鋼構廠房施工流程(鋼結構廠房施工流程)
鋼構廠房施工流程主要包括以下幾個步驟:,1. 設計階段:根據項目需求和場地條件,進行鋼結構廠房的設計,包括結構形式、材料選擇、尺寸確定等。,2. 采購階段:根據設計圖紙和預算要求,選擇合適的鋼材、連接件、緊固件等材料,并進行采購。,3. 加工階段:將采購的材料進行切割、成型、焊接等加工處理,形成鋼結構廠房的主體結構。,4. 安裝階段:將加工好的鋼結構主體結構運輸到施工現場,并進行吊裝、定位、連接等安裝工作。,5. 檢查驗收:對安裝完成的鋼結構廠房進行檢查,確保結構穩定性、安全性符合要求,并進行驗收。,6. 防腐處理:對鋼結構廠房進行防腐處理,如刷防銹漆、噴防火涂料等,以延長使用壽命。,7. 裝修階段:根據項目需求和功能要求,對鋼結構廠房進行內外裝修,如墻面、地面、頂棚、門窗等。,8. 調試運行:對鋼結構廠房進行電氣、給排水、暖通等系統的調試,確保正常運行。,9. 竣工驗收:對整個鋼結構廠房工程進行竣工驗收,確保工程質量達到設計和規范要求。
鋼構廠房施工流程
鋼結構廠房的施工流程是一個復雜而系統的過程,涉及多個步驟,從基礎施工到最終的涂裝,每一步都需嚴格按照規范執行。以下是詳細的施工流程:
1. 施工放線
- 軸線和標高的確定:根據設計圖紙,使用經緯儀復核軸線,用水準儀確定標高,并在固定物上作好標記。
- 放樣:在確定大樣后,再放小樣,確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線。
- 定位剛架:避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,減少螺栓的彎曲變形。
2. 基礎混凝土內預埋螺栓
- 螺栓的固定:在基礎混凝土澆搗前,仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置,并固定好預埋螺栓。
- 保護螺栓:用黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分,避免混凝土澆搗時污染。
- 混凝土澆搗:派專人值班,確保預埋螺栓的定位不受影響,澆搗后及時清理預埋螺栓上的殘留混凝土。
3. 鋼結構加工制作
- 下料圖單:確認材料的型號、規格,進行質量檢查。
- 放樣、號料:標明裝配標記、螺孔標注等,預留制作和安裝時的收縮余量。
- 下料:使用數控多頭切割機下料,清除切割表面的鐵銹和污物。
- 組立、成型:矯正鋼材變形,確保組立后的精度。
- 焊接:使用門式自動埋弧焊和手工焊接,確保焊接質量。
- 制孔:符合《鋼結構施工及驗收規范》的要求。
- 矯正型鋼:矯正完成后進行自檢,符合規范要求。
- 端頭切割:使用端頭銑床進行平頭切割。
- 除銹:使用專用除銹設備進行拋射除銹。
- 油漆:除銹合格后涂第一道底漆。
- 包裝與運輸:將構件編號標注于規定部位,便于運輸和安裝。
- 驗收:檢查鋼構件的外形和幾何尺寸,如有超偏差需設法消除。
4. 鋼構件安裝
- 吊裝原則:采用“先中間、后外側,先柱后梁,先下后上”的原則。
- 地腳螺栓復測:復測地腳螺栓的位置和標高。
- 鋼構件卸車:檢查構件的種類和數量是否符合要求。
- 鋼柱安裝:使用汽車吊直接吊裝就位,臨時緊固地腳螺栓,拉設纜風繩進行臨時穩固。
- 鋼柱校正:調整鋼柱的軸線位置和垂直度,緊固螺栓和柱腳壓板。
- 鋼梁安裝:安裝鋼柱之間的連梁,形成首個穩定的格構體系。
- 鋼屋架安裝:使用雙機抬吊安裝鋼屋架,安裝檁條形成穩定的框架體系。
- 繼續安裝:按上述順序依次安裝其他鋼柱、鋼梁、鋼屋架和檁條。
- 屋面鋼梁安裝:連接相關屋面鋼檁條,形成空間框架的穩定結構。
- 纜風繩設置:如果不能在松鉤前安裝屋面鋼檁條,需拉設纜風繩防止鋼梁歪扭。
5. 鋼結構涂裝
- 涂裝前準備:確保鋼結構表面清潔,無油污、銹蝕等。
- 涂裝:按照設計要求進行涂裝,確保涂層均勻、完整。
- 檢查:涂裝后進行檢查,確保涂裝質量符合規范要求。
6. 驗收與維護
- 驗收:在廠房建設完成后,進行嚴格的驗收工作,確保各項指標符合設計要求。
- 維護:定期進行清潔和保養,通常每年進行一次檢查維護。
- 外墻清洗:使用潔凈水清洗,避免使用有研磨作用的洗潔產品。
以上是鋼結構廠房施工的詳細流程,每個步驟都需要嚴格遵守相關規范和標準,以確保廠房的安全、穩定和經濟性。

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