結(jié)構(gòu)加固施工方案范本(結(jié)構(gòu)加固施工方案范本大全)

淮安鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司2024-12-056.94 K閱讀0評(píng)論

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本篇文章給大家談?wù)劷Y(jié)構(gòu)加固施工方案范本，以及結(jié)構(gòu)加固施工方案范本大全對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。構(gòu)造柱加固施工方案分兩種：1.增加混凝土構(gòu)造柱。粘鋼加固施工方案目錄一、工程概況二、施工部署三、主要項(xiàng)目施工工藝四、工程質(zhì)量保證措施五、安全與文明施工六、成品保護(hù)措施一、工程概況（一）編制依據(jù)1. 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 CECS25:902. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 5

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本文目錄一覽：

1、構(gòu)造柱加固施工方案,
2、增大截面加固施工方案怎么寫？
3、江西粘鋼加固施工方案

構(gòu)造柱加固施工方案,

構(gòu)造柱加固施工方案分兩種：

1.增加混凝土構(gòu)造柱。可以按照土建的構(gòu)造柱做法施工，不過，柱兩端植筋入梁內(nèi)。

2.對(duì)原有構(gòu)造柱進(jìn)行加固。加固方式不同，施工方案自然不同。

在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核整套圖紙，并對(duì)砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測(cè)和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題同時(shí)作加固處理。

結(jié)構(gòu)加固施工方案范本(結(jié)構(gòu)加固施工方案范本大全) 鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架施工

增大截面加固施工方案怎么寫？

加固施工方案(增大截面法)2篇

增大截面法加固框架梁施工方案1

一、緣由

15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。

二、主要施工工藝：

施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑

三、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁

對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面，清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋，并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。

2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護(hù)層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置，植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。

3、模板工程

1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔，間距250，采用鋼管加固，間距1000mm。

2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕。

4、澆筑混凝土

1）本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。

4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。

5、植筋施工注意事項(xiàng)

（1）、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。

(增大截面法)加固施工方案2

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程

施工方案

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

總承包單位：

加固單位：

編制人:

審核人：

審定人：

編制日期：?? 年月日

某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案

一、主要施工工藝：

施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑

二、主要加固施工程序

1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞

對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。

界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。

為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。

2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。

3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護(hù)層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：

連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。

4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。

梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或采用化學(xué)植筋技術(shù)，如下圖所示：

3、模板工程

1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時(shí)進(jìn)行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑。

4、澆筑混凝土

1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。

2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。

3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度。

5、植筋施工注意事項(xiàng)

（1）、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。

（2）、植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。

（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。

編制單位： ? 年? 月??? 日

江西粘鋼加固施工方案

粘鋼加固施工方案

一、工程概況

二、施工部署

三、主要項(xiàng)目施工工藝

四、工程質(zhì)量保證措施

五、安全與文明施工

六、成品保護(hù)措施

一、工程概況

（一）編制依據(jù)

1. 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 CECS25:90

2. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 50009－2001

3. 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50011－2001

4. 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50010－2002

5. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204－2002

6. 本工程施工圖，工程洽商及相關(guān)技術(shù)資料

（二）工程概況

（三）工程各方關(guān)系

設(shè)計(jì)單位：

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

監(jiān)督單位：

總包單位：

工程工期：

二.施工部署

（一）施工組織機(jī)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)加固工程由本公司X X X 工程項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)施工。為保證工期按期竣工，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用功能，結(jié)構(gòu)加固施工方案范本我們將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法結(jié)構(gòu)加固施工方案范本的管理模式，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO---9002質(zhì)量管理體系文件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和技術(shù)工人。

施工管理人員見下表：

序號(hào) 姓名職務(wù) 分管工作職稱承擔(dān)過的部分工程

1 項(xiàng)目經(jīng)理全面工作 1．

2 項(xiàng)目總工（兼）技術(shù)管理 1.

3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面工作

4 技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)管理

5 質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理

6 安全員安全

7 土建工長(zhǎng) 生產(chǎn)

8 測(cè)量員測(cè) 量

（二）施工組織

施工總體安排遵循“穿插作業(yè)”的原則，科學(xué)安排流水做業(yè)，精心組織，最大限度地發(fā)揮所投入的機(jī)械設(shè)備和人力的潛力。

（三）主要機(jī)械配置

序號(hào) 名稱數(shù) 量

1 金剛石鉆孔機(jī) 5

2 金剛石鋸切機(jī) 2

3 金剛石磨輪機(jī) 12

4 電錘 10

5 氣泵 2

6 等離子切割機(jī) 1

7 低速電動(dòng)攪拌機(jī) 2

（四）施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備：

組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖，協(xié)同總包單位及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商，組織有關(guān)技術(shù)人員召開碰頭會(huì)，參加圖紙會(huì)審,并認(rèn)真做好記錄。做好各工序安全、技術(shù)交底。

對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前培訓(xùn)和安全生產(chǎn)教育。同時(shí)成立熟練技術(shù)工人預(yù)備隊(duì)，保證搶工期間勞動(dòng)力充足。

2.材料準(zhǔn)備要求：

由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)工程圖紙?zhí)崃希皶r(shí)上報(bào)公司材料設(shè)備基地，按照公司規(guī)定及ISO---9002標(biāo)準(zhǔn)程序采購。

施工現(xiàn)場(chǎng)使用的建筑結(jié)構(gòu)膠（包括本公司生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)膠）必須有產(chǎn)品合格證及權(quán)威部門出俱的檢驗(yàn)報(bào)告，其各項(xiàng)性能指標(biāo)必須達(dá)到國家規(guī)范的要求。

凡進(jìn)場(chǎng)的材料必須首先經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、公司材料設(shè)備基地材料負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，并以書面形式報(bào)送總包方，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可使用，堅(jiān)決杜絕有不合格材料進(jìn)場(chǎng)。

3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

進(jìn)行施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝、就位與調(diào)試，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備合格率為100%；入場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況再次對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并安排好施工人員的生活起居，保證施工人員精力充沛。

三.主要項(xiàng)目的施工工藝

（一）. 粘鋼加固工藝

1.施工工藝流程

2.粘鋼施工工藝

a.鋼板的剪切

鋼板用等離子切割機(jī)切成設(shè)計(jì)圖紙要求的寬度。對(duì)于薄板（t≤6mm）要注意防止鋼板變形。

b.鋼板鉆孔

凡需用螺栓固定的鋼板，均需先鉆孔，孔徑和位置按設(shè)計(jì)要求確定，如設(shè)計(jì)無要求，則鋼板孔徑大于錨栓孔徑2-4 mm，需要注意的是，在同一截面粘結(jié)兩條鋼板的，鋼板上鉆孔位置要錯(cuò)開80 mm以上，呈梅花點(diǎn)布置。

c.鋼板表面打磨

鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨，標(biāo)準(zhǔn)為除去鋼板表面的油污和銹斑，露出鋼板的表層。

d.混凝土表面處理

表面平整度好的砼表面，用金剛石磨輪磨去表層1-2 mm，并用鋼絲刷及壓縮空氣去除混凝土粉末。

e.配膠

JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組成份，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查合格后方可使用，按甲：乙 = 4：1的比例分別用容器秤出（按一次應(yīng)用量）。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。應(yīng)注意的是，攪拌好的JGN結(jié)構(gòu)膠一定要固化前用完。已經(jīng)固化的JGN膠不得再應(yīng)用到施工中。

f.粘貼鋼板

粘貼鋼板前先用丙酮清洗鋼板粘結(jié)面的表面，同時(shí)用丙酮清洗已處理的混凝土表面，待丙酮揮發(fā)后，用抹刀將配好的JGN膠同時(shí)均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度在1-3 mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，立即用卡具夾緊或用螺栓卡緊，并適當(dāng)加壓，以使膠層充分接觸砼——鋼板表面。

用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如發(fā)現(xiàn)有空洞、空鼓現(xiàn)象，在產(chǎn)生空洞、空鼓的地方用卡具夾緊，或加入木楔子，在螺栓附近則將螺栓再擰緊一些，直到鋼板與砼表面充分接觸，粘結(jié)面飽滿、牢固。當(dāng)用手錘敲擊，基本上無空洞、空鼓現(xiàn)象，膠液從鋼板兩側(cè)邊縫擠出少許時(shí)，表示已粘貼密實(shí)，可以完成粘貼鋼板這一工序，進(jìn)入JGN膠固化養(yǎng)生階段，否則，重復(fù)上述工序直到合格為止。

g.養(yǎng)護(hù)

JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20C。）即可自然固化，在20 C。以上時(shí)，24小時(shí)即可拆除卡具和支撐，3天后（72小時(shí)）即可承受設(shè)計(jì)使用荷載，若溫度較低時(shí)，可采取紅外線燈加熱，以使JGN膠盡快固化。

h.粘貼鋼板防腐處理

在鋼板粘貼完成，撤去卡具以后，即可進(jìn)行鋼板的防腐處理，一般先刷防銹漆兩遍，錨固區(qū)螺栓加雙帽擰死，或單帽焊牢，亦可以進(jìn)行下一道工序。

3.粘結(jié)鋼板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

a.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國家《混凝土加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25：90）的要求，粘結(jié)質(zhì)量以粘結(jié)面積占總面積的百分比來衡量確定，并規(guī)定：錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥90%，非錨固區(qū)——粘結(jié)面積≥70%。符合這一標(biāo)準(zhǔn)，則粘結(jié)質(zhì)量合格，如達(dá)不到此要求，則此粘結(jié)件無效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。

b.對(duì)于重大工程或結(jié)構(gòu)重要受力部位，為真實(shí)檢驗(yàn)加固效果，可采取加荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼板粘結(jié)效果。此時(shí)的檢驗(yàn)按國家結(jié)構(gòu)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，加固后混凝土構(gòu)件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)荷載要求。

c.驗(yàn)收

對(duì)于粘結(jié)質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)粘結(jié)效果（飽滿度）的確定，國家目前尚無標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法或手段。一般皆采取用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果，在有空洞，空鼓處畫出形狀、面積。然后按前述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為粘結(jié)質(zhì)量合格，可以驗(yàn)收，否則剝下重新粘結(jié)。

4.安全注意事項(xiàng)

a.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。

b.配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。

c.操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。

d.工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器材以備救護(hù)。

四.工程質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)

本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)工程。結(jié)構(gòu)加固施工各分部工程目標(biāo)為：合格率100%，優(yōu)良率90%。

（二）質(zhì)量保證措施

1.施工工藝控制

依據(jù)工程圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況，作好施工前的技術(shù)交底。技術(shù)交底要求在分部工程施工前2日做出，技術(shù)交底為二級(jí)交底，即：由技術(shù)人員交到生產(chǎn)人員及施工班組長(zhǎng)，再由班組長(zhǎng)交到每個(gè)參加施工的工人，交底后要及時(shí)檢查工人的掌握情況、實(shí)施情況，使所有參加施工的人員要掌握各自工序的施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全技術(shù)要求等，做到人人心里有數(shù)。

2.施工材料控制

a. 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須要有有效的產(chǎn)品合格證。

b. 原材料進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭驗(yàn)收并請(qǐng)總包單位和監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，不合格材料不得用于工程。

c. 建立健全工程材料進(jìn)場(chǎng)檢查制度，加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。工程使用的所有材料入庫前一律由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺少或不合格時(shí)，該材料按不合格清退出場(chǎng)。

3. 施工過程控制

a.堅(jiān)持我公司多年來行之有效的“樣板制”，以樣板引路，展開工作。施工中，抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。在經(jīng)理部的經(jīng)理及總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由專職的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。

b.由公司質(zhì)量部進(jìn)行月檢查考核，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，將考核評(píng)比的得分與經(jīng)理部工資總額掛鉤。

c.在制度上，堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)、質(zhì)量事故報(bào)告制度，各經(jīng)理部質(zhì)檢員每月26日～28日將質(zhì)量月報(bào)送至公司質(zhì)檢部，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因)送公司質(zhì)檢部。

d. 施工班組堅(jiān)持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢。

自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫《工程質(zhì)量自檢表》，交質(zhì)檢員。

專檢：質(zhì)檢員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。

交接檢：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在專檢完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查，檢查合格后，在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽署交接檢的結(jié)論性意見，作為下道工序施工的依據(jù)。

自檢、專檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。

經(jīng)過“三檢”的工序最后由總包單位質(zhì)檢工程師并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。

e. 在整個(gè)施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。

f. 確保施工過程中半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為“優(yōu)良”，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。

g. 機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)

通過管理編號(hào)和記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。公司材料設(shè)備基地會(huì)每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人，定機(jī)，持證上崗。

h. 施工過程標(biāo)識(shí)：

通過質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄，以及施工試驗(yàn)記錄來實(shí)現(xiàn)。

五.安全與文明施工

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。喝過酒的人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，注意防火。

2.電氣設(shè)備要接零保護(hù)，并有觸電保護(hù)器。機(jī)械有專人負(fù)責(zé)，下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時(shí)，由專業(yè)電工接電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行操作。室內(nèi)照明一律應(yīng)用36伏以下低壓照明。

3.隨時(shí)清理操作地面的余料，嚴(yán)禁從窗口向外拋扔，送統(tǒng)一封閉垃圾站存放。

4.作業(yè)面如沒有可靠的安全防護(hù)必須系掛安全帶，并將安全帶系于牢固處。

5.腳手架要搭設(shè)牢固，搭好后要驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。在架子上操作人員不得集中，打鬧；膠桶，鋼材要放置平穩(wěn)，不準(zhǔn)將材料堆放在架子上。

6.易燃易爆的物品存放要有專用庫房，必須保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流暢。施工時(shí)使用明火須開用火證。

六.成品保護(hù)措施

保護(hù)工程成品是現(xiàn)代企業(yè)文明施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是減少浪費(fèi)，取信與用戶、提高效益和創(chuàng)優(yōu)良工程的重要保證。為了有效地保護(hù)工程成本，特制定本措施。

（一）成品保護(hù)的宣傳教育

1.經(jīng)理部，施工隊(duì)管理人員經(jīng)常要對(duì)參加施工人員進(jìn)行文明施工的教育，提高成品保護(hù)意識(shí)，樹立“保護(hù)成品光榮，損壞成品可恥”的思想，要保護(hù)自己的成果，也要愛惜他人的勞動(dòng)。

2.在施工人員生活區(qū)出入口，通道處利用標(biāo)語形式提醒，書寫“進(jìn)場(chǎng)請(qǐng)您注意成品保護(hù)”的字樣。

（二）主要施工項(xiàng)目的成品保護(hù)措施

1.腳手架拆除時(shí)要輕拆輕放，不得碰壞門窗墻角；

2.各種粘結(jié)劑材料不得隨意丟棄，粘結(jié)劑盛裝，攪拌工具用后應(yīng)及時(shí)清洗。廢棄物不得倒入下水道，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。