廠房鋼構(gòu)安裝方案設(shè)計是確保鋼結(jié)構(gòu)建筑安全、穩(wěn)定及美觀的關(guān)鍵步驟，本方案旨在提供一個詳細(xì)的指導(dǎo)，包括材料選擇、構(gòu)件加工、現(xiàn)場安裝以及質(zhì)量控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)廠房的使用需求和預(yù)期功能，選擇合適的鋼材類型，如H型鋼、角鋼或槽鋼等，并確保材料符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，進行詳細(xì)的構(gòu)件加工，包括切割、彎曲、焊接等工序，以確保構(gòu)件的尺寸精度和連接強度，在現(xiàn)場安裝階段，按照施工圖紙和規(guī)范進行組裝，采用正確的連接方式，如焊接、螺栓連接等，并進行必要的防腐處理，通過定期的質(zhì)量檢查和測試來確保結(jié)構(gòu)的安全性能，如抗拉強度、撓度等指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求，整個設(shè)計方案注重細(xì)節(jié)處理和技術(shù)創(chuàng)新，以實現(xiàn)高效、安全的鋼構(gòu)安裝。

以下是一個廠房鋼構(gòu)安裝方案設(shè)計：

一、安裝前準(zhǔn)備

1. 材料與構(gòu)件檢查
   • 所有鋼材和其他材料應(yīng)具備質(zhì)量證明書，如[3]中提到的，這是確保鋼材質(zhì)量符合要求的重要依據(jù)。
   • 對發(fā)運構(gòu)件的清單進行核對，確保構(gòu)件數(shù)量準(zhǔn)確且無遺漏。
   • 檢查鋼構(gòu)造UT探傷報告，保證構(gòu)件內(nèi)部無缺陷。
2. 測量工具準(zhǔn)備
   • 經(jīng)緯儀：本工程宜采用精度為2S級的光學(xué)經(jīng)緯儀，用于測量角度等，這是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)確度的重要工具，如[3]所述。
   • 水準(zhǔn)儀：依據(jù)國家三、四等水準(zhǔn)測量及工程水準(zhǔn)測量用途要求，其精度控制在3mm/km之內(nèi)，用于測量標(biāo)高。
   • 鋼卷尺：參與同一單位工程施工的各有關(guān)單位，須使用同一牌號、同一規(guī)格的鋼卷尺并經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)計量校準(zhǔn)鋼尺，以確保測量的一致性。
3. 施工機械與設(shè)備配置
   • 汽車吊：如QY25汽車吊2輛，用于鋼結(jié)構(gòu)吊裝等工作，這是鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的主要吊裝設(shè)備，參考[3]。
   • 安裝交流電焊機BX3 - ，用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接工作。

二、鋼柱安裝

1. 鋼柱制作與運輸
   • 對于鋼柱重量大、長度大無法一次制作運輸?shù)那闆r，可以采用分段制作，現(xiàn)場拼裝為整體再進行吊裝的方法。例如可將鋼柱分為兩節(jié)制作，如[2]中所述。
2. 安裝順序與方法
   • 首先根據(jù)圖紙要求，將第一排鋼柱和第二排鋼柱安裝好，再將鋼柱之間連梁安裝好。
   • 起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木方，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。采用單機回轉(zhuǎn)起吊的方式進行吊裝，如[2]中所建議。

三、柱間支撐安裝

1. 制作與運輸
   • 柱間支撐在工廠內(nèi)整榀拼裝完后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝，以減少現(xiàn)場安裝工作量和提高安裝精度。
2. 安裝步驟
   • 柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式。制作及鋼柱安裝偏差對其安裝可能有較大的影響。
   • 安裝時，分為三個單體1、2、3分別吊裝。三個單體均為平面桁架結(jié)構(gòu)形式，吊裝為整體吊裝。安裝時先安裝3，而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定，而后安裝1，連接3和1的節(jié)點，拆除手拉葫蘆，最后安裝2。整體吊裝的三個單體桁架采用25T汽車吊4點吊裝，如[2]中的安裝流程。

四、屋架梁安裝

1. 吊裝準(zhǔn)備
   • 對于最長的鋼架（如長56米）等較長構(gòu)件，為防止在起吊過程中變形，采取雙機抬吊、四點吊裝的方法。四點吊裝起吊時四點同步受力，吊點距離保證在6米左右，這樣起吊過程中鋼架可達(dá)到均勻受力，在吊裝過程中可保持設(shè)計尺寸，合乎規(guī)范要求，參考[2]。
2. 吊裝過程中的調(diào)整
   • 屋架鋼梁吊裝時，在鋼絲繩上串聯(lián)一個手拉葫蘆，以調(diào)整鋼梁在空中的姿態(tài)。
   • 屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應(yīng)連接相關(guān)屋面鋼檁條等，使之形成一個空間框架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。如果不能在松鉤之前安裝屋面鋼檁條，為防止屋架鋼梁歪扭，應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上，共設(shè)四根，拉設(shè)位置在鋼梁長度的1/3處，下面拉設(shè)在附近的鋼柱柱腳。纜風(fēng)繩選用Ф13.5mm，使用1T手拉葫蘆拉緊。屋面主鋼梁間連梁安裝后，即可拆除纜風(fēng)繩，如[2]中的操作。

五、屋面和墻面安裝

1. 檁條安裝
   • 將捆綁結(jié)實的檁條采用現(xiàn)場吊機將檁條吊運至其安裝部位，根據(jù)圖紙要求進行安裝。
   • 根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線，將檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。
   • 焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。
2. 天溝安裝
   • 天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。
   • 為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。
3. 壓型鋼板安裝
   • 首先確定安裝起始點，該點的確定根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定。確定好安裝方向后，彈射基準(zhǔn)線，然后從一端向另一端一塊塊安裝。

六、屋脊板安裝

1. 定位放線
   • 放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。
2. 部件安裝
   • 安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。
   • 依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位，在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折檔水板。

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