鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205(鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范gb502052017)
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本文目錄一覽:
- 1、GB50205-2008鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,是否已實(shí)施?知道的說(shuō)下謝謝
- 2、gb50205-2020鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
- 3、gb502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范介紹?
- 4、GB50205鋼結(jié)構(gòu)三級(jí)焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
- 5、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
- 6、鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范介紹?
GB50205-2008鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,是否已實(shí)施?知道的說(shuō)下謝謝
沒(méi)有實(shí)施。沒(méi)有所謂的GB50205-2008,一般是十年更新一次規(guī)定,之前用的是GB50205-2002,目前GB50755-2012(到2022年會(huì)出臺(tái)新的規(guī)定)。
2012年2月9日至11日,工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)修訂組第三次工作會(huì)議在海南三亞召開(kāi),各章節(jié)負(fù)責(zé)人6月底之前按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的格式編寫(xiě)好規(guī)范的章節(jié)及條文,并形成征求意見(jiàn)稿。
2012批準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB50755-2012,自2012年8月1日起實(shí)施。其中,第11.2.4、11.2.6條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。
現(xiàn)批準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB50661-2011,自2012年8月1日起實(shí)施。其中,第4.0.1、5.7.1、6.1.1、8.1.8條為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。
擴(kuò)展資料:
鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用
是由屋架、結(jié)構(gòu)OSB面板、防水層、輕型屋面瓦(金屬或?yàn)r青瓦)及相關(guān)連接件組成的。邁特建筑輕鋼結(jié)構(gòu)的屋面,外觀可以有多種組合。材料也有多種。在保障了防水這一技術(shù)的前提下,外觀有了許多的選擇方案。
墻體結(jié)構(gòu)
輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的墻體主要由墻架柱、墻頂梁、墻底梁、墻體支撐、墻板和連接件組成。
建筑輕鋼結(jié)構(gòu)住宅一般將內(nèi)橫墻作為結(jié)構(gòu)的承重墻,墻柱為C形輕鋼構(gòu)件,其壁厚根據(jù)所受的荷載而定,通常為0.84~2毫米,墻柱間距一般為400~600毫米, 建筑輕鋼結(jié)構(gòu)住宅這種墻體結(jié)構(gòu)布置方式,可有效承受并可靠傳遞豎向荷載,且布置方便。
技術(shù)性能
保溫節(jié)能技術(shù)輕鋼結(jié)構(gòu)為確保達(dá)到保溫效果,在建筑物的外墻和屋面中使用的保溫隔熱材料能長(zhǎng)期使用并能保溫隔熱。
建筑輕鋼結(jié)構(gòu)住宅一般除了在墻的墻柱間填充玻璃纖維網(wǎng)格布外,在墻外側(cè)再貼一層保溫材料,有效隔斷了通過(guò)墻柱至外墻板的熱橋;樓層之間擱柵內(nèi)填充玻璃纖維,減少通過(guò)樓層的熱傳遞;所有內(nèi)墻墻體的墻柱之間均填充玻璃纖維,減少戶墻之間的熱傳遞。
防火技術(shù)輕鋼結(jié)構(gòu)一個(gè)最關(guān)鍵的問(wèn)題是防火技術(shù)的應(yīng)用, 輕鋼結(jié)構(gòu)住宅的耐火等級(jí)為四級(jí)。
建筑輕鋼結(jié)構(gòu)住宅在墻的兩側(cè)與樓蓋的天花處貼防火石膏板,對(duì)于普通防火墻和分戶墻用25.4毫米厚(1吋)石膏板保護(hù),以達(dá)到1個(gè)小時(shí)的防火要求,另外在墻體墻柱間與樓蓋擱柵間填充的玻璃纖維對(duì)于防火與熱傳遞也起了積極的保護(hù)作用。
隔聲技術(shù)輕鋼結(jié)構(gòu)在內(nèi)外墻及樓蓋擱柵間填充玻璃棉,有效阻止了通過(guò)空氣傳播的音頻部分。
而對(duì)于通過(guò)固體傳播的沖擊聲,作如下構(gòu)造處理:對(duì)于分戶墻用二道墻柱構(gòu)成帶有中間空隙的二道墻體;而對(duì)于吊頂用的固定石膏板的小龍骨,用帶有小切槽的彈性構(gòu)造以有效減少樓層間的固體聲傳播。
參考資料來(lái)源:百度百科--鋼結(jié)構(gòu)
參考資料來(lái)源:百度百科--中華人民共和國(guó)建筑法
gb50205-2020鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
gb50205-2020鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205:
1、經(jīng)返修或更換構(gòu)配件鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205的檢驗(yàn)批鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205,應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。
2、經(jīng)法定鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批,應(yīng)予以驗(yàn)收。
3、經(jīng)法定的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批,可予以驗(yàn)收。
4、經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程,仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時(shí),可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。
5、通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程,嚴(yán)禁驗(yàn)收。
鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行施工質(zhì)量控制
1、采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)14.2.2條的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證取樣送樣。
2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查。
3、相關(guān)各專(zhuān)業(yè)之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。
gb502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范介紹?
說(shuō)到gb502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,現(xiàn)階段,我國(guó)對(duì)gb502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范基本信息情況怎么樣?基本概況如何?以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范基本介紹:
《gb502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》基本概況:
《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)》是根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo)[2001]87號(hào)文“關(guān)于印發(fā)《二〇〇〇至二〇〇一年度工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計(jì)劃》的通知”的要求,由冶金工業(yè)部建筑研究總院會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)原《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—95和《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221—95修訂而成的。
《gb502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》基本信息:
書(shū)名:GB 50205-2001-鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
原價(jià):29元
作者:中國(guó)計(jì)劃出版社
出版社:中國(guó)計(jì)劃出版社
出版日期:2002-03-01
ISBN:1580058472
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GB50205鋼結(jié)構(gòu)三級(jí)焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB50205鋼結(jié)構(gòu)三級(jí)焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。GB 50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。
鋼結(jié)構(gòu):鋼材的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強(qiáng),故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜;材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,最符合一般工程力學(xué)的基本假定;材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動(dòng)力荷載;建筑工期短;其工業(yè)化程度高,可進(jìn)行機(jī)械化程度高的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)研究高強(qiáng)度鋼材,大大提高其屈服點(diǎn)強(qiáng)度;此外要軋制新品種的型鋼,例如H型鋼(又稱(chēng)寬翼緣型鋼)和T形鋼以及壓型鋼板等以適應(yīng)大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。
鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目
4.1.1 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。
4.1.2 焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢
查焊縫探傷報(bào)告。
4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有
表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
4.2 基本項(xiàng)目
4.2.1 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和
飛濺物清除干凈。
4.2.2 表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;
且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。
4.2.3 咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫
長(zhǎng)度。
Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
4.3 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表5-1。
5 成品保護(hù)
5.1 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。
5.2 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。
5.3 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏
差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。
5.4 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)
嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。
6.2 焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電
流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。
6.3 表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過(guò)程
中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。
6.4 焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意
熔渣的流動(dòng)方向,采用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。
7.2 焊工合格證及編號(hào)。
7.3 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。
7.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。
7.5 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。
7.6 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
7.7 其它技術(shù)文件。
焊縫等級(jí)分類(lèi)及無(wú)損檢測(cè)要求
焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí),
1. 在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級(jí)為
1) 作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);
2)作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。
2 .不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí),受壓時(shí)宜為二級(jí)
3 .重級(jí)工作制和起重量Q≥50t吊車(chē)梁的腹板與L冀緣之間以及吊車(chē)析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透.焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)
4 .不要求焊透的’I'形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級(jí)為:
1)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車(chē)起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車(chē)梁,焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí) ;
2) 對(duì)其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為二級(jí)。
外觀檢查一般用目測(cè),裂紋的檢查應(yīng)輔以5 倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行,必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具、卡規(guī)。
焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷;
2 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外,尚應(yīng)滿足下表的有關(guān)規(guī)定;
3 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定
焊縫質(zhì)量等級(jí)
檢測(cè)項(xiàng)目
二級(jí)
三級(jí)
未焊滿 ≤0.2+0.02t 且≤1mm,每
100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積
長(zhǎng)度≤25mm ≤0.2+0.04t 且≤2mm,每
100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng) 度≤25mm
根部收縮 ≤0.2+0.02t 且≤1mm,長(zhǎng)
度不限 ≤0.2+0.04t 且≤2mm,長(zhǎng)度不限
咬 邊 ≤0.05t 且≤0.5mm,連續(xù)
長(zhǎng)度≤100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng) ≤0.1t 且≤1mm,長(zhǎng)度不限
裂 紋 不允許 允許存在長(zhǎng)度≤5mm 的弧坑裂紋
電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷
接頭不良 缺口深度≤0.05t 且≤
0.5mm,每1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1 處 缺口深度≤0.1t 且≤1mm,每 1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1 處
表面氣孔 不允許 每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在 直徑≤0.4t 且≤3mm 的氣孔2 個(gè);孔距應(yīng)≥6倍孔徑
表面夾渣 不允許 深≤0.2t,長(zhǎng)≤0.5t 且≤
20mm
設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn),其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上;
2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上;
3 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
4 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定。
6 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)。
7 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定。
8 設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí),可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證。
9 射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定,射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上,二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。
10 以下情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè):
1)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)該批中同類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè);
2)外觀檢查懷疑有裂紋時(shí),應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷;
3)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面探傷時(shí);
4)檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。
鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí),方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》(JB/T 6061)的規(guī)定,滲透探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》(JB/T 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外觀檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。
設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)
焊 縫 質(zhì) 量 等 級(jí) 一 級(jí) 二 級(jí)
內(nèi)部缺陷
超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ
檢驗(yàn)等級(jí) B級(jí) B級(jí)
探傷比例 100% 20%
內(nèi)部缺陷
射線探傷 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ
檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí)
探傷比例 100% 20%
注:探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)對(duì)工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200 mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷;(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200 mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
說(shuō)明:根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同,現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn),過(guò)去人們覺(jué)得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng),尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T(mén)形接頭和角接頭,射線檢測(cè)的效果差,且射線探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反,操作程序簡(jiǎn)單、快速,對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好,對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高,因此世界上很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷,一般已不采用射線探傷。
隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加,對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷,國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺陷分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定執(zhí)行。
本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100%檢驗(yàn),二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng),對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷,且每處不小于200mm的規(guī)定,對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng),大部分焊縫為梁一柱連接焊縫,每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間,采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。
1.T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4;設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2,且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。
檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查;同類(lèi)焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。
說(shuō)明:以上1.對(duì)T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,為減少應(yīng)力集中,同時(shí)避免過(guò)大的焊腳尺寸,參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,確定鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205了對(duì)靜載結(jié)構(gòu)和動(dòng)載結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。
2.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時(shí),采用滲透或磁粉探傷檢查。
說(shuō)明:以上考慮不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫承載要求不同,凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴(yán)禁的本條對(duì)嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項(xiàng)目,并給出鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205了外觀合格質(zhì)量要求。由于一、二級(jí)焊縫的重要性,對(duì)表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定不允許存在 的要求,咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對(duì)動(dòng)載影響很大,故一級(jí)焊縫不得存在該類(lèi)缺陷。
鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范介紹?
談到鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205,現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205,鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205我國(guó)制定的鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范主要包括什么內(nèi)容?基本概況如何?以下是中達(dá)咨詢整理建筑術(shù)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)范基本介紹:
鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型之一。 鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。最新由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部審批通過(guò)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755–2012在2012年8月1日實(shí)施,加強(qiáng)施工企業(yè)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的控制要求,提高鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量性能。
現(xiàn)階段,相關(guān)部門(mén)在鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目規(guī)范編制過(guò)程中,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定情況如下:
1、 構(gòu)造
1.1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算,可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測(cè)定桿件尺寸,應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸,可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進(jìn)行核算,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。
2、 涂裝
2.1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。
2.2 鋼材表面的除銹等級(jí),可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。
2.3 不同類(lèi)型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè):
1 漆膜厚度,可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類(lèi)檢測(cè)樣本的最小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè),量 測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度,應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。 涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。
6.7.4 涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。
3、 鋼網(wǎng)架
3.1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。
3.2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn),應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
3.3 鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測(cè),檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
3.4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。
3.5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè),檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
3.6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè),檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。
3.7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測(cè),其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一。
3.8 鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè),每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè),且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn),端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。
4、 結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn),直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí),可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。
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鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范gb502052017、鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50205的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
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