廠房通風與照明設計是確保工作環境安全、效率和舒適性的關鍵因素，本摘要概述了廠房通風與照明的設計原則，包括以下幾點：1. 通風系統設計應考慮廠房的熱負荷和空氣品質需求，采用高效節能的通風設備，并確保良好的氣流組織以促進空氣流通，2. 照明設計需滿足工作區域照度標準，保證足夠的亮度和均勻性，同時考慮能源效率，使用LED等節能燈具，3. 通風與照明系統應易于維護和檢修，以降低長期運營成本，4. 設計時還應兼顧美觀性和環境適應性，創造一個既實用又舒適的工作環境，5. 遵守當地的建筑規范和安全標準，確保廠房通風與照明系統符合法規要求，廠房通風與照明的設計需要綜合考慮功能性、經濟性和可持續性，通過合理規劃實現最佳的工作環境效果。

廠房通風與照明標準

廠房的通風與照明標準是為了確保工作環境的健康、安全和高效，以下是根據提供的搜索結果總結的關于廠房通風與照明的一些關鍵標準和設計原則。

通風標準

1. 全面通風與機械通風

對于放散熱、有害物質的建筑物，如煉鋼車間、燒結車間等，必須采用全面通風。當全面通風無法滿足衛生標準要求時，應輔以機械通風。

2. 自然通風設計

在自然通風設計中，進氣口面積應大于等于排氣口面積，以避免進氣短流問題。此外，廠房的主進風面宜布置在東側，避免在背風側設置進風口，以防有害氣體進入。

3. 事故通風

對于可能突然放散大量有害氣體或爆炸危險氣體的生產廠房，如煉鋼一次除塵風機房、調壓站等，應設置事故通風裝置。事故排風的排風量應根據工藝資料計算確定，或至少每小時換氣8次。

4. 除塵標準

廢氣、粉塵排放應符合相關標準，廠房內有害物質的最高容許濃度也應符合規定。例如，高爐出鐵場除塵應在出鐵口、鐵溝等工位采取除塵措施。

照明標準

1. 光照度要求

根據不同場所的工作性質和要求，規定了相應的最小光照度標準。例如，生產車間一般應達到300lx以上，細密工作區需達到500lx以上。

2. 照明均勻度

廠房內各處的照明均勻度也是考慮的重點。通常要求照明均勻度不少于0.7，以避免出現暗角或明暗對比過大的情況。

3. 照明方向與時間

照明方向應根據車間布局和員工操作習慣合理設置，避免直射員工眼睛。照明時間應根據車間生產需要和員工作息時間設定，避免長時間照明造成能源浪費和員工疲勞。

設計與執行流程

1. 前期準備

制定詳細的執行計劃，包括時間、人員、物資等。準備所需的通風照明設備、工具和材料，確保物資充足。

2. 執行階段

定期檢查車間通風照明情況，發現問題及時整改。記錄通風照明標準執行情況，存檔備查。

3. 驗收階段

檢查通風照明設備的安裝是否符合標準，測試運行效果是否符合標準。檢查維護保養是否符合標準，確保安全防護和環保性能符合要求。

4. 維護與保養

定期更換通風照明設備的耗材，如燈泡、濾網等。定期檢查通風照明設備，確保其正常運行。定期清潔通風照明設備，保持其清潔衛生。定期對通風照明設備進行維護保養，如潤滑、調整等。

注意事項

1. 通風與照明的協調性

定期檢查通風與照明設備的運行情況，確保其正常工作。通風與照明設備的維護和保養應同步進行，保證其使用壽命和性能穩定。確保通風與照明設備的安裝位置合理，避免相互干擾。通風與照明設備的運行狀態應保持一致，避免影響生產效率。

2. 節能環保與經濟效益的平衡

合理選擇通風照明設備，降低能耗。定期檢查維護設備，確保正常運行。優化通風照明設計，提高能源利用率。加強員工節能意識，減少浪費。

3. 法律法規與行業標準的更新與變化

關注國家法律法規和行業標準的最新動態。定期更新和調整車間通風照明標準，確保符合法律法規和行業標準要求。及時向員工傳達最新的法律法規和行業標準要求。

通過遵循這些標準和設計原則，可以確保廠房的通風與照明系統既滿足健康和安全要求，又能提高生產效率和員工的工作滿意度。

廠房通風與照明節能技巧

通風照明設備選型指南

廠房照明設計案例分析

通風系統故障排查方法

廠房通風標準

廠房通風標準 廠房通風、除塵標準 1廠房通風標準 1.1煉鋼車間、燒結車間、軋鋼車間、發電主廠房、鋼渣處理車間等放散熱、有害物質的建筑物，必須采用全面通風，當全面通風不到衛生標準要求時，應輔以機械通風。 1.2在廠房自然通風設計中，必須合理協調進、排氣口面積，力求進氣口面積大于等于排氣口面積。 1.3廠房的設計必須克服進氣短流問題。 軋鋼、煉鋼車間廠房設置在廠房吊車軌面以上的高側窗，不宜設計為開啟窗，宜采用造價低廉的固定式采光帶，但是考慮到吊車檢修時操作人員的換氣需要，尚須每隔一定距離在該采光帶上設置一個換氣口。 1.4對于金工車間、制作車間、維修車間等輔助車間。 兩跨及以下廠房，可以利用高側窗進行通風換氣，多跨廠房則必須結合采光需要，設置足夠的天窗，以解決通風換氣及采光問題，同時應在屋面上設置隔熱措施。 1.5廠房的主進風面宜布置在東側。 當放散有粉塵或有害氣體時，在其背風側的空氣動力陰影區內的外墻上，應避免設置進風口。 屋頂處于正壓區時應避免設排風天窗。 1.6當進風口中心高于 2.0m時，應考慮進風效率降低的影響;當車間內有工藝或通風等機械排風時，應考慮自然通風量的減少和對室內余壓的影響。 1.7為保證熱車間自然通風的穩定性，在計算自然通風時僅考慮熱壓作用。 在進風口以上的建筑物周邊宜設外圍護結構，防止橫向氣流對熱壓通風的不利影響，僅在有行車平臺的部位設置適量的上側窗，以利其通風。 1.8軋鋼、煉鋼等熱加工車間，廠房通風均應采用避風天窗。 1.9稀油站、液壓站等應設置機械通風，進風口處應采用空氣過濾器。 1.10當建筑物一側與較高建筑物鄰接時，為了防止避風天窗或風帽倒灌，其各部尺寸，應符合圖1-1和表1-2的要求。 圖1-1避風天窗或風帽與建筑物相關尺寸 (a)避風天窗與建筑物的相關尺寸;(b)風帽與建筑物的相關尺寸 注:當Z/a2.3時，建筑物的相關尺寸可不受限制。 1.11廠區的建筑群布置應采用自由式或行列式，防止庭院式布置。 行列式布置時，廠房的縱軸應南北布置，以使所有的廠房都有良好的通風條件。 為避免建筑物相互遮擋風流，或錯列布置，或前、后幢建筑保持一定的間距，如圖1-3所示。 圖1-3相鄰建筑物之間距離 2廠房的事故通風 2.1公司煉鋼一次除塵風機房、調壓站、富氧站等有可能突然放散大量有害氣體 或爆炸危險氣體的生產廠房，應設置事故通風裝置。 事故排風的排風量應根據工藝資料計算確定，當缺乏上述資料時，應按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量確定。 2.2事故排風宜由經常使用的排風系統和事故排風的排風系統共同保證，但必須在發生事故時，提供足夠的排風量。 2.3事故排風的通風機，應分別在室內、外便于操作的地點設置開關，其供電系統的可靠性等級，應由工藝設計確定，并符合國家現行《工業與民用供電系統設計規范》以及其他有關規范的要求。 2.4事故排風的吸風口，應設在有害氣體或爆炸危險物質散發量可能最大的地點。 當發生事故向室內放散密度比空氣大的氣體和蒸汽時，吸風口應設在地面以上0.3~1.0m處;放散密度比空氣小的氣體和蒸汽時，吸風口應設在上部地帶，且對于可燃氣體和蒸汽，吸風口應盡量緊貼頂棚布置，其上緣距頂棚不得大于0.4m。 2.5事故排風的排風口，不應布置在人員經常停留或經常通行的地點。 當排放的空氣中含有可燃氣體和蒸汽時，事故通風系統的排風口，距發火源不應小于30m。 2.6設計事故排風時，在符合上述要求的條件下，可在外墻和外窗設置軸流式通風機向室外排風，但應采取防止氣流短路的措施。 3廠房除塵標準 3.1廢氣、粉塵排放標準及廠房內有害物質的最高容許濃度 3.1.1廠房及廠區廢氣、粉塵排放應符合表3-1的規定。 表3-1工業廢氣粉塵排放標準 3.1.2廠房內空氣中有害物質的最高容許濃度應符合表3-2; 注:①表中最高容許濃度，是工人工作地點空氣中有害物質所不應超過的數值。 工作地點系指工人為觀察和管理生產過程而經常或定時停留的地點，如生產操作在車間內許多不同地點進行，則整個車間均算為工作地點。 ②一氧化碳的最高容許濃度在作業時間短暫時可予放寬:作業時間1小時以內，一氧化碳濃度可達到40ppm，半小時以內可達到80ppm;15~20min可達到160ppm在上述條件下反復作業時，兩次作業之間須間隔2h以上。 3.2高爐出鐵場除塵。 高爐出鐵場除塵應在出鐵口、鐵溝、渣溝、撇渣器、擺動流嘴或鐵水罐等工位采取除塵措施，必要時設置二次除塵系統。 3.2.1出鐵口宜采用側吸加頂吸的煙塵捕集方式，鐵溝和渣溝宜加蓋。 3.2.2撇渣器宜設可拆卸式密閉罩。擺動流嘴宜采用頂吸或側吸的煙塵捕集方式。 3.2.3鐵水罐宜采用頂吸的煙塵捕集方式。 3.3燒結車間除塵。 3.3.1燒結機頭除塵系統宜采用電除塵器。

車間通風照明標準執行.pptx

車間通風照明標準執行YOURLOGO時間:20XX-XX-XX作者:目錄01添加標題03車間通風照明標準的執行要求02車間通風照明標準的重要性04車間通風照明標準的執行流程05車間通風照明標準執行的注意事項單擊添加章節標題PART1車間通風照明標準的重要性PART2保證生產安全通風照明標準可以提高員工的工作效率通風照明標準可以降低企業的生產成本通風照明標準是安全生產的重要保障良好的通風照明可以減少事故發生率提高生產效率良好的通風照明可以提高員工的工作效率良好的通風照明可以減少員工的錯誤率，提高生產效率良好的通風照明可以減少員工的工傷事故，提高生產效率良好的通風照明可以減少員工的疲勞感，提高工作質量保障員工健康良好的通風照明可以減少員工疲勞，提高工作效率良好的通風照明可以減少員工呼吸道疾病，保護員工健康良好的通風照明可以減少員工心理壓力，提高員工工作滿意度良好的通風照明可以減少員工眼睛疲勞，保護視力符合法律法規要求確保員工健康:通風照明標準符合法律法規要求，有助于保護員工健康提高工作效率:良好的通風照明環境可以提高員工的工作效率降低事故風險:通風照明標準符合法律法規要求，可以降低事故風險遵守法律法規:遵守法律法規要求，避免因違反法律法規而受到處罰車間通風照明標準的執行要求PART3通風要求通風量:根據車間面積、人員數量等因素確定合適的通風量通風口:合理設置通風口，避免氣流直接吹向操作人員通風系統:確保車間內有足夠的新鮮空氣流通通風設備:定期檢查和維護通風設備，確保其正常運行照明要求照明強度:根據車間作業性質和員工視力要求，設定合適的照明強度照明均勻度:確保車間內各區域照明均勻，避免出現暗角或明暗對比過大的情況照明方向:根據車間布局和員工操作習慣，合理設置照明方向，避免直射員工眼睛照明時間:根據車間生產需要和員工作息時間，設定合理的照明時間，避免長時間照明造成能源浪費和員工疲勞安全要求確保通風系統正常運行，避免有害氣體和粉塵的積聚照明設備應符合國家相關標準，確保光線充足、均勻定期檢查通風照明設備，確保其安全可靠員工應接受相關培訓，了解通風照明設備的使用方法和注意事項車間通風照明標準的執行流程PART4前期準備培訓員工:對員工進行通風照明標準的培訓，確保員工了解并遵守標準確定執行標準:了解并確定車間通風照明的標準要求制定執行計劃:制定詳細的執行計劃，包括時間、人員、物資等準備物資:準備所需的通風照明設備、工具和材料，確保物資充足執行階段檢查整改:定期檢查車間通風照明情況，發現問題及時整改記錄存檔:記錄通風照明標準執行情況，存檔備查制定計劃:根據車間實際情況制定通風照明標準執行計劃培訓員工:對員工進行通風照明標準培訓，確保員工了解標準要求驗收階段檢查通風照明設備的安裝是否符合標準測試通風照明設備的運行效果是否符合標準檢查通風照明設備的維護保養是否符合標準檢查通風照明設備的安全防護是否符合標準檢查通風照明設備的環保性能是否符合標準檢查通風照明設備的節能效果是否符合標準維護與保養定期更換通風照明設備的耗材，如燈泡、濾網等定期檢查通風照明設備，確保其正常運行定期清潔通風照明設備，保持其清潔衛生定期對通風照明設備進行維護保養，如潤滑、調整等車間通風照明標準執行的注意事項PART5注意通風與照明的協調性定期檢查通風與照明設備的運行情況，確保其正常工作通風與照明設備的維護和保養應同步進行，保證其使用壽命和性能穩定確保通風與照明設備的安裝位置合理，避免相互干擾通風與照明設備的運行狀態應保持一致，避免影響生產效率注意節能環保與經濟效益的平衡合理選擇通風照明設備，降低能耗定期檢查維護設備，確保正常運行優化通風照明設計，提高能源利用率加強員工節能意識，減少浪費注意法律法規與行業標準的更新與變化關注國家法律法規和行業標準的最新動態定期更新和調整車間通風照明標準確保車間通風照明標準符合法律法規和行業標準要求及時向員工傳達最新的法律法規和行業標準要求THANKYOU日期:20XX/01/01作者: 歲運照命串宮壓運星(躲星+祭星)速查表(最全版) 《閱讀與感悟-培養細致觀察力和深度思考的能力》

廠房裝修通風設計原則及重要性

廠房通風是利用通風機械及器材，帶走影響人體健康、人員活動區內的余熱、生產機械產生過度的熱量、污濁氣體和有害氣體，引進室外氣流，使廠房內獲得足夠的新鮮空氣，提高廠房內的環境及空氣質量。 因此，廠房的自然通風設計對于裝修來說是十分重要的。 二、廠房通風設計原則 1.將高側排風窗的位置設在緊靠廠房的檐口部位，排風窗上部嚴禁留有實墻面，避免產生渦流而導致飄雨。 2.將高側排風窗的垂直擋風板加高，設計成象全封閉式矩形通風天窗的風板一樣，擋風板上部折向屋面成傾斜狀，以防止任何角度的飄雨。 3.在高側排風窗下口部位的墻面與垂直擋風板之間，增設水平遮風板，且不留排雨水的縫隙。 這樣一方面可避免風雨由縫隙灌入廠房內，另一方面還可避免大量灰塵雨水由縫隙下瀉污染墻面及下部側窗，對廠區外環境不利。 三、廠房通風的重要性 廠房通風有效解決室內空氣質量問題，改善人體舒適度，提高生產效率。 廠房通風對于改善室內空氣的質量很有效，同時也能有效控制室內污濁度，提高廠房內環境質量，對工人的健康至關重要。 四、廠房通風設計的改進 近些年來，通風天窗出現了多種類型，除了矩形天窗外，還有橫向天窗、井式天窗、球形天窗等。 其他幾種類型天窗飄雨的部位及原因與矩形天窗類似，可以參照上述原則進行改進。 此外，建議設置水落管，做有組織的排水處理，避免灰塵雨水對墻面及窗戶的污染。 廠房裝修通風設計對于企業來說是十分重要的，它能夠保障室內新鮮空氣的流通，改善室內空氣質量，提高生產效率。 在廠房通風設計中，應遵循一定的原則，如合理安排排風窗的位置、加高擋風板、增設遮風板等，以確保通風效果的最大化。 通過合理的廠房通風設計，可以為企業創造良好的工作環境，提高員工的工作效率和生產質量。

廠房照明設計標準.doc

廠房照明設計標準主要包括以下方面: 1.光照度要求:根據不同場所的工作性質和要求，規定了相應的最小光照度標準。例如生產車間一般應達到300lx以上，細密工作區需達到500lx以上。 2.照明均勻度:廠房內各處的照明均勻度也是考慮的重點。通常要求照明均勻度不少于0.7，以確保工作區內的照明質量穩定。 3.色彩指數:為了保證工人對物品顏色的判斷準確，照明設計中通常要求色彩指數不低于80。 4.節能性:廠房照明設計中需要盡可能考慮節能因素，采用高效節能的燈具和光源，合理配置照明設備，優化照明控制系統。 5.安全性:廠房照明設計中需要遵守安全規范，確保燈具及線路防水、防爆、防電擊等安全功能，有效預防意外事故的發生。 根據不同國家和地區的實際情況，廠房照明設計標準略有差異，具體情況需要根據當地的相關法規和規范進行設計。

石油化工采暖通風規范

石油化工采暖通風規范 石油化工采暖通風與 Design code for heating，ventilation and air Conditioninginpetrochemicalindustry 3通風 3.1一般規定 3.1.1對放散有害物質和爆炸危險性物質的石油化工生產裝置，應從工藝、總圖、建筑、設備和通風等方面在設計上采取綜合的預防和治理措施。 3.1.3放散有爆炸危險性物質的生產裝置宜露天設置，當必須設置在廠房內時，宜采用敞開、半敞開式建筑。 3.3.4可能積聚爆炸危險性物質或有害氣體、蒸氣的地下、半地下生產房間或深度大于2m的地坑，應設置機械通風，宜采用6次/h換氣。 3.3.8對于放散爆炸危險性物質或劇毒物質的生產廠房，當全面排風系統的排風口與機械送風系統的進風口水平距離大于或等于20m時，排風口應高出建筑物屋頂1m以上;小于20m時，宜高出進風口6m以上。 3.3.9下列房間的排風系統，應分開設置: 放散爆炸危險性物質的房間和一般房間; 放散極毒物質的房間、放散劇毒物質的房間和放散較毒物質的房間。 3.3.10排出的空氣中含有兩種或兩種以上物質，混合后會出現下列情況之一時，其局部排風系統應分開設置: 引起燃燒或爆炸; 產生更為有害的混合物或化合物; 易于沉淀或凝結。 3.3.12排除空氣中含有極毒、劇毒物質的排風系統的供電負荷等級應與工藝等級相同。 3.4.1可能突然產生大量有害氣體或爆炸危險性氣體的生產廠房，應設事故排風裝置。 3.4.2事故排風量應根據有害氣體或爆炸危險性氣體的性質和散發量，通過計算確定。 當缺乏資料時，可按正常排風與事故排風總量不小于8次/h換氣計算;但對甲、乙類生產的泵房和壓縮機室，應在正常排風量外，再附加不小于8次/h的事故排風量。 注:①生產的火災危險性分為甲、乙、丙、丁、戌五類，應按國家現行的《建筑設計防火現故執行; ②以換氣次數確定事故排風量時，房間容積應按本規范附錄B的規定計算. 3.4.4當事故排風系統不能使用通風機直接排出爆炸危險性氣體或蒸氣時，可采用誘導排風系統或送風式事故通風系統。 3.4.5事故排風的吸風口，應設在爆炸危險性氣體或有害氣體、蒸氣散發量可能最大的地點。 對于放散比空氣輕的可燃氣體或蒸氣，吸風口應緊貼頂棚布置。 其上線距頂棚不宜大于0.4m。 當正常排風系統兼作事故排風時，宜在可能發生事故的設備附近布置一定數量的吸風口。 3.4.6事故排風的排風口的設置，應符合下列規定: 1不應布置在人員經常停留或經常通行的地點; 2排風口與機械進風系統進風口的水平距離小于20m時，應高出進風口6m;3當排放的空氣中含有可燃氣體或蒸氣時，排風口距發火源應大于20m; 4排風口不得朝向不易擴散的地段。 3.4.9設有全淹沒氣體滅火系統的房間，應設置事故排風系統，并應符合下列要求: 1吸風口下緣與地面距離不宜大于0.3m; 2排風量應根據滅火劑種類和要求通風稀釋時間經計算確定，但不小于4次/h換氣; 3排風總管上應設與排風機的開停而相應啟閉的閥門。 注:執行本條時，可不受本規范本3.4.3條之第4款的限制. 3.4.11放散劇毒物質或爆炸危險性物質的廠房，當設置有毒氣體或可燃氣體檢測、報警裝置時，事故通風機宜與其聯鎖。 5防火與防爆 5.1采暖系統的防火防爆 5.1.1放散可燃氣體、蒸氣或粉塵的生產廠房，散熱器采暖熱媒溫度，必須低于放散物質引燃溫度的20%以上，且應符合下列規定: 1放散物質為可燃粉塵時，熱水不應超過130℃，蒸汽不應超過110℃，但輸煤廊的采暖蒸汽溫度可增至130℃; 2放散物質為可燃氣體、蒸氣時，熱水溫度不應高于150℃，蒸汽溫度不應高于130℃。 5.1.2瓶裝的可燃或不燃壓縮氣體和液化氣體(如乙炔、氫、氧、甲烷、液化石油氣、液氨等)的灌注和貯存房間，采暖散熱器宜設置遮熱板。 遮熱板應采用不燃燒材料制作，與散熱器表面的距離不小于0.1m。 [NextPage]。 5.1.3下列廠房應采用直流式熱風采暖: 1生產過程中放散的粉塵受到水、蒸汽的作用能引起燃燒、爆炸或能產生爆炸危險性氣體的廠房; 2散熱器采暖的熱媒溫度，不符合本規范第5.1.1條規定的廠房。 5.1.4放散與采暖管道接觸能引起燃燒、爆炸的氣體、蒸氣、粉塵或纖維的房間，采暖管道不應穿過，如必須穿過時，應用不燃燒材料隔熱。 5.1.5采暖管道不得與輸送可燃氣體、腐蝕性氣體或閃點低于或等于120℃的可燃液體的管道在同一條管溝內敷設。 5.1.6放散比室內空氣重的可燃和爆炸危險性氣體、蒸氣的甲、乙類生產廠房，或放散可燃粉塵的廠房，采暖管道不應采用地溝敷設，當必須采用時，應密封溝蓋并在地溝內填滿細砂。 5.2通風與空氣調節系統的防火防爆

工業廠房通風設計標準專業交流論壇

工業企業采光設計標準(英文). 經常用的照明設計標準，大家參照下。 在深圳這邊，很多企業會選擇將廢棄的工業廠房改造成辦公室，工業辦公裝修繼承了廠房的優點，那就是面積大，視野寬，由于老的廠房被棄用，所以很多企業老板會選擇將目光放在這些老舊的工業廠房中，而不是千篇一律的寫字樓辦公室，那么，今天我們就來介紹下工業廠房裝修需要注意的問題有哪些吧。 在我國冷庫設計項目中，從安裝到施工、從科研到生產、管理都已積累了一定的經驗，冷庫建設規范和各系統的冷庫管理辦法也已各自形成。 但是目前對冷庫的溫度標準，還只是按產品的分類定一個設計溫度，如凍魚冷藏間，不論大小冷庫均采用-18℃，尚無溫度的等級標準，因此在冷庫建設中存在不少問題。 1.標準一2—15℃，溫差(溫度波動幅度)小于±O.5oC，最低降溫極值一5℃。 2.依據①ZBJ73043--90國家商業組合冷庫設計標準:ZKl00G即公稱容積為lOOm2的高溫冷庫。 ②用途:微型庫主要用于保鮮各種水果和蔬菜，對于某些耐低溫的果蔬，如葡萄、柿子等，一2℃的最低庫溫，顯然不便控制其最佳貯溫，因為貯藏果蔬通常都是有包裝的，而包裝內外溫差常在0.3～0.8℃，而耐低溫的果蔬通常對低溫也不敏感，也就是說不易產生冷害。 新保鮮技術要求，在果蔬不受冷害或凍害的情況下溫度越低越好。 對低溫又特別敏感，控制溫度過低則易產生冷害。 當然，在冷庫設計管理中高溫總是比低溫好控制。 我找了很久才找到的，現在拿上來給大家共享，這是PDF文件格式的。 如果按香港模式來做的工程會有很大的幫助的。 喜歡的就頂下，。 電子工業廢氣處理工程設計標準 工業區廠房，室內采用臨時高壓，一問:室外臨時高壓管可否用止回閥和區低壓管連接?二問:屋頂均設消防水箱;就單體而言，引入管上是否加止回閥?還有水泵結合器的設置是每個廠房都設還是設在室外臨時高壓管網上?如果每棟都單獨設的話就近要消火栓，如果在管網上社，管線又長，如何是好?三問:供消防車取水的取水井容積30l/s*3min? 某工業廠房電氣設計全套 在學習單層工業廠房設計過程中，關于排架柱荷載組合的問題不太清楚，望求教。 如圖，在確定+M-MNminNmax的時候，恒荷載的組合系數有時為不利取1.2，有時取有利1.0，那是為什么呢?。 常用環保標準集合(持續更新中)醫療廢物化學消毒集中處理工程技術規范(試行)水處理劑聚丙烯酰國家標準的應用iso140001講座ppt廢棄機電產品集中拆解利用處置區環境保護技術規范深井曝氣設計規范資料:城市環境衛生技術標準體系研究請問一個關于工業廠房通風的問題 一個廠房里有很多車間，其中一個車間的設備發熱量大，業主要排除熱量，這個車間面積是1800平米，放6臺大機器，6個機器的功率一共是30KW，請問這個發熱量是多少，要排除這些發熱量要多少風量，如果按換氣次數算的話，是按照車間面積計算還是機器面積計算(業主不要做通風柜，那么就是在機器上方布置排風管，加風口?)還有個車間是滴漆車間，大概500平米，業主要排風是考慮里面的味道大。 上傳一個施工組織設計供大家參考! 根據《建規》表8.4.1條規定，建筑高度超過50m的廠房室內消火栓用水量30L/s，同時使用的水槍數量6支。 但由于廠房的特殊性，部分高度很大，但每層面積卻很小的廠房按《建規》布置消火栓就成了問題，如煤礦的井塔，大型礦井的井塔高度甚至超過100m，但投影面積只有三四百平米(18X18m，至多20X20m)，在這么小的面積上怎么布置6支消火栓呢?此外電廠、選煤廠的煤倉很多情況下高度也超過50m，按倉庫建筑套消火栓指標時，消防流量40L/s，同時使用的水槍數量8支，但煤倉倉頂建筑是一個狹長的空間，只能單排布置，8支消火栓同時使用根本夠不著火源，除非布置的很近，這種情況如何與《建規》要求符合呢?請大家討論并提供建設性意見。 對潔凈廠房凈化工程通風設計與施工的一些問題提出一些建議。 工業廠房通風設計標準專題，為您提供工業廠房通風設計標準相關的專業交流帖進行參與，歡迎您參與工業廠房通風設計標準相關的專業交流討論，更多工業廠房通風設計標準相關內容請訪問

廠房通風的設計標準

公司內部編號:GOODTMMTMMUTUUPTYUUYYDTTI9018廠房通風的設計標準廠房通風的設計標準1、為了防止大量熱、蒸汽或有害物質向生活地帶或作業地帶放散，防止有害物質對周圍環境的污染，必須從工藝、總圖、建筑和通等方面采取有效的

廠房通風設計規范_word文檔免費下載

廠房通風設計規范 廠房通風設計規范是制定了廠房通風系統建設和運行的相關要求和準則，旨在保障廠房內空氣質量，提供良好的工作環境，滿足生產過程中的需求，提高生產效率和產品質量。 一、通風需求分析 1.根據廠房的用途和生產工藝流程，確定所需通風量，并合理分配到各個工作區域。 2.在確定通風量的基礎上，考慮廠房內外環境因素，如溫度、濕度、粉塵濃度等，選擇合適的通風方式和設備。 二、通風系統設計 1.設計合理的通風系統布局，確保通風系統能夠覆蓋到每個工作區域，并能最大限度地保證通風效果。 2.確定通風系統所需設備，包括排風機、送風機、管道、風口等，根據通風量的大小和廠房的結構特點進行選擇。 3.確保通風系統能夠保持穩定的風速和風量，避免有害氣體、熱量等在廠房內滯留。 三、通風設備運行和維護 1.應進行定期的通風設備檢查和維護，確保設備的正常運行和使用壽命。 2.配置合適的通風設備控制系統，能夠根據實際需要進行自動調節和控制，提高通風系統的運行效率。 3.建立健全的通風設備管理制度，確保通風設備的運行管理和維護工作的有效進行。

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以下 則對工廠常應用之整體換氣與局部排氣系統作簡單描述: 一、整體換氣系統廠房通風之控制方式主為整體換氣要(稀釋通風)及局部排氣二種主要形式。 其中整體換氣為最基本型式之通風系統，其主要功能在于將新鮮外氣提供于作業場所，稀釋作業場所有害濃度，并將有害物藉空氣的流動排出室外。 因此就空氣與有害物的關系而言，整體換氣包括兩種基本機制:混合與置換。 前者使新鮮空氣與受污染空氣混合達到稀釋效果，后者則是以新鮮空氣取代受污染空氣。 在勞工安全衛生法規中，有關通風法令均對整體換氣裝置之設置時機、原則及基本性能要求有所規范。 然而空氣在室內的流動形態對整體換氣效能具有相當顯著的影響，而且往往是無法確切掌握的因素。 室內的幾何狀態、隔間、設備的擺設、溫度壓力的分布、進排氣口配置以及人力刻意造成的強制通風等都是室內氣流的影響因素。 整體換氣在不同的適用場合中有不同的解釋及計算方式。 如以控制室內空氣質量(IndoorAirQuality，IAQ)為目標時，整體換氣是以提供新鮮空氣、維持適當溫度及濕度以達到舒適的目的;而控制作業環境為前提時?則以新鮮空氣稀釋被污染的空氣，以達到工業安全及衛生的目的。 由于空氣具有由高壓往低壓流動的特性，為考慮廠內氣流之分布及避免通風不良處之有害物質累積，一般我們均希望送、排風均以機械方式強迫實施并經由送風、排風管系之設計安排來稀釋有害物之濃度，如設計妥當對發生量小、分布廣泛之低濃度無毒性或低毒性污染物之排除極為有效。 在污染控制效益方面?根據美國工業安全衛生師學會ACGIH(AmericanConferenceofGovernmentalIndustrialHygienists)研究，整體換氣較不適用于粉塵或熏煙之作業場所，此乃因其毒性通常較大。 如使用整體換氣裝置則需要大量之換氣量，且一般粉塵、熏煙產生之速度及量較大，因此極易局部高濃度之情形，無法以此裝置來予以控制。 所以此種系統通風并非通風設計工程師會先考慮采用之設計，但此裝置對于污染有害物發生源均勻廣泛或發生位置不定之狀況，為一非常實用之解決方法。 考慮不同環境不同污染源所需之整體換氣設計，首先要考慮換氣量的計算，目前整體換氣換氣量計算方法有依(1)操作人員人數(2)工作場所空間大小(3)蒸發率、恕限值(ThresholdLimitValue，TLV)及最小爆炸下限值(LowerExplosiveLimit，LEL)等不同條件分別估算。 二、局部排氣系統 局部排氣裝置是將空氣污染物于其發生源或接近發生源位置將污染物補集排除?減低作業人 員呼吸帶污染物之濃度?為最有效控制作業場所中空氣污染物之方法。 一般而言集塵氣罩離粉塵源愈近，系統經濟效益愈佳;氣罩離粉塵源愈遠，集塵率愈差 須針對實際運轉狀況作設計，以符合法規與生產之所需，還須注意其運轉狀況并作定期的檢 查。

廠房通風的設計標準

廠房通風的設計標準主要包括以下幾個方面: 防止有害物質擴散:為了防止大量熱、蒸汽或有害物質向生活地帶或作業地帶放散，防......

廠房通風標準- 360文庫

廠房通風、除塵原則1廠房通風原則煉鋼車間、燒結車間、軋鋼車間、發電主廠房、鋼渣解決車間等放散熱、有害物質建筑物，必要采用全面通風，當全面通風不到衛生原則規定期，應輔以機械通風。在廠房自然通風設計中，必要合理協調進、排氣口面積，力求進氣口面積

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電能;照明設計;節能措施;工業 改革開放以來我國經濟創辦事業取得了巨大的進展成就，電能作為支撐經濟進展所必需的根本能源之一，在經濟進展的過程中的需求量也正在與日俱增。 通過對工業用電的調查結果可以察覺，除了用于機械日常生產過程中所消耗掉絕大片面的電能外，工廠照明用電量也同樣巨大。 為此如何降低工廠照明用電成為照明節能領域研究的重點內容，世界各國節能與環保的角度啟程提出了綠色照明理念。 設計工的首要任務是在得志工廠正常照明的處境下，實現工程照明設計的節能與環保。 工廠作為工業生產加工車間，廠房高大開闊，在這種布局高大的空間若想得志照明需求，需要懸掛較多的燈具，同時還要得志以下幾個方面的根本要求: 首先要根據工業廠房的實際處境選擇合理的照明方式，在保障燈具數量一致的處境下要優先選擇照明質量好、光效高、眩光小的照明方式對廠房實施照明設計。 其次要選擇適合的電光源及照明燈具，在舉行電光源的選擇上要盡量制止同一廠房內選擇多種光源，盡量制止為修理工作帶來負擔，同時對電光源舉行統一配置還有助于管理與修理。 照明燈具的選擇要優先選擇節能產品，同時要根據廠房的布局對燈具舉行合理的安裝，保障燈具的光源能夠充分的照射到廠房的各個部位。 結果優先選擇使用設計相對合理的照明配電網設計，合理的配電網設計能夠為電光源的使用供給充沛平穩的電壓，保障電光源的正常使用。 2.1有限選用高效節能的電光源與照明電器配件 在多種電光源中舉行選擇時，廠房電光源的選擇要優先選用發光效率高、節能效果明顯、顯色性高、使用壽命長的電光源。 工業廠房的內部構造往往對電光源的光色及顯色指數有著較高的使用標準，在舉行電光源選擇時要優先選用第三代電光源產品，其中以金屬鹵化燈為典型代表。 當工業廠房所采用的一種電光源無法得志工業生產環境對色溫與顯色性的根本要求時，可以將兩種光源混合使用，形成混光光源，這種光源具有提高電光源放電效果的優勢，同時可產生節能與改善光色的雙重作用。 是工業廠房中改善色溫與顯色性的有效措施。 工業廠房照明設計上要積極推廣使用優質的低耗損光源電子附件產品，同時還要不斷對傳統電源附件產品舉行更新，優先使用能耗低、功率高的電子設備，提高電能利用率。 2.2廠房照明設計要優先采用光效高的節能型燈具 工業廠房照明設計在舉行燈具配備選擇上要優先采用高效高、符合國家供電節能標準的節能型燈具，同時所選用的燈具還要盡量兼顧易清潔、抗老性能強等優勢。 節能燈具的選擇還要根據工業廠房內部高度，以及對眩光的概括要求舉行調配。 廠房高度低于4.5米，廠房生產車間對眩光的要求不嚴格的場所在舉行照明設計時可以采用簡易式直管熒光燈具或是其他節能性能較好的燈具。 對于那些對眩光有著嚴格要求的工業廠房，在燈具選用時要以帶格柵的熒光燈具為首選。 燈具的選擇實現分外重要的學問，對工業廠房照明設計節能有著分外重要的影響，為此在工業廠房照明設計當中確定要根據燈具的概括性能及使用環境的不同舉行選擇，以得志不同工廠生產加工環境對眩光與配光概括要求。 2.3對工業廠房實施科學的節能照明設計 在對工業廠房實施科學的照明設計時首先要采用合理、綜合的照明方式。 在得志標準照度的條件下，為儉約電力，理應專心調查光源的使用場所。 不能一味追求平勻布燈方式，而是要在充分了解被照場所的工藝布置處境、廠房空間內各部位對照度的不同要求的處境下，一方面綜合利用一般照明加局部照明的混合照明方式，一般照明只是得志最根本的照度要求，理應在有特殊要求的場所多設置局部照明，既能夠節省電能，又能夠達成很高的照度要求，也制止了因亮度分布不均而影響視覺功能的弊端。 另一方面，在建筑廠房中，假設可能，窗戶以及窗戶的配置應使最大量的陽光，從多點而不是從一點射入廠房，而又無猛烈刺眼光。 最好陽光從兩側射入，這樣光線平勻。 在照度方面，也還要考慮與日光分布相對應的工人的方位，以盡量制止任何不舒適和不利的工作強光。 與廠房設計相合作，照明設計中要設單獨開關，以關閉窗子鄰近的照明燈具，或在照明系統中采用光電管以傳感空間亮度水平的變化，并操縱使用照明系統，白天補光，夜里照明。 不難想象，充分、合理而有效地使用自然光是最經濟實惠的設計選擇。 其次要運用合理的照明操縱手段。 廠房照明設計中，除了采用高效節能的光源和照明燈具外，在照明操縱方面，廠區內應在必要處境下實行照明分區或采用多開關操縱，每個開關操縱的燈數宜少一些，像大廠房中每個開關可操縱4-6支燈泡，操縱開關的種類根據需要可以是一般的，非電阻式調光的，也可以是時控的等等，對于戶外工廠的道路照明應實行自動操縱和半夜燈操縱。 目前，大力推廣的照明系統節電器，自動調理無需專人維護，有效地裁減了有功功率的損耗，降低了無功功率，達成節省電能、節省人力的目的。 結果要對工業廠房照明設備實施日常維護與管理。

〖精選文檔〗工廠車間照明燈具選擇及安裝.doc

工廠照明必須滿足生產和檢驗的需要，廠房的照明系統通常分為兩類:高度在15米以上的高大廠房，一般采用氣體放電燈作光源，采用較窄光束的燈具吊裝在屋架下弦。 一般性廠房，可以采用熒光燈為主要光源，燈具布置可以與梁垂直也可與梁平行。 選擇企業照明燈具應遵循以下原則: ②有爆炸性氣體或粉塵的廠房內，應選用防塵、防水或led防爆燈，控制開關不應裝在同一場所，需要裝在同一場所時應采用防爆式開關。 ③潮濕的室內外場所，應選用具有結晶水出口的封閉式燈具或帶有防水口的敞開式燈具。 ⑤有腐蝕性氣體和特別潮濕的室內，應采用密封式燈具，燈具的各部件應做防腐處理，開關設備應加保護裝置。 ⑥有粉塵的室內，根據粉塵的排出量及其性質，應采用完全封閉式燈具。 ⑦燈具可能受到機械損傷的廠房內，應采用有保護網的燈具;震動場所(如有鍛鐘、空壓機、橋式起重機的地點)，應采用帶防震裝置的燈具。 ⑧在密封式燈具內和大于150瓦的燈泡，均不得采用膠木燈頭，而應使用瓷燈頭。

廠房通風的設計標準-20211128100251.doc

2、放散有害物質的生產過程和設施，應盡量機械化、自動化、增強密閉，防止直接操作;并應踴躍改革工藝流程，使之少產生或不產生有害物質。 關于生產過程中不行防止放散的有害物質，向大氣排放時;應切合國家現行的《工業公司設計衛生標準》。 廠房通風的設計標準.doc 1/2頁 2/2頁 如您付費，意味著您自己接受本站規則且自行承擔風險，本站不退款、不進行額外附加服務;查看《如何避免下載的幾個坑》。 關于生產過程中不行防止放散的有害物質，向大氣排放時;應切合國家現行的《工業公司設計衛生標準》、《工業公司“三廢”排放標準》、《大氣環境質量標準》以及各行業污染排放標準的要求。 3、放散粉塵的生產過程，應第一考慮濕式作業。 運輸含塵物料時，應盡量采納氣力輸送或水力輸送。 放散粉塵的生產廠房，宜采納濕法沖刷舉措。 當工藝不同意濕法沖刷且防塵要求較嚴格時，可采納真空吸塵裝置。 4、大批散熱的熱源(散熱設施、熱物料等)，應盡量放在生產廠房外面。 對生產廠房內的熱源，應采納有效的隔熱舉措。 工藝流程的設計，宜使操作工人遠離熱源。 5、確立建筑方向時，應盡量減少西曬，以自然通風為主的建筑物，其方向還應依據主要進風面和建筑物形式，按夏天有益的風向部署。 6、位于酷熱地域的民用建筑和工業公司協助建筑物，宜采納通風屋頂，如條件限制，可采納其余隔熱舉措;散熱量小于23W/M3的生產房，當屋蓋離地面均勻高度小于或等于8m時，宜在屋蓋隔熱或適合增添廠房高度。 注:(1)民用建筑的隔熱，尚應切合國家現行《民用建筑熱工設計規范》的要求。 2)有條件設置通風屋頂的生產廠房，以及寄存橡膠、塑料制品和油漆等的庫房亦可采納通風屋頂。 7、放散熱、蒸汽或有害物質的建筑物，宜采納局部排風，當局部排風達不到衛生要求時。 應輔以全面排風或采納全面排風。 8、設計局部排風或全面排風時，宜采納自然通風，當自然通風達不到衛生要求時，應采納機械通風或自然與機械的結合通風。 注:技術經濟比較合理時，可采納屋頂通風機進行全面排風。 9、組織室內氣流時，不該使含有大批熱、蒸汽或有害物質的空氣流入沒有或僅有少許熱，蒸汽或有害物質的地帶。 10、凡屬以下狀況之一時，應獨自設置排風系統:一、兩種或兩種以上的有害物質混淆后能惹起焚燒或爆炸時;二、混全后能形成迫害更大或腐化性的混淆物、化合物時;三、混淆后易使蒸汽凝固并聚集粉塵時;四、放散劇毒物質的房間和設施。 11、同時放散有害物質，余熱和余濕時;全面通風量應按此中所需要最大的空肚量計算。 數種有害物質同時放散于空氣中，其全面通風量的計算，應按國家現行的《工業公司設計衛生標準》履行。 12、散入室內的有害氣體數目不可以確準時，全面通風量可按近似房間的實測資料或經驗數據，按爭氣次數確立，亦可按各相關的專業標準履行。 13、民用建筑的廚房、衛生間、盥洗室和浴室等，宜設置自然通風或機械通風，進行局部排風或全面換氣。 一般民用建筑的居住、辦公用室等，宜采納自然通風;當其位于寒冷地域或區時，尚應設置可開啟的氣窗進行按期換氣。 .。