴禁偷工減料，弄虛作假。 10、團結互助，相互提醒，確保安全生產。 11、發生工傷事故時，應立即搶救，及時報告，并保護好現場。 1、負責落實安全保證計劃中鋼筋班組施工現場安全控制的規定; 2、組織班組安全作業，模范遵守安全生產規章制度; 3、安排生產任務時，認真進行安全技術交底，嚴格執行本工種安全操作規程，有權拒絕違章指揮; 4、上工前對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，發現問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患; 5、組織班組安全活動，開好班前安全生產會，并根據作業環境和職工的思想、體質、技術狀況合理分配生產任務; 6、嚴禁違章作業; 7、高空作業時，嚴禁亂拋雜物; 8、鋼筋搬運、加工和綁扎過程中發生脆斷和其他異常情況時，應立刻停止作業，向有關組織匯報; 9、嚴格按設計圖紙和現行施工規范加工，綁扎鋼筋時嚴禁偷工減料，弄虛作假; 10、團結互助，相互提醒，確保安全生產; 一般規定: (、作業環境、照明設施等，并試運行符合安全要求。 作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗作業。 (，應隨使用隨運送。 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。 并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。 (，應立即切斷電源。 收工時應按順序停機、拉閘，鎖好電箱門，清理作業場所。 電路故障必須由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆修電氣設備。 (，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。 (、皮帶盤等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。 (，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用于擦抹或嘴吹。 切好的鋼材，半成品必須按規格堆放整齊。 、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。 、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。 5鋼筋綁扎安裝: (2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。 ，不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。 、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業，無腳手架必須搭設水平安全網。 懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。 ，應設鋼筋支架或馬凳。 深基礎或夜間應使用低壓照明燈具。 ，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到樓、地面1m以內才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 ，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。 ，預防雷擊鋼筋傷人。 ，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

包鋼加固施工.docx

(一)包鋼加固施工 工業流程:熟悉圖紙并備料f型鋼表面處理f搭設腳手架f混凝土表面處理f放線f包鋼骨架制安焊接f配制結構膠f密封及粘貼灌膠嘴f錨固螺栓f壓力灌膠并封口f養護、固化f質量檢驗f防護面層施工。 1、鋼板等型鋼備料及表面處理(1)根據設計圖紙結合現場實際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。 要求鋼板表面無灰塵、無油污。 (2)放樣應按施工圖紙及施工現場實際情況，以1:1的大樣放出構件幾何尺寸及各部分連結節點，并交質檢人員檢查，確定無誤后，方可下料施工。 (3)根據大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據，樣板和樣桿應核對無誤后，方可下料施工。 (4)樣板及樣桿制作應考慮下料切割的預支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時水平基礎的水平誤差的留量。 (5)應按下料樣板或樣桿進行，?，切割時應控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對于長厚板縫的切割應用自動或半自動切割機進行。 (6)割后應及時去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應符合所切割質量標準，對于未達到質量要求的切割截面要求進行機械打磨處理。 (7)下料待加工的零件應進行分類編號，并按加工的先后順序進行堆放。 載支持。 堆放時應臨時加支撐點，避免因構件積壓或自重引起的變形。 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面和損傷，，。 2、混凝土表面處理按設計要求，結合現場原有梁的實際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。 將包鋼及粘貼鋼板范圍內的混凝土表面進行打磨打毛處理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機或鋼絲刷對混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰塵。 原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑《20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。 3、錨固螺栓定位及固定按設計圖紙在混凝土表面劃線，確定錨固螺栓的位置。 清除孔內松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內殘余灰塵。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。 用稀釋的液體結構膠涂刷孔壁。 膠體養化24小時固化后，方可嵌固鋼板。 4、包鋼骨架制作、焊接、嵌固鋼板將清洗后的鋼板套入錨固螺栓，利用螺栓調整鋼板與混凝土表面之間的空隙。 根據混凝土表面平整情況，空隙厚度一般應控制在(3-5mm)。 擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。 沿鋼板四周邊用結構膠封堵，使鋼板與混凝土表面之間形成密封空隙。 (4)膠體的攪拌機具及容器不得有油污，應避免任何雜物進入容器。 5、鉆孔植筋施工本結構的構件裝配連接均采用螺栓連接，根據設計圖紙結合現場實際尺寸，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm。 為保證制孔的精度和偏差，每組板在制孔時應在模板中進行，模板必須檢驗合格后才能使用。 (1)施工方法1)放線:開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。 2)鉆孔:鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。 鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內最終達到清潔干燥。 3)清孔:用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4)螺桿:錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出光澤。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作。 5)錨固:將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔載支持。 內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。 在處理好的螺桿除銹端做明顯標記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達空洞底部為準，此時應有錨固膠從空洞內溢出。 6)成品保護:對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內鋼筋被搖擺或碰撞。 嚴格按照有關規范的質量要求及設計的要求進行施工。 鉆孔位置線放完后，做好自檢及復檢工作。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進行下一道工序。 錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。 7)注意事項結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的***慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50C，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 孔內塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 推薦的攪拌時間應予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。

包鋼施工方案.docx

根據圖紙確定粘鋼加固部位進行彈線，彈線寬度要比鋼板實際寬度寬20-40mm。 根據已確認的包鋼位置線，對柱子粘合面用磨光機進行打磨，除去2-3mm厚的面層，直至完全露出砼骨料，用無油壓縮空氣吹去粉塵，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用棉絲沾***擦拭混凝土表面2-3遍。 包鋼施工最適宜的溫度15-35，濕度不大于70%，施工環境必須無化學腐蝕，混凝土標號大于C15。 根據設計要求的規格，將鋼板用等離子切割機加工至設計尺寸;并用磨光機將鋼板粘貼面打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直;如果鋼板有銹蝕現象應該進行除銹處理。 粘貼鋼板的鋼板厚度2-6毫米。 在鋼件及砼面處理經驗收合格后進行預裝，按鋼板的編號將鋼板通過焊接與混凝土錨緊，檢查鋼板的位置、接頭及相關尺寸是否符合設計要求及規范要求，如預貼不合格可進行人工處理，直到合格為止。 結構膠按比例混合、攪拌均勻，攪拌后的膠內要無硬塊且顏色均勻即可;要求一次不可過多配置結構膠，以免結構膠在未用完之前凝固，造成浪費。 利用氣泵從膠注入口灌氣，檢查粘膠嘴及封縫的質量是否符合灌注的要求。 我公司根據諸多因素考慮，采用環氧樹脂漿液作為灌注材料，在灌注施工中應遵循以下工藝: 1、配制漿液:配制漿液應按照產品說明書進行配制，嚴格執行說明書中的配比，一次不可配制過多膠液; 2、灌漿: 1)、灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。 打通管路，打開所有的灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。 2)、在灌注時，必須由一邊向另一邊依次灌注，不得跳孔灌注。 3)、灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉心閥，如此順序進行。 4)、灌漿結束后，應立即拆除管道，并洗干凈。 (用***清洗) 待縫內漿液達到初凝而不外流時，拆下拆下灌漿嘴(管)，再用環氧樹脂膠泥把灌縫嘴處找平封口。 1)、化學灌漿材料多屬易燃品，應密封存儲，遠離火源。 2)、在配制及使用現場，必須通風良好，操作人員應穿工作服，戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁現場進食。 3)、工作現場嚴禁煙火，并必須配備消防設施。 結構膠在不同的環境下固化時間不同，一般情況在20以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3天后方可受力使用。 固化期中不得對鋼件有任何擾動和高溫作業。 拆除臨時固定設備后，用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接密度，有無空鼓。 防銹處理根據要求刷防銹漆、防火涂料或用水泥砂漿抹面。 (3)、包鋼加固施工質量保證措施 ①、施工時應嚴格按照設計要求及《混凝土結構加固技術規范》(CECS25:90)進行施工;各工序施工時由技術員向工長進行詳盡的交底。 (4)、結構膠儲藏注意事項: ①、結構膠應存放在干燥、避光、遠離火源處，在環境溫度低于5度時，應采取及時保溫措施，不能露天堆放，必須有專門庫房進行存放。

2024年大包工安全操作規程5篇.docx