本篇文章給大家談談混凝土樓板加固規范，以及混凝土樓板加固規范最新對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本段內容為現行國家標準《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006有關混凝土加固方法部分設計規定，為便于讀者查證，條文結構順序未變動。5 增大截面加固法5.1 設計規定5.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構件的加固。

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本文目錄一覽：

• 1、混凝土結構的混凝土加固方法
• 2、混凝土樓板強度不夠如何加固？
• 3、磚混結構墻體開裂的加固方案
• 4、混凝土柱子采用外包剛加固時應符合哪些構造要求

混凝土結構的混凝土加固方法

本段內容為現行國家標準《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006

有關混凝土加固方法部分設計規定，為便于讀者查證，條文結構順序未變動。

5 增大截面加固法

5.1 設計規定

5.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構件的加固。

5.1.2 采用本方法時，按現場檢測結果確定的原構件混凝土強度等級不應低于C10。

5.1.3 當被加固構件界面處理及其粘結質量符合本規范要求時，可按整體截面計算。

5.1.4 采用增大截面加固鋼筋混凝土結構構件時，其正截面承載力應按現行國家標準《混凝土結構設計規范，GB 50010的基本假定進行計算。

6 置換混凝土加固法

6.1 設計規定

6.1.1 本方法適用于承重構件受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的局部加固。6.1.2 采用本方法加固梁式構件時，應對原構件加以有效的支頂。當采用本方法加固柱、墻等構件時，應對原結構、構件在施工全過程中的承載狀態進行驗算、觀測和控制，置換界面處的混凝土不應出現拉應力，若控制有困難，應采取支頂等措施進行卸荷。

6.1.3 采用本方法加固混凝土結構構件時，其非置換部分的原構件混凝土強度等級，按現場檢測結果不應低于該混凝土結構建造時規定的強度等級。

6.1.4 當混凝土結構構件置換部分的界面處理及其施工質量符合本規范的要求時，其結合面可按整體工作計算。

7 外加預應力加固法

7.1 設計規定

7.1.1 本方法適用于下列場合的梁、板、柱和桁架的加固：

1 原構件截面偏小或需要增加其使用荷載；2 原構件需要改善其使用性能；3 原構件處于高應力、應變狀態，且難以直接卸除其結構上的荷載。

7.1.2 采用外加預應力方法加固混凝土結構時，應根據被加固構件的受力性質、構造特點和現場條件，選擇適用的預應力方法：

1 對正截面受彎承載力不足的梁、板構件，可采用預應力水平拉桿進行加固；若正截面和斜截面均需加固的梁式構件，可采用下撐式預應力拉桿進行加固。若工程需要，且構造條件允許，也可同時采用水平拉桿和下撐式拉桿進行加固。

2 對受壓承載力不足的軸心受壓柱、小偏心受壓柱以及彎矩變號的大偏心受壓柱，可采用雙側預應力撐桿進行加固；若彎矩不變號，也可采用單側預應力撐桿進行加固；

3 對桁架中承載力不足的軸心受拉構件和偏心受拉構件，可采用預應力拉桿進行加固；對受拉鋼筋配置不足的大偏心受壓柱，也可采用預應力拉桿進行加固。

7.1.3 當采用外加預應力方法對鋼筋混凝土結構、構件進行加固時，其原構件的混凝土強度等級應基本符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB 50010對預應力結構混凝土強度等級的要求。

7.1.4 當采用本方法加固混凝土結構時，其新增的預應力拉桿、撐桿、綴板以及各種緊固件和錨固件等均應進行可靠的防銹蝕處理。

7.1.5 采用本方法加固的混凝土結構，其長期使用的環境溫度不應高于60℃。

8 外粘型鋼加固法

8.1 設計規定

8.1.1 外粘型鋼(角鋼或槽鋼)加固法適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁、柱結構的加固。

8.1.2 采用外粘型鋼加固混凝土結構構件時，應采用改性環氧樹脂膠粘劑進行灌注。

9 粘貼纖維復合材加固法

9.1 設計規定

9.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構件的加固。本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現行國家標準《混凝土結構設計規范》 GB 50010規定的最小配筋率的構件加固。

9.1.2 被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

9.1.3 外貼纖維復合材加固鋼筋混凝土結構構件時，應將纖維受力方式設計成僅承受拉應力作用。

9.1.4 粘貼在混凝土構件表面上的纖維復合材，不得直接暴露于陽光或有害介質中，其表面應進行防護處理。表面防護材料應對纖維及膠粘劑無害，且應與膠粘劑有可靠的粘結強度及相互協調的變形性能。

10 粘貼鋼板加固法

10.1 設計規定

10.1.1 本方法適用于對鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構件的加固。本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現行國家標準《混凝上結構設計規范》GB 50010規定的最小配筋率的構件加固。

10.1.2 被加固的混凝土結構構件，其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

10.1.3 粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。

10.1.4 粘貼在混凝土構件表面上的鋼板，其外表面應進行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對鋼板及膠粘劑應無害。

11 增設支點加固法

11.1 設計規定

11.1.1 本方法適用于梁、板、桁架、網架等結構的加固。

11.1.2 本方法按支承結構受力性能的不同可分為剛性支點加固法和彈性支點加固法兩種。設計時，應根據被加固結構的構造特點和工作條件選用其中一種。

11.1.3 設計支承結構或構件時，宜采用有預加力的方案。預加力的大小，應以支點處被支頂構件表面不出現裂縫和不增設附加鋼筋為度。

11.1.4 制作支承結構和構件的材料，應根據被加固結構所處的環境及使用要求確定。當在高濕度或高溫環境中使用鋼構件及其連接時，應采用有效的防銹，隔熱措施。

12 植筋技術

12.1 設計規定

12.1.1 本章適用于鋼筋混凝土結構構件的錨固：不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規定的構件錨固。素混凝土構件及低配筋率構件的植筋應按錨栓進行設計計算。

12.1.2 采用植筋技術時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規定：

1 當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C25；2 當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于C20。

12.1.3 采用植筋錨固時，其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應先進行補強或加固處理后再植筋。

12.1.4 種植用的鋼筋，應采用質量和規格符合本規范第4章規定的帶肋鋼筋。當采用進口帶肋鋼筋時，除應按現行專門規程檢驗其性能外，尚應要求其相對肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規定。

12.1.5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當植筋的直徑大于22mm時，應采用A級膠。錨固用膠粘劑的質量和性能應符合本規范第4章的規定。

13 錨栓技術

13.1 設計規定

13.1.1 本章適用于普通混凝上承重結構；不適用于輕質混凝土結構及嚴重風化的結構。

13.1.2 混凝土結構采用錨栓技術時，其混凝土強度等級：對重要構件不應低于C30級；對一般構件不應低于C20級。

13.1.3 承重結構用的錨栓，應采用有機械鎖鍵效應的后擴底錨栓(圖13.1.3)，也可采用適應開裂混凝土性能的定型化學錨栓.當采用定型化學錨栓時，其產品說明書標明的有效錨固深度：對承受拉力的錨栓，不得小于8.0do(do為錨栓公稱直徑)；對承受剪力的錨栓，不得小于6.5do 。

當定型化學錨栓產品說明書標明的有效錨固深度大于1Odo時，應按植筋的設計規定核算其承載載力。

13.1.4 在考慮地震作用的結構中嚴禁采用膨脹型錨栓作為承重構件的連接件。

13.1.5 當在地震區承重結構中采用錨栓時，應采用加長型后擴底錨栓，且僅允許用于設防烈度不高于8度、建于Ⅰ、Ⅱ類場地的建筑物；定型化學錨栓僅允許用于設防烈度不高于7度的建筑物。

13.1.6 承重結構錨栓連接的設計計算，應采用開裂混凝土的假定；不得考慮非開裂混凝土對其承載力的提高作用。

13.1.7 錨栓受力分析應符合本規范附錄M的規定。

14 裂縫修補技術

14.1 設計規定

14.1.1 本章適用于承爪構件混凝十裂縫的修補；對承載力不足引起的裂縫，除應按本章適用的方法進行修補外，尚應采用適當的加固方法進行加固。

14.1.2 經可靠性鑒定確認為必需修補的裂縫，應根據裂縫的種類進行修補設計，確定其修補材料、修補方法和時間。

14.1.3 混凝上結構的裂縫依其形成可分為以下三類：

1 靜止裂縫：形態、尺寸和數量均已穩定不再發展的裂縫。修補時，僅需依裂縫粗細選擇修補材料和方法。

2 活動裂縫：寬度在現行環境和工作條件下始終不能保持穩定、易隨著結構構件的受力、變形或環境溫、濕度的變化而時張、時閉的裂縫.修補時，應先消除其成因，并觀察一段時間，確認已穩定后，再依靜，，卜裂縫的處理方法修補；若不能完全消除其成因，但確認對結構、構件的安全性不構成危害時，可使用具有彈性和柔韌性的材料進行修補。

3 尚在發展的裂縫：長度、寬度或數量尚在發展，但經歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應待其停止發展后，再進行修補或加固。

14.1.4 裂縫修補方法應符合下列規定：

1 表面封閉法：利用混凝上表層微細獨立裂縫(裂縫寬度ω≤0.2mm)或網狀裂紋的毛細作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補膠液，封閉裂縫通道。對樓板和其他需要防滲的部位，尚應在混凝土表面粘貼纖維復合材料以增強封護作用。

2 注射法：以一定的壓力將低粘度、高強度的裂縫修補膠液注入裂縫腔內；此方法適用于O.1mm≤ω≤1.5mm靜止的獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補強和封閉.注射前，應按產品說明書的規定，對裂縫周邊進行密封。

3. 壓力注漿法：在一定時間內，以較高壓力(按產品使剛說明書確定)將修補裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內；此法適用于處理大型結構貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴重缺陷以及深而婉蜒的裂縫。

4 填充密封法：在構件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環氧樹脂或彈性填縫材料充填，并粘貼纖維復合材以封閉其表面；此法適用于處理ω0.5mm的活動裂縫和靜止裂縫。填充完畢后，其表面應做防護層。

混凝土樓板強度不夠如何加固？

穩固是一棟房子最重要的一點混凝土樓板加固規范，房屋結構的鋼筋混凝土承重結構應當具有足夠的強度、剛度、抗裂度以及局部和整體的穩定性，以滿足房屋安全性、耐久性和適用性的要求。所以混凝土樓板加固規范我們在建房時，可適當的加固房屋結構的鋼筋混凝土。根據加固工程的特點，加固設計除要求做到技術安全可靠、經濟合理、施工簡便、確保質量、環保節能并滿足使用要求。增大截面加固法，用增大結構構件截面面積，以提高其承載力和滿足正常使用的傳統加固方法，加固效果好、經濟、適用面廣，但施工復雜，濕作業工作量大，工期長，對房屋的凈空和美觀也會有一定的影響，原構件混凝土等級不應低于C10。外包型鋼加固法，在結構構件四角（或兩角）包以型鋼的一種傳統加固方法。受力可靠、施工簡便、工期短，使用空間影響小，但耗鋼量較大，外露鋼件應進行有效的防腐、防火處理。預應力加固法，采用外加預應力的鋼拉桿、鋼絞線或型鋼撐桿是卸荷、加固及改變結構受力三者合一的加固方法，材料簡便快捷，施工時不影響使用，但要有一套施工預應力的工序及設備機具，要求長期使用環境溫度不超過60℃，否則應采取有效防護措施，外露預應力鋼件，要求有效防銹蝕、防火處理。

磚混結構墻體開裂的加固方案

磚混結構墻體開裂的加固方案

磚混結構墻體開裂的加固方案，對于我們的裝修問題相信大家應該都有了解的，在鋪瓷磚的時候也是會受到天氣的影響，所以這也是大家比較關心的一個問題，以下了解磚混結構墻體開裂的加固方案。

磚混結構墻體開裂的加固方案1

1、磚柱加固方法

混凝土圍套加固法、外包鋼加固法。當截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時, 可采用混凝土圍套加固法;當截面抗彎承載力嚴重不足, 且不允許增大截面尺寸時, 可采用外包鋼加固法。

2、混凝土梁加固方法

混凝土梁正截面粘鋼加固、正截面加筋法加固、簡支梁正截面碳纖維片材加固。這3種方法適用于提高正截面承載力;預應力螺桿加固梁斜截面: 這種方法適用于提高斜截面承載力;外包鋼加固簡支梁、預應力拉桿加固混凝土梁:這兩種方法適用于同時提高正截面和斜截面承載力。

3、地基基礎加固方法

加大基礎底面積法、基礎補強注漿法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。這四種方法都是 地基加固 過程中最常用的集中方法。加大基礎底面積法適用于當既有建筑的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求的加固, 可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎底面積; 基礎補強注漿法適用于基礎因受不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎裂損時的加固。

4、墻體加固方法

墻體加固的時候最常用的是：砂漿面層法、鋼筋網砂漿面層法、鋼筋混凝土板墻法。混凝土靜力切割對房屋結構和工程結構由于各種原因引起的局部或整體偏斜，采用應力解除法、截樁法、頂升法等技術。砂漿面層法適用于較小幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋網砂漿面層法適用于較大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋混凝土板墻法, 形成砌體—混凝土組合墻, 適用于大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固。

5、混凝土樓板加固方法

在樓板受拉區粘鋼加固、貼碳纖維片材加固, 這兩種方法適用于提高正截面受彎承載力;當洞口邊有集中荷載, 以及洞寬或直徑1000mm時, 洞口邊應設梁。樓( 屋面) 板裂縫修補: 裂縫有已穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)、未穩定兩種穩定狀況, 應根據裂縫成因、裂縫寬度、裂縫深度、穩定狀況、鋼筋是否銹蝕、修補目的等, 選用不同的加固方法。裂縫修補的目的增強防水性能、增強承載力、增強耐久性。

在做磚混加固的過程中，首先要考慮到磚混結構中主要結構是不是有所損傷，可以做一個結構安全鑒定，這樣可以知道房屋結構安全的情況，如果結構存在安全問題的話，就必須要對其進行 結構加固 了。建筑磚混結構加固的方法有很多，不同的結構所用的方法是不一樣的，這要根據房屋的受損結構來選擇加固方法。

磚混結構墻體開裂的加固方案2

磚混結構的墻改成梁，怎么施工？

這里所說的就是我們家里的房屋是磚混結構的房子，在裝修的時候，可能想把原來的某一道墻拆除以后重新改造室內的布局，這時必須對原來的結構進行加固。于是就出現了一種做法，就是用梁代替原來磚混結構的墻體。那么怎么把磚混的墻體改成梁呢？其實對于這個問題，個人無法直接給出答案的。首先大家應該明白，磚混結構的墻體幾乎是不能夠拆改的，所以如果我們想把墻體改成梁，個人建議大家按照如下的步驟去進行處理。

①：如果我們計劃把家中的磚混結構的墻體改成梁，那么首先要做的就是找建筑或者結構專業的人士來給我們判斷墻體改梁的施工的可行性。因為他們要經過嚴格的結構計算，最后才能判斷是否能夠把墻體改成梁。因為這點如果我們無法得到結論的話，是無法進行改造施工的。

②：在得到準確的新的設計方案以后，我們才能著手進行做墻體改了。像這種情況，一般是需要找相關部門進行批準的，所以我們拿到新的改造方案以后，可以找當地的這種行政主管部門，或者是房屋管理部門進行審核。然后獲得批準跟著以后才允許按照方案進行改造。

③：墻體改梁的施工。墻體改梁的時候，個人建議大家找專業的土建的施工隊伍來進行。因為這時一般需要進行加固，加固以后，才能對原來的墻體進行拆改。同時在上方增加我們需要的梁。在增加梁地方需要增加鋼筋，然后再澆筑混凝土，最后才形成我們所需要的梁。改造過程還是非常復雜的。

磚混結構的墻體改梁的`施工步驟有哪些？

在上面給大家介紹了，如果我們想把家里磚混的墻體改成梁，其實相當于在原來墻體的位置，替換了結構的類型。原來的磚混改成了框架結構。這時要找專業的設計機構進行設計圖紙，然后根據圖紙來進行施工。施工的過程中，一般要按照如下的步驟進行施工。

①：頂板的加固。因為我們是把墻體改成了梁，所以這時可能我們在拆完這個墻以后，頂板下面的受力就發生了變化。因此在改造之前，首先我們采取的措施是加固。例如常見采取的方法，就是選工字鋼作為立柱，然后上面采取工字鋼作為橫梁做，然后做好支撐。其實就是利用工字鋼的橫梁和柱子代替原來的墻體，這樣保證我們上部的荷載可以正常地傳遞，之后才可以進行拆改的施工。

②：墻體的拆改。這個時候個人建議大家不要用剔鑿的工具去拆改墻體。因為剔鑿所產生的震動是非常大的，而且我們拆的是磚混結構的墻體，有可能造成其余住戶家中的某些部位產生開裂。所以個人建議大家，首先是切割。我們把需要拆的墻的邊線部位進行切割。將墻體切割完成以后，再慢慢地一塊一塊的剔鑿，這樣最終將需要拆的墻體拆除下來，這樣就露出了原來的墻體拆除后的洞口。

③：安裝構造柱。因為我們把原來的墻體直接拆掉了增加梁，而外梁的兩端必須有受力點。如果純粹依靠植筋的話，個人認為是很難滿足要求的。所以這時一般要在兩端增加結構柱。常規的做法就是在地面上植四根鋼筋。像例如常見的構造柱就是用14mm以上的鋼筋，然后上下兩端植入樓板中。這樣在梁的兩端各增加一個構造柱。

④：支設梁的鋼筋。當下面構造柱的的鋼筋都綁扎到位以后，我們就可以制作梁的鋼筋。安裝梁的鋼筋的時候，如果兩端頂在墻體上，個人建議大家在墻面上用電鉆打孔植入鋼筋，植入墻體中。如果兩側沒有墻體，那么這些鋼筋要植入我們所加的構造柱柱中。當我們所增加的梁的鋼筋全部綁扎完成之后，就是可以支設模板了。

⑤：支模及澆筑混凝土。當鋼筋完全綁扎完成以后，我們就可以支設模板了。因為梁的結構外面一般使用模板來做，外部結構模板完成之后，就可以澆筑混凝土。像我們增加的梁，個人建議大家澆筑c30或者以上的混凝土。混凝土澆筑以后要及時用振搗棒振搗密實。

⑥：養護以及拆模。在混凝土澆筑完成以后，一般要養護一段時間。因為我們只是澆筑了一道梁和構造柱，所以梁下面的支撐，不能過早拆除。停留大概一個月的時間，再去拆除。對于下面的模板，30天以后就可以拆除了。拆除完成以后，將所有的支撐拆除，這時我們所增加的梁就全部完成了。這時就會發現在樓板增加了一道梁，梁的兩端就是構造柱。

磚混結構墻體開裂的加固方案3

磚混結構墻體有裂縫怎么辦?

解決方法：

1、對各層樓面板四角的斜向切角裂縫及地基不均勻沉降引起的裂縫，最經濟和簡單的方法就是表面封閉法，即用電動鋸或鑿子剔U型或V 型的凹槽，表面清理干凈后，用高標號水泥砂漿封閉。為了提高封閉的密度和耐水性，采用灌注環氧樹脂結構膠是較好的選擇。環氧樹脂作為密封劑使用有助于恢復裂縫部位的抗拉強度，且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化學物質的進入，而且表面平整度也讓人滿意。

2、每年檢查地基是否有不均勻沉降加劇現象。即檢查基礎周圍是否有放射線斜裂縫，橫斷裂縫是否加大或有新的裂縫出現,如發現異常，及時采取措施處理，同時房屋四周做好排水措施，避免雨水直接滲入辦公樓下的地基中。

3、對屋面板上的橫向貫通裂縫,可采用壓力灌漿法[2]，將化學灌漿材料(如聚氨酯、環氧樹脂或水泥液)通過壓力灌漿設備注入到裂縫深處,以恢復結構整體性、防水性及耐久性。

⑴ 工藝流程:鑿槽→埋設漿嘴→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封孔→灌漿質量檢查。

⑵ 施工要點:①灌漿材料宜選用粘結力強、可灌性好的樹脂類材料,通常選用環氧樹脂;②對于寬度大于2mm的特大裂縫可采用水泥類材料,對于活動性裂縫宜采用經稀釋的環氧樹脂或聚氨酯;③化學灌漿壓力控制在0.2～0.4MPa,水泥漿灌漿壓力控制在0.4～0.8MPa,增大壓力并不提高灌漿速度,也不利于灌漿效果;④灌漿后,待漿液初凝而不外滲時,方可拆下灌漿嘴(盒、管)。

也可按《混凝土結構加固技術規范》（CECS25—90）附錄二“裂縫修補方法”用環氧樹脂漿液或環氧樹脂砂漿（裂縫較寬時）進行維修加固,也可用“固老特”、“今草田”、“昆侖加固”等新的加固膠進行維修加固[3]。

4、對墻體裂縫用鋼筋網水泥砂漿進行加固,在裂縫兩邊各500寬范圍鏟凈原抹灰再釘以ф6@120雙向雙面鋼筋網，用ф6@500梅花狀布置的拉結筋錨緊墻體兩側鋼筋網，再用M10水泥砂漿抹面25～30厚，按常規養護。磚混結構墻體有裂縫原因：

1、地基不均勻沉降引起墻體裂縫。

一些工程中，由于不進行地基處理，或地基處理不當，人為地造成地基變形，引起基礎的不均勻沉降，形成墻體裂縫。此類實例比較多。地基不均勻沉降引起的墻體裂縫主要有斜裂縫，窗間墻裂縫， 房屋底層窗下墻豎直裂縫等。

其中，斜裂縫和窗下墻豎直裂縫較為常見，主要是由于地基不均勻沉降佼墻體受到很大的剪力所致，由于墻體的抗剪能力較差，當結構剛度較差，體型復雜，墻體抗剪強度不滿足要求時，墻體就產生了裂縫。 房屋底層窗下墻體豎直裂縫是由于窗下墻受基底反力后因反向變形過大所造成的。

2、跨度較大的梁端底部因局部壓力過大，墻體局部抗壓強度不足，使墻體產生局部豎向裂縫。

3、溫度變化引起墻體裂縫。主要有屋頂縱墻的八字形裂縫和頂層困梁附近的水平裂縫。在相同的溫度條件下，鋼筋堿的線膨脹系數是磚砌體線膨脹系數的兩倍。在炎熱的夏季，屋面溫度大大高于墻體溫度，鋼筋堿屋面板產生較大的膨脹變形，在房屋縱向兩端的屋面板，因熱膨脹產生的位移最大，引起端部墻身外推以及縱墻端部受拉開裂。

4、懸姚板抗傾覆不夠，懸挑板向下傾覆導致墻體產生裂縫。

二、墻體裂縫的防治藥方：

1、對待鉆探工作要十分認真，尤其注意對軟地基進行必要的加固處理。

2、重視地基處理。減少地基不均勻沉降是防止墻體裂縫的重要措施，特別是軟弱地基，濕陷性黃土地基和季節性凍土，要采取相應的措施，并應注意防止因開挖引起鄰近建筑物的地基沉降。不要一味地加大基礎斷面，增設加大基礎圈梁。

3、對沉降縫的設置要合理，嚴格按照國家規范進行。特別注意對長度過大，平面形狀復雜，溫差較大的建筑物，設置合理的沉降縫，使沉降縫的兩側各自沉降。

4、適當增加建筑物頂部保溫層厚度或增設架空隔熱板。合理安排屋面保溫層的施工，屋面施工時盡量避開高溫季節。對較長的建筑物，應在端部屋頂及墻上采取重點加強措施，設置一定數量的鋼筋網，以增加抗拉強度。

5、加強上部結構剛度。對上部結構的薄弱部分，增設必要的加強措施，例如在士0、000外及樓層設置圈梁，減少建筑物墻體不必要的開洞，控制建筑物門窗洞口寬度，特別要對底層窗下墻處進行加強處理。

6、一般情況下，除建筑物長度超過規定的限值，應設伸縮縫外，還應增設屋面伸縮縫。屋蓋伸縮縫，應盡量縮短，以便減少屋面板端部膨脹積累值。尤其在現澆屋蓋部分及現澆挑檐，每隔15～18米左右就應設砼后澆帶一道，縫寬2O0 ～300毫米，縫內磚斷開，鋼筋不斷，待主體結構完成需做隔熱層或保溫層前，再灌注后澆帶， 砼強度提高一級。

混凝土柱子采用外包剛加固時應符合哪些構造要求

柱子采用外包鋼加固法時，角鋼或鋼板粘結于原柱，使原柱的橫向變形受到角鋼的約束。同時，混凝土的橫向變形又對型鋼產生側向擠壓，使外包角鋼處于壓彎狀態，導致角鋼抗壓承載力的降低。此外，如同外包混凝土加固一樣，后加的角鋼亦存在應力滯后現象，影響角鋼作用的充分發揮。因此，外包鋼加固設計時，型鋼的設計強度應予折減。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計算。但對外包型鋼的強度設計值應乘以折減系數。混凝土結構加固規范規定，受壓邊角鋼的折減系數為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄，和角鋼、綴板的存在，使后澆層與原柱間的粘結受到削弱。在極限狀態下，后澆層極有可能先剝落。

加固時應符合的構造要求如下：

1、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm，間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉半徑)，同時不宜大于500mm。

2、包鋼加固的外包角鋼需通長、連續，在穿過各個樓層樓板時不能截斷；角鋼下端應伸到建筑結構基礎頂面，用環氧砂漿或環氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應留有足夠的錨固長度，可能時上端設置與角鋼焊接的柱帽。

3、當采用環氧樹脂膠外包鋼加固時，連接板應緊貼混凝土表面，并與角鋼水平焊連接，焊好后，用環氧將型鋼周圍封閉，并留出氣孔，再進行灌漿。

4、當采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時，綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應不少于5%。

5、乳膠含量應不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護層，亦可采用防腐材料加以保護。

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