包鋼加固施工過程監控要點包括：1）確保材料質量符合設計要求；2）嚴格控制施工工藝，如鋼筋綁扎、焊接等；3）加強施工過程中的質量控制，如混凝土澆筑、模板安裝等；4）定期對施工現場進行巡查和檢查，及時發現并解決質量問題，還需加強對施工人員的培訓和管理，確保他們具備足夠的專業知識和技能，能夠熟練地操作相關設備和工具，通過這些措施，可以有效地保障包鋼加固工程的質量，為后續的使用和維護提供有力保障。

包鋼加固施工過程監控要點

包鋼加固是一種常見的建筑結構加固方法，通過灌注膠液將型鋼與原結構緊密結合，提升結構的承載力和耐久性。在進行包鋼加固施工時，施工過程的監控至關重要，以下是根據搜索結果總結的監控要點：

1. 施工前的準備工作

1.1 施工單位資質審查

確保施工單位的資質符合要求，營業范圍中應包括結構加固的內容。

1.2 材料要求

• 使用的鋼材應根據加固結構的特點，充分發揮加固部分的潛力，砼結構加固宜選用比例極限變形，強度較低，可焊性較好的熱扎鋼材，一般可用HPB235級鋼或HRB335級鋼。
• 加固用的水泥宜選用快硬、早強、收縮性小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，最好采用早強型水泥或微膨脹水泥。
• 嚴禁使用過期水泥和受潮水泥，水泥強度等級不宜低于42.5。

2. 施工過程監控

2.1 表面處理

• 鑿去結合面風化酥松、碳化銹裂層以及油污層，直至完全露出堅實的基層。
• 將結合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。

2.2 結構連接

• 用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構件預定結合面，經校準后彼此焊接，扁鋼箍應緊貼砼表面，并與角鋼平焊連接，否則應用環氧樹脂砂漿填滿其縫隙。

2.3 灌漿過程

• 以0.2~0.4Mpa的壓力將環氧樹脂漿從灌漿嘴壓入，當排氣孔出現漿液后，停止加壓，以環氧膠泥封堵排氣孔，再以較低壓力維持十分鐘以上方可停止灌漿。

3. 施工后的驗收工作

3.1 控制空鼓率

注膠后的空鼓率是衡量施工質量的關鍵指標之一。驗收時應特別注意檢查注膠部位，確保空鼓率不大于5%。

3.2 保持構件外觀整潔

構件外觀應無污漬、無膠液殘留物。注膠過程結束后，注膠孔和排氣孔的處理也是驗收的重要內容。應確保所有的注膠孔和排氣孔都被封閉平整，避免出現漏膠或氣體外泄的情況，從而保證加固效果的穩定性和持久性。

3.3 清理注膠嘴底座

驗收時應檢查注膠嘴底座是否已全部清除干凈，確保沒有殘留物。清理干凈的注膠嘴底座不僅能提高加固的美觀度，還能避免后續施工或使用中出現不必要的麻煩。

4. 安全措施

4.1 防護處理

外包鋼加固砼構件時，型鋼表面必須進行防護處理。

4.2 安全操作

施工過程中應嚴格遵守安全操作規程，確保施工人員的人身安全。

通過上述監控要點，可以有效地保證包鋼加固施工的質量和安全，確保加固效果達到預期目標。

包鋼加固材料選擇標準

包鋼加固施工安全操作規程

包鋼加固施工質量控制方法

包鋼加固后驗收標準詳解

外包鋼加固與粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點

外包鋼加固與粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點 外包鋼加固及粘貼鋼板加固 工程質量監控檢查要點 建筑結構應具有足夠的強度、剛度、抗裂度以及局部和整體的穩定性，以滿足安全性、耐久性和適用性的要求。 但是，在工程實踐中，導致建筑物未能滿足上述要求而需要進行加固補強的原因主要有以下幾方面:。 1、勘察、設計和施工中的問題:由于勘察資料不準確、不齊全;設計不周;施工管理不嚴、施工質量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 2、使用功能改變:建筑物用途變更、工廠技術改造、設備更新以及廠房的改建、擴建，原有結構不能適應新的使用要求。 3、自然災害與偶然事故:地震、風災、火災、水災、爆炸、地基塌陷和其他事故。 4、結構耐久性降低:由于建筑物所處環境條件影響，導致構件的裂縫、鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化和凍融、材料的老化等，影響結構的耐久性。 加固補強的目的主要是提高結構或構件的強度和剛度、穩定性和耐久性;提高結構的安全度以減少事故的隱患，從而延長結構的使用壽命，保證正常的使用要求。 混凝土結構常用加固方法概況一覽表1 本文主要介紹的是砼結構外包鋼加固法、粘貼鋼板加固法工程質量監控檢查要點。 一、工程質量事前控制階段(施工準備) (一)施工質量主體行為的控制檢查 1、施工單位資質，營業范圍中應包括結構加固的內容; 2、現場管理人員資質; 3、主要專業工種上崗證; 4、工程質量責任制情況; 5、現場質量管理制度; 6、質量檢驗制度。 (二)學審圖紙，設計交底 1、學習設計圖紙內容，領會設計意圖。 2、設計交底提出要求，注意事項，解答疑問。 (三)編制施工方案進行技術交底 1、審查施工方案是否符合現場實際情況，進度是否符合業主要求，施工方法、施工工藝是否合理。 2、對各工種應進行技術交底，并有書面記錄。 (四)材料要求 A外包鋼加固法 1、根據加固結構的特點，充分發揮加固部分的潛力，砼結構加 固宜選用比例極限變形，強度較低，可焊性較好的熱扎鋼材，一般可用HPB235級鋼或HRB335級鋼。 砼結構加固所用的型鋼、鋼板，扁鋼和鋼管宜選用Q235級的碳素結構鋼或Q345級的低合金強度結構鋼。 2、加固用的水泥宜選用快硬、早強、收縮性小的硅酸鹽水泥或 普通硅酸鹽水泥，最好采用早強型水泥或微膨脹水泥。 3、嚴禁使用過期水泥和受潮水泥，水泥強度等級不宜低于 4、上述1、2項的材料，均應有出廠合格證及進場后的抽檢復試 5、砼結構加固所采用的砼強度等級比原結構構件砼強度等級提 高一級，且不應低于C20。 當原結構、構件砼強度較高時，如采用與原結構相同的強度等級，必須采取措施以保證新、舊砼之間有足夠的粘結強度。 6、砼結構加固，一般采用電弧焊焊接，焊條的型號與被焊鋼材 的強度相適應。鋼筋焊接應符合《鋼筋焊接驗收規程》的要求。 7、砼結構加固中，當采用螺栓連接時，螺栓可采用Q235級鋼制 作，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》的規定。 8、砼結構加固中，當采用錨栓作為連接件、錨固件時，其技術。 要求必須符合產品標準《砼用膨脹型錨栓及擴孔型錨栓》有關規定;錨栓類型、使用條件和適用范圍必須符合《砼結構后錨固技術規程》有關規定。 9、當加固選用樹脂砼、微膨脹砼、噴射砼時或加固的砼須采用 早強、防凍或其他外加劑時，宜在施工前進行試配并檢驗其強度，必要時尚應檢驗其干縮、腐蝕等性能。 10、濕式外包鋼加固法中，當采用化學漿液灌漿連接時，其漿液 組成應在工程應用前進行試配，選擇可灌性好、收縮性小、粘結強度高、固化時間可調整、耐久性較好，且材料無毒或低毒的漿液。 漿液固化后，其與砼的粘結強度應高于被粘結構的砼抗拉強度和抗剪強度。 環氧樹脂漿液的原材料質量應符合國家有關技術標準的規定。 B、粘貼鋼板法; 1、構件采用粘鋼加固所采用的粘結劑，必須是粘結強度高、耐久性好，且有一定彈性。 目前國內的建筑結構膠品種很多，必須選用那些有充分試驗依據且性能滿足使用要求的膠種。 2、粘結劑應具有出廠合格證、檢驗報告及進場后抽檢復試報告。 3、常用結構膠的種類與性質: (1)結構膠粘劑一般都是熱固性樹脂(如環氧、酚醛等)建筑膠，這類膠具有良好的剪切強度，但耐沖擊韌性差，韌性不好。 而熱塑料樹脂或橡膠型則相反，剪切強度較差、耐沖擊韌性較好。 要找出一種具有綜合性能良好的單一型結構膠似乎是困難的。 然而出現了一種混合型的結構膠粘劑。 這類膠粘劑的類型及一般性能見表2。 (2)選擇方法: 膠粘劑要把兩被粘物體牢固地粘合起來，必須具備下列三個基本條件: ①膠粘劑是一種很容易流動的物質; ②涂在被粘物體上能充分浸潤表面，而且能填沒凹凸不平的部分; 而結構膠粘劑還需要承受較大的應力。 不同的結構膠粘劑具有不同的性能。 在實際應用中由于使用場合和目的要求不同。 普通結構膠粘劑的種類和性質表2

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點 加固補強的目的主要是提高結構或構件的強度和剛度、穩定性和耐久性;提高結構的安全度以減少事故的隱患，從而延長結構的使用壽命，保證正常的使用要求。 當前工程實踐中較為常用的幾種加固方法，如表1所示。 加固方法加大截面加固法外包鋼加固法預應力加固法增設支點加固法 圖一外包鋼框架連接構造(a)柱基節點;(b)樓層節點;(c)柱頂節點;(d)梁受力扁鋼繞過柱外包 圖二干式外包鋼加固排架柱注:①綴板內填塞高標號砂漿; ②縱向角鋼可反貼至柱面;③中柱縱向角鋼反貼。 B 施工要點 1、濕式外包鋼構件表面處理 (1)鑿去結合面風化酥松、碳化銹裂層以及油污層，直至完全露出堅實的基層。 (2)將結合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。 (3)角鋼、扁鋼及箍板的結合面應除銹、打磨并用丙酮或二甲苯擦凈。 (2)用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構件預定結合面，經校準后彼此焊接，扁鋼箍應緊貼砼表面，并與角鋼平焊連接，否則應用環氧樹脂砂漿填滿其縫隙。 (3)用環氧膠泥將型鋼周圍封閉，在有利于灌漿的適當位置鉆孔，粘貼灌漿嘴(一般在較低處)，并留出排氣孔，間距為 2~3M，待灌漿嘴粘牢后，通氣試壓。 (4)以 0.2~0.4Mpa的壓力將環氧樹脂漿從灌漿嘴壓入，當排氣孔出現漿液后，停止加壓，以環氧膠泥封堵排氣孔，再以較低壓力維持十分鐘以上方可停止灌漿。 3、乳膠水泥粘貼濕式外包鋼工藝: (1)配制乳膠水泥漿，乳膠(聚醋酸乳液)含量為 5%~10%，水泥一般采用強度等級 42.5硅酸鹽水泥，加水適量，拌合成粘稠膏狀體。 且不應低于C20。 當原結構、構件砼強度較高時，如采用與原結構相同的強度等級，必須采取措施以保證新、舊砼之間有足夠的粘結強度。 6、砼結構加固，一般采用電弧焊焊接，焊條的型號與被焊鋼材的強度相適應。 鋼筋焊接應符合《鋼筋焊接驗收規程》的要求。 7、砼結構加固中，當采用螺栓連接時，螺栓可采用Q235級鋼制作，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》的規定。 8、砼結構加固中，當采用錨栓作為連接件、錨固件時，其技術要求必須符合產品標準《砼用膨脹型錨栓及擴孔型錨栓》有關規定;錨栓類型、使用條件和適用范圍必須符合《砼結構后錨固技術規程》有關規定。 9、當加固選用樹脂砼、微膨脹砼、噴射砼時或加固的砼須采用早強、防凍或其他外加劑時，宜在施工前進行試配并檢驗其強度，必要時尚應檢驗其干縮、腐蝕等性能。 加固用砼中不應摻入粉煤灰等混合材料。 10、濕式外包鋼加固法中，當采用化學漿液灌漿連接時，其漿液組成應在工程應用前進行試配，選擇可灌性好、收縮性小、粘結強度高、固化時間可調整、耐久性較好，且材料無毒或低毒的漿液。 漿液固化后，其與砼的粘結強度應高于被粘結構的砼抗拉強度和抗剪強。 外包鋼加固砼構件時，型鋼表面必須進行防護處理。 (三)粘貼鋼板法:A、構造規定1、粘鋼加固基層的砼強度等級不應低于C15。 2、粘結鋼板厚度以2~6MM為宜。 3、對于受壓區粘鋼加固，當采用梁側粘鋼時，鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。 4、粘接鋼板在加固點外的錨固長度:對于受拉區，不得小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于600MM;對于受壓區，不得小于160t，亦不得小于480MM，對于大跨結構或可能經受反復荷載的結構，錨固區尚宜增設U型。 箍板或螺栓附加錨固措施。 5、鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面，其厚度:對于梁不應小于20MM，對于板不應小于15MM。 B、施工要點及安全措施。 粘鋼加固的效果主要取決于粘結施工質量，粘鋼加固施工應嚴格按下列工藝流程進行，并由專業化施工隊伍施工: 卸荷表面處理→{配膠}→涂敷膠及粘膠→固定與加壓→固化→檢驗→防腐粉刷1、表面處理:表面處理包括加固構件結合面處理和鋼板貼合面處理，它是粘鋼加固施工過程最關鍵的工序。 首先應打掉構件的抹灰層，如局部有破損，應鑿毛后用高強度水泥砂漿修補后再進行處理。 對于砼構件結合面應根據構件表面的新舊、堅實、干濕程度，分別按以下四種情況處理:(1)對很舊很臟的砼構件的結合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表。 溶耐熱低 (MPa)擊離變 34.85差差好好180oF差 20.9差差好好500oF好 比例極限變形，強度較低，可焊性較好的熱扎鋼材，一般可用HPB235級鋼或HRB335級鋼。 砼結構加固所用的型鋼、鋼板，扁鋼和鋼管宜。 選用Q2Байдуномынсангаас5級的碳素結構鋼或Q345級的低合金強度結構鋼。 2、加固用的水泥宜選用快硬、早強、收縮性小的硅酸鹽水泥或普通硅酸。 鹽水泥，最好采用早強型水泥或微膨脹水泥。 3、嚴禁使用過期水泥和受潮水泥，水泥強度等級不宜低于42.5。

包鋼加固驗收注意事項

買加固材料，就找加固邦 包鋼加固是一種常見的建筑結構加固方法，通過灌注膠液將型鋼與原結構緊密結合，提升結構的承載力和耐久性。 在進行包鋼加固施工后，驗收工作是確保加固質量的重要環節。 以下是包鋼加固驗收時需要注意的幾點事項。 1.控制空鼓率 包鋼加固中，注膠后的空鼓率是衡量施工質量的關鍵指標之一。 空鼓現象會影響膠液的均勻分布和粘結效果，從而影響加固效果。 因此，驗收時應特別注意檢查注膠部位，確保空鼓率不大于5%。 2.保持構件外觀整潔 構件外觀應無污漬、無膠液殘留物 注膠完成后，構件的外觀質量同樣需要嚴格把控。 檢查時應確保構件表面整潔，無污漬和的液殘留物。 注膠過程結束后，注膠孔和排氣孔的處理也是驗收的重要內容。 應確保所有的注膠孔和排氣孔都被封閉平整，避免出現漏膠或氣體外泄的情況，從而保證加固效果的穩定性和持久性。 4.清理注膠嘴底座 最后，注膠嘴底座的清理工作不容忽視。 驗收時應檢查注膠嘴底座是否已全部清除干凈，確保沒有殘留物。 清理干凈的注膠嘴底座不僅能提高加固的美觀度，還能避免后續施工或使用中出現不必要的麻煩。 包鋼加固驗收工作至關重要，直接關系到加固效果和結構安全。 在驗收過程中，嚴格控制空鼓率，保持構件外觀整潔，封閉注膠孔和排氣孔，清理注膠嘴底座，是確保包鋼加固施工質量的關鍵。 通過規范的驗收流程和細致的檢查，才能確保加固工程的長期安全與穩定，為建筑結構提供可靠的保障。

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點-20221030084837.docx

工程質量監控檢查要點 建筑構造應具有足夠旳強度、剛度、抗裂度以及局部和整體旳穩定性，以滿足安全性、耐久性和合用性旳規定。 但是，在工程實踐中，導致建筑物未能滿足上述規定而需要進行加固補強旳因素重要有如下幾方面: 1、勘察、設計和施工中旳問題:由于勘察資料不精確、不齊全;設計不周;施工管理不嚴、施工質量欠佳以及建筑材料不符合規定等因素而導致旳工程事故。 2、使用功能變化:建筑物用途變更、工廠技術改造、設備更新以及廠房旳改建、擴建，原有構造不能適應新旳使用規定。 3、自然災害與偶爾事故:地震、風災、火災、水災、爆炸、地基塌陷和其她事故。 4、構造耐久性減少:由于建筑物所處環境條件影響，導致構件旳裂縫、鋼筋旳銹蝕、混凝土旳碳化和凍融、材料旳老化等，影響構造旳耐久性。 加固補強旳目旳重要是提高構造或構件旳強度和剛度、穩定性和耐久性;提高構造旳安全度以減少事故旳隱患，從而延長構造旳使用壽命，保證正常旳使用規定。 目前工程實踐中較為常用旳幾種加固措施，如表1所示。 加大截面加固法 用增大構造構件截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用旳老式加固措施加固效果好、經濟，合用面廣，但施工復雜，濕作業工作量大，工期長，對房屋旳凈空和美觀也會有一定影響。 板、梁、柱、墻、基本等一般構件 外包鋼加固法 在構造構件四角(或兩角)包以型鋼旳一種老式加固措施。 梁、柱、屋(橋)架 預應力加固法 采用外加預應力旳鋼拉桿、鋼鉸線或型鋼撐桿是卸荷、加固及變化構造受力三者合一旳加固措施。 材料簡便快捷，施工時不影響使用，但要有一套施工預應力旳工序及設備機具，規定環境溫度不超過60oC，否則應采用有效防護措施。 受力明確、簡樸可靠、效果好，但使用空間受到一定影響。 板、梁、桁架 粘鋼加固法 用構造膠把鋼板粘貼在構件外部以提高構造承載力和滿足正常使用旳加固措施。 施工工藝簡樸、速度快，對生產和生活影響小。 規定環境溫度不超過60oC、相對濕度不超過70%及無化學腐蝕旳使用條件，否則應采用有效防護措施，對砼強度級別低于C15旳構件不適宜采用。 材料輕質高強、施工以便，合用面廣。 規定環境溫度不超過60oC，否則應采用有效防護措施，對砼強度級別低于C15旳構件不適宜采用。 本文重要簡介旳是砼構造外包鋼加固法、粘貼鋼板加固法工程質量監控檢查要點。 (一)施工質量主體行為旳控制檢查 1、施工單位資質，營業范疇中應涉及構造加固旳內容; 2、現場管理人員資質; 3、重要專業工種上崗證; 4、工程質量責任制狀況; 5、現場質量管理制度; 6、質量檢查制度。 (二)學審圖紙，設計交底 1、學習設計圖紙內容，領略設計意圖。 2、設計交底提出規定，注意事項，解答疑問。 (三)編制施工方案進行技術交底 1、審查施工方案與否符合現場實際狀況，進度與否符合業重規定，施工措施、施工工藝與否合理。 2、對各工種應進行技術交底，并有書面記錄。 (四)材料規定 A外包鋼加固法 根據加固構造旳特點，充足發揮加固部分旳潛力，砼構造加固宜選用比例極限變形，強度較低，可焊性較好旳熱扎鋼材，一般可用HPB235級鋼或HRB335級鋼。 砼構造加固所用旳型鋼、鋼板，扁鋼和鋼管宜選用Q235級旳碳素構造鋼或Q345級旳低合金強度構造鋼。 嚴禁使用過期水泥和受潮水泥，水泥強度級別不適宜低于42.5。 上述1、2項旳材料，均應有出廠合格證及進場后旳抽檢復試報告。 砼構造加固所采用旳砼強度級別比原構造構件砼強度級別提高一級，且不應低于C20。 當原構造、構件砼強度較高時，如采用與原構造相似旳強度級別，必須采用措施以保證新、舊砼之間有足夠旳粘結強度。 砼構造加固，一般采用電弧焊焊接，焊條旳型號與被焊鋼材旳強度相適應。 鋼筋焊接應符合《鋼筋焊接驗收規程》旳規定。 砼構造加固中，當采用錨栓作為連接件、錨固件時，其技術規定必須符合產品原則《砼用膨脹型錨栓及擴孔型錨栓》有關規定;錨栓類型、使用條件和合用范疇必須符合《砼構造后錨固技術規程》有關規定。 當加固選用樹脂砼、微膨脹砼、噴射砼時或加固旳砼須采用早強、防凍或其她外加劑時，宜在施工邁進行試配并檢查其強度，必要潮流應檢查其干縮、腐蝕等性能。 加固用砼中不應摻入粉煤灰等混合材料。 濕式外包鋼加固法中，當采用化學漿液灌漿連接時，其漿液構成應在工程應用邁進行試配，選擇可灌性好、收縮性小、粘結強度高、固化時間可調節、耐久性較好，且材料無毒或低毒旳漿液。 漿液固化后，其與砼旳粘結強度應高于被粘構造旳砼抗拉強度和抗剪強度。 環氧樹脂漿液旳原材料質量應符合國家有關技術原則旳規定。 目前國內旳建筑構造膠品種諸多，必須選用那些有充足實驗根據且性能滿足使用規定旳膠種。 2、粘結劑應具有出廠合格證、檢查報告及進場后抽檢復試報告。

包鋼加固工藝流程及施工要點(剪力墻包鋼加固工程案例)

在建筑加固工程中，現在可以用到的加固方法越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一樣的。 每一種加固方法都有自己的施工優勢，所以在加固施工的時候需要根據建筑物所存在的問題來選擇加固方法來進行加固施工。 包鋼加固作為一種傳統的加固方法，有著自身的施工優勢，下面為大家介紹一下包鋼加固工藝流程及施工要點。 包鋼加固施工優勢: 包鋼加固施工工藝也有一些顯著的優勢表現，其實，每一種加固方法都有獨一無二的施工優勢的，當使用包鋼法處理出現損傷問題的柱子時，因為施工成本低廉，施工操作簡單，且能高效快速處理好柱子的多種質量問題，所以大家對包鋼法還是較為認可的。 放線—墻柱面基層處理—鋼板打磨、下料—鋼板安裝、焊接—鋼板邊封口—灌漿料配置—壓力灌漿—空鼓檢驗—表面防銹、防護處理。 加固施工環節，不可輕視的施工要點: 在使用包鋼法對柱子補強加固維護施工時，需要知道的施工要點有: 1、在建材市場中采購的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現質量問題的位置。 3、選對包鋼材料(鋼板和粘鋼結構膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補強施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴謹性和可以保證時效性的施工方案。 6、在施工前對建筑物現場全面排查，對施工現場存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環節中節約性使用材料，做到經濟性施工。 項目案例圖片 雅居樂花園二期剪力墻包鋼加固工程

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點 加固效果好、經濟，適用面廣，但施工復墻、基礎等一般構 在結構構件四角(或兩角)包以型鋼的一種傳統加固方法。 受力可靠、施工簡便、工期短，但耗鋼量較大，維護費較高。 (3)對于新砼粘合面，先用磨機將粘合面磨平，用鋼絲刷將表面散松浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干后即可涂粘結劑。 (4)對于齡期在三個月以內，或濕度較大的新砼構件，除滿足上述要求外，尚需進行人工干燥處理。 9、在膠的固化過程中切勿擾動鋼筋或螺桿，待完全固化后，即可進行負荷和使用。 (二)外包鋼加固法A構造構定1、外包鋼加固時，角鋼厚度不應小于3mm，也不宜大于8mm;角鋼邊長，對于梁，不宜小于50mm，柱不宜小于75mm，對于桁架，不宜小于50mm。 沿梁、柱軸線應用扁鋼箍或鋼筋箍與角鋼焊接。 扁鋼箍截面不應小于25mm×3mm，其間距不宜大于20r(r為單根角鋼截面的最小回轉。 外包鋼加固砼構件時，型鋼表面必須進行防護處理。 可以在外包鋼的表面點焊一層鋼絲網，然后用1:3水泥砂漿抹25MM厚的保護層，亦可采用聚合物砂漿或其他飾面材料加以保護。 (三)粘貼鋼板法:A、構造規定1、粘鋼加固基層的砼強度等級不應低于C15。 2、粘結鋼板厚度以2~6MM為宜。 3、對于受壓區粘鋼加固，當采用梁側粘鋼時，鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。 4、粘接鋼板在加固點外的錨固長度:對于受拉區，不得小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于600MM;對于受壓區，不得小于160t，亦不得小于480MM，對于大跨結構或可能經受反復荷載的結構，錨固區尚宜增設U型箍板或螺栓附加錨固措施。 5、鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面，其厚度:對于梁不應小于20MM，。 6、砼結構加固，一般采用電弧焊焊接，焊條的型號與被焊鋼材的強度相適應。 鋼筋焊接應符合《鋼筋焊接驗收規程》的要求。 7、砼結構加固中，當采用螺栓連接時，螺栓可采用Q235級鋼制作，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》的規定。 8、砼結構加固中，當采用錨栓作為連接件、錨固件時，其技術要求必須符合產品標準《砼用膨脹型錨栓及擴孔型錨栓》有關規定;錨栓類型、使用條件和適用范圍必須符合《砼結構后錨固技術規程》有關規定。 用心整理可以編輯!!放心下載! (3)將扁鋼箍或鋼筋箍與角鋼焊接，分段交錯施焊，整個焊接應在膠漿初凝前完成。 4、干式外包鋼加固工藝(1)構件表面必須打磨平整，無雜物及塵土。 (2)用卡具從兩方向將角鋼卡貼于構件預定部位。 (3)將扁鋼箍或鋼筋箍與角鋼焊接，扁鋼箍或鋼筋箍可焊于角鋼外面。 (4)鋼骨架與構件之間的縫隙用1:2水泥砂漿捻塞緊填實。 5、外包鋼加固的防護。 的性能。在實際應用中由于使用場合和目的要求不同。對膠粘劑不僅要有。 良好的抗拉、抗剪強度，而且還應有剝離、撓曲、沖擊和耐蠕變、耐熱、 抗寒、耐油、耐水等。 (MPa) 液或帶狀 17.43~ 建筑結構應具有足夠的強度、剛度、抗裂度以及局部和整體的穩定性，以滿足安全性、耐久性和適用性的要求。 1、勘察、設計和施工中的問題:由于勘察資料不準確、不齊全;設計不周;施工管理不嚴、施工質量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 6、開工、竣工報告合同編號: 二、工程質量事中控制階段(施工過程) (一)構件上植筋或鋼筋(螺桿)穿孔漿錨: 1、環境溫度不超過60oC。 2、所采用的粘結劑必須選用那些有充分試驗依據且性能滿足設計和使 5、當采用型鋼干式外包鋼加固排架柱(圖二)時，應將加固型鋼與原柱頭頂部埋設件(承壓鋼板)相互焊接。 對于二階柱，上下柱交接、牛腿處，應予以加強。 圖一外包鋼框架連接構造(a)柱基節點;(b)樓層節點;(c)柱頂節點;(d)梁受力扁鋼 空氣吹凈。 (3)角鋼、扁鋼及箍板的結合面應除銹、打磨并用丙酮或二甲苯擦凈。 2、環氧樹脂化學灌漿濕式外包鋼工藝(1)在砼的結合面刷一薄層環氧樹脂漿。 (2)用卡具將角鋼及扁鋼箍卡貼于構件預定結合面，經校準后彼此焊。 接，扁鋼箍應緊貼砼表面，并與角鋼平焊連接，否則應用環氧樹脂砂漿填滿其縫隙。 (3)用環氧膠泥將型鋼周圍封閉，在有利于灌漿的適當位置鉆孔，粘貼灌漿嘴(一般在較低處)，并留出排氣孔，間距為2~3M，待灌漿嘴粘牢后，通氣試壓。 (1)對很舊很臟的砼構件的結合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2~3MM厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。 (2)如果砼表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1~2MM厚表層，使之平整，用壓縮空氣除去粉塵，或用清水沖洗干凈，待完全干燥后，再用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。 一定影響。 方法。

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點總結計劃

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點建筑結構應擁有足夠的強度、剛度、抗裂度以及局部和整體的牢固性，以知足安全性、長遠性和合用性的要求。可是，在工程實踐中，致使建筑物未能知足上述要求而需要進行加固補強的原因主要有以下幾方面:1、勘探、設計和施工中的問題:由于勘探資料不正確、不齊備設計不周施工管理不嚴、施工質量欠佳以及建筑資料不符合要求等原因此造成的工程事故。2、使用功能改變:建筑物用途更正、

外包鋼加固和粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點說明

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外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點

外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點 粘鋼加固的效果主要取決于粘結施工質量，粘鋼加固施工應嚴格按下列 工藝流程進行，并由專業化施工隊伍施工:表面處理→{錯誤!}→涂敷膠及粘膠→固定與加壓→固化→檢驗→防腐粉刷1、表面處理:表面處理包括加固構件結合面處理和鋼板貼合面處理，它是粘鋼加固施工過程最關鍵的工序。 首先應打掉構件的抹灰層，如局部有破損，應鑿毛后用高強度水泥砂漿修補后再進行處理。 對于砼構件結合面應根據構件表面的新舊、堅實、干濕程度，分別按以下四種情況處理:(1)對很舊很臟的砼構件的結合面，應先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面。 本文主要介紹的是砼結構外包鋼加固法、粘貼鋼板加固法工程質量監控 檢查要點。 一、工程質量事前控制階段(施工準備) (一)施工質量主體行為的控制檢查 1、施工單位資質，營業范圍中應包括結構加固的內容; 2、現場管理人員資質; 3、主要專業工種上崗證; 4、工程質量責任制情況;5、現場質量管理制度;6、質量檢驗制度。 (二)學審圖紙，設計交底1、學習設計圖紙內容，領會設計意圖。 2、設計交底提出要求，注意事項，解答疑問。 (三)編制施工方案進行技術交底1、審查施工方案是否符合現場實際情況，進度是否符合業主要求，施工方法、施工工藝是否合理.2、對各工種應進行技術交底，并有書面記錄。 (四)材料要求A外包鋼加固法1、根據加固結構的特點，充分發揮加固部分的潛力，砼結構加固宜選用。 7、粘結劑施工必須遵守以下安全規定:(1)配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。 (2)配制和使用場所，必須保持通風良好。 (3)操作人員應穿工作服，藏防護口罩和手套。 (4)工作場所應配備各種必要的滅火器以備救護。 三、工程質量事后控制階段(竣工驗收)(一)外包鋼加固法:1、結構加固的施工應嚴格按照各種加固方法的施工要點進行，以確保施工質量，并應遵守有關現行施工質量驗收規范的規定。 2、砼結構的材質力學性能，除應滿足本文對材料的要求外，尚應遵守有關國家標準及部頒標準的規定。 如《砼強度檢驗評定標準》、《砼力學性能試驗方法》、《鉆芯法檢測砼強度技術規程》、《回彈法評定砼抗壓強度技術規程》、《超聲回彈綜合法檢測砼強度技術規程》等。 鋼筋、型鋼、鋼板等應符合有關鋼材質標準的要求.采用鋼材焊接連接加固時，焊接質量應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范》、《鋼筋焊接及驗收規范》的要求.3、對重要承重結構，如柱子、屋架、大跨度梁等加固后，其質量如何，必要時可按設計要求，抽樣進行荷載試驗，直接檢驗加固的效果.(二)、粘貼鋼板法:1、撤除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測粘結密實度.如錨固區粘結面積少于90%，非錨固區粘結面積少于70%，則此粘結件無效，應剝下重新粘結。 2、對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅。 的工程事故。 2、使用功能改變:建筑物用途變更、工廠技術改造、設備更新以及廠房 的改建、擴建，原有結構不能適應新的使用要求. 3、自然災害與偶然事故:地震、風災、火災、水災、爆炸、地基塌陷和 其他事故。 4、結構耐久性降低:由于建筑物所處環境條件影響，導致構件的裂縫、鋼 筋的銹蝕、混凝土的碳化和凍融、材料的老化等，影響結構的耐久性. 高結構承載力的加固方法。受力明確、簡單可靠、效果好，但使用空間受到一定影。 板、梁、桁架 用結構膠把鋼板粘貼在構件外部以提高 施工工藝簡單、速度快，對生產和生活影響小。 要求環境溫度不超過60oC、相對濕度不超過70%及無化學腐蝕的使用條。 板、梁、柱、墻、屋(桁)架 34.85好好好好200oF好 的結構膠粘劑，以達到最佳的粘貼效果。 二、工程質量事中控制階段(施工過程) (一)構件上植筋或鋼筋(螺桿)穿孔漿錨: 1、環境溫度不超過60oC。 2、所采用的粘結劑必須選用那些有充分試驗依據且性能滿足設計和使用要 4、干式外包鋼加固工藝(1)構件表面必須打磨平整，無雜物及塵土。 (2)用卡具從兩方向將角鋼卡貼于構件預定部位。 (3)將扁鋼箍或鋼筋箍與角鋼焊接，扁鋼箍或鋼筋箍可焊于角鋼外面.(4)鋼骨架與構件之間的縫隙用1:2水泥砂漿捻塞緊填實.5、外包鋼加固的防護。 外包鋼加固砼構件時，型鋼表面必須進行防護處理。 可以在外包鋼的表面點焊一層鋼絲網，然后用1:3水泥砂漿抹25MM厚的保護層，亦可采用聚合物砂漿或其他飾面材料加以保護。 (三)粘貼鋼板法:A、構造規定1、粘鋼加固基層的砼強度等級不應低于C15。 2、粘結鋼板厚度以2~6MM為宜。 3、對于受壓區粘鋼加固，當采用梁側粘鋼時，鋼板寬度不宜大于梁高的1/3。

外包鋼加固和粘貼鋼板加固工程的質量監控檢查要點說明

WD...WD...WD..外包鋼加固及粘貼鋼板加固工程質量監控檢查要點建筑構造應具有足夠的強度、剛度、抗裂度以及局部和整體的穩定性，以滿足平安性、耐久性和適用性的要求。但是，在工程實踐中，導致建筑物未能滿足上述要求而需要進展加固補強的原因

包鋼加固施工的質量保證措施

對于任何加固工程來說，加固施工的質量是必須要有保證才行的。 包鋼加固是一種結構加固方法，在結構加固的時候是需要制定好加固方案的，包鋼加固施工方案會影響到建筑加固的安全。 在加固施工的時候，施工的安全和質量是同樣重要的，為了確保加固的安全性，我們要在施工過程中做好包鋼加固施工質量保證措施。 下面加固之家就為大家介紹一下包鋼加固施工的質量保證措施，主要是技術方面和施工方面。 一、技術方面 1、精確地加工鋼材，鋼板除銹、毛化處理應符合設計及施工要求，保證施工過程中構造要求。 2、做好班前技術交底，明確質量要求與控制措施，設計合理的施工操作平臺，以減少施工輔助時間。 3、加強施工過程中重要作業環節的監控、詳細記錄，加強施工后的自檢，嚴格履行隱預檢手續。 4、保證優質的粘鋼膠，嚴格按照設計要求，選用膠體各項指標應達到規范設計要求，堅決杜絕不合格產品進入施工現場。 二、施工方面 1、鋼板表面處理。 對鋼板粘貼面的處理，如鋼板粘貼面未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨粗糙處理，直至出現金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。 用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈，保證粘貼面干燥潔凈。 2、混凝土基面處理。 原混凝土構件的粘合面表層劣質混凝土與碳化層清除干凈。 3、膠粘劑的配制。 膠粘劑使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制。 取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質)和稱重器按產品說明書配合比混合，并用攪拌器拌約5-8分鐘至色澤均勻為止。 攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。 4、涂膠和粘貼。 膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板面和混凝土表面，為使膠你能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結合面，宜先用少量膠于結合面來回刮抹數遍，在添抹至所需厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。 5、固定和加壓。粘貼完后應立即加壓，保證加壓在膠粘劑初凝前進行。加壓以使膠粘劑擠出鋼板四周邊為宜。 6、維護。對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動。 在包鋼加固施工的時候，保證好質量的措施有技術方面和施工方面，這樣在施工時就能更好地完成施工。 還有一點是需要注意的，那就是包鋼加固包括干式和濕式兩種，兩種施工方法是不一樣的，在加固施工時要根據實際情況選擇施工方法，這樣會更有利于施工。

鋼筋工程監理控制要點-20231206.doc

第頁共頁鋼筋工程監理控制要點鋼筋工程監理是建筑工程中非常重要的一環，其目的是確保鋼筋工程的安全、質量和規范性。 以下是鋼筋工程監理的關鍵要點:1.施工方案審查:鋼筋工程監理應對施工方案進行審查，確保施工方案符合相關規范和標準。 2.鋼筋材料檢驗:監理人員需要對進場的鋼筋材料進行檢驗，確保其符合相關標準和規范。 檢驗內容包括鋼筋直徑、抗拉強度、表面質量和銹蝕情況等。 3.鋼筋加工質量控制:監理人員需要對鋼筋加工進行質量控制，確保加工符合相關規范。 包括鋼筋長度、型號、彎曲度和排列等。 4.鋼筋安裝控制:監理人員需要對鋼筋的安裝進行控制，確保安裝的位置、間距和固定方式等符合相關規范要求。 同時需要關注鋼筋與模板、扣件等的協調工作。 5.現澆節點控制:監理人員需要對現澆節點進行控制，確保鋼筋的連接和固定符合相關要求。 同時需要關注節點的構造和施工工藝，以確保節點的強度和穩定性。 6.焊接工藝控制:對于需要焊接的鋼筋，監理人員需要關注焊接工藝的控制，確保焊接質量符合相關標準。 包括焊縫的強度、密封性和外觀質量等。 7.鋼筋混凝土澆筑控制:監理人員需要對鋼筋混凝土的澆筑進行控制，確保混凝土充實度和均勻性，防止鋼筋短支撐和段錯。 8.鋼筋防銹保護:監理人員需要關注鋼筋的防銹保護工作，確保鋼筋的防銹層厚度和涂刷質量符合相關要求。 同時需要關注現場環境和氣候條件對鋼筋防銹的影響。 9.鋼筋工程質量驗收:監理人員需要對鋼筋工程進行質量驗收，確保鋼筋工程符合相關規范和標準。 驗收內容包括鋼筋的尺寸和數量、焊接質量、混凝土澆筑質量等。 10.鋼筋工程施工記錄:監理人員需要對鋼筋工程的施工過程進行記錄，包括材料驗收記錄、施工方案審核記錄、施工質量記錄和工程變更記錄等。 這些記錄對于后續的驗收和追責都具有重要的參考價值。

包鋼結構加固監理實施細則_工程施工土建監理資料建筑監理工作...

《包鋼結構加固監理實施細則》是針對建筑工程中鋼結構加固環節的重要指導文件，主要目的是確保施工過程的安全、質量和效率。 本文將詳細解析其中的關鍵知識點。 一、工程概況文檔提及的工程項目是一座大廈的改造與加固工程，涉及到地下室擴建、塔樓結構改造以及裙房重建，更多下載資源、學習資料請訪問CSDN文庫頻道。 一、工程概況文檔提及的工程項目是一座大廈的改造與加固工程，涉及到地下室擴建、塔樓結構改造以及裙房重建。 加固方法主要包括板的碳纖維增強、梁加大截面、柱外包鋼和墻體外包鋼等。 二、編制依據工程的監理工作遵循了一系列國家和行業標準，如《混凝土結構設計規范》、《建筑抗震鑒定標準》、《建筑工程施工質量驗收統一標準》等，這些規范是保證施工質量和安全的重要準則。 三、監理工作流程監理工作按照項目監理規劃的標準流程進行，涉及結構加固的開工、施工圖審查、設計交底、施工組織設計審批、材料檢驗、施工過程監控、隱蔽工程驗收等多個環節。 四、監理工作的控制要點及目標值1.設計圖紙的合法性與完整性是監理工作的基礎。 2.施工組織設計需經過監理審查，確保與設計意圖相符。 3.材料選用需經過業主、設計和監理的認可，且需通過檢驗測試。 4.施工過程中，對混凝土表面的處理、鋼板安裝、灌漿等工藝均有嚴格的質量控制要求。 5.安全措施的執行，包括施工人員的勞動保護、機械工具的安全使用、特殊工種的持證上崗等。 五、主要工作方法及措施監理工作采用事前、事中和事后控制相結合的方式，綜合管理質量、進度和安全。 這包括對施工方案的審查、現場質量的實時監控、安全隱患的排查和整改、設備的定期檢查與維護等。 六、安全規定安全是施工過程中的重要一環，包括但不限于易燃物的存放距離、氧氣乙炔的分離、消防設施的布置、用電設備的管理以及施工人員的個人防護等。 總結來說，這份監理實施細則詳盡地闡述了包鋼結構加固工程的全過程管理，涵蓋了從前期準備到施工執行，再到后期驗收的各個環節，旨在確保工程的順利進行，保證結構安全和施工質量。 通過嚴格的監管和科學的管理方法，可以有效避免可能出現的問題，確保建筑工程的安全和質量。 施工組織設計嚴格遵循了國家相關建筑規范，如混凝土結構設計規范GB50010-2010JGJ3-2010、高層建筑混凝土結構技術規程、建筑抗震設計規范GB50011-2010，以及混凝土結構加固工程的質量驗收規范等。 綜上所述，加固工程施工組織設計方案是一個全面指導工程實施的文件，涵蓋了工程背景、管理架構、施工計劃和具體施工方法等關鍵要素，旨在確保加固工程的質量、安全和進度，滿足建