本文目錄,1、,鋼架結構倉庫應該如何設計施工,2、,自制小冷庫方法,3、,冷庫板吊頂安裝方法,材料檢驗出庫→平板→H鋼制作→預拼裝→結構驗收→編號、標識→運輸 5.1.2.1放樣和劃線 1). 放樣 ①所有鋼構件在制作前均1：1放施工大樣，復核無誤后方可下料,按照施工圖放樣，逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時要預留焊接收縮量和加工余量,特別注意各部件之間的連接點、連接和尺寸是否一一對應, ②準備好薄鐵皮和小扁鋼等做樣板、樣桿,可先刷上防銹油漆后再使用,如果利用舊的樣板及樣桿則必須清除原來樣板、樣桿上的字跡和記號后方能使用，以免產生差錯,放

• 1、鋼架結構倉庫應該如何設計施工
• 2、自制小冷庫方法
• 3、冷庫板吊頂安裝方法

1、鋼架結構倉庫應該如何設計施工

材料檢驗出庫→平板→H鋼制作→預拼裝→結構驗收→編號、標識→運輸 5.1.2.1放樣和劃線 1). 放樣 ①所有鋼構件在制作前均1：1放施工大樣，復核無誤后方可下料。按照施工圖放樣，逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時要預留焊接收縮量和加工余量。特別注意各部件之間的連接點、連接和尺寸是否一一對應。 ②準備好薄鐵皮和小扁鋼等做樣板、樣桿。可先刷上防銹油漆后再使用。如果利用舊的樣板及樣桿則必須清除原來樣板、樣桿上的字跡和記號后方能使用，以免產生差錯。放樣工具：卷尺、板尺、石筆、粉線、劃針、圓規、樣沖、鐵皮剪刀等。卷尺、板尺必須經過計量部門的校驗復核，合格且在有效期的方能使用。 ③以1：1的比例在樣板臺上放出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出必須保證其精度。 ④放樣結束，應對照圖紙進行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求，核對樣板數量

2、自制小冷庫方法

冷庫制作：　　一、冷庫庫體安裝規范　　進入施工場地，根據施工圖，核實施工情況，確定設備安裝位置（庫體、排水門、蒸發器、主機、冷凝器、控制系統等）。　　1．地板安裝　　1．1工作內容　　先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選美觀的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發器排水系統。　　1．2質量要求　　地板安裝平整，不平處用材料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，達到庫面平整，無空心感。（注意此排水系統如庫體安裝于北方室外則排水管需保溫）。　　2．立板安裝　　2．1工作內容　　根據場地情況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩邊延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，美觀的板放于顯眼處，安裝到蒸發器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。　　2．2質量要求　　立板顯眼面平整，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。　　3．天板安裝　　3．1工作內容　　先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊，以防跑位。　　3．2質量要求　　顯眼處天板選用美觀天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里面天板之間平整。　　4．天、地、立板大體安裝好后，天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊，彼此間所有鎖鉤。　　5．遇到需要擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，保證密封性。　　6．庫體安裝好后，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、平滑，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。　　二．設備安裝規范　　根據施工圖及現場了解確定的情況，進行設備安裝　　1蒸發器安裝規范　　1.1安裝內容　　先把吊裝螺絲孔開好，并開好銅管及電線孔，后二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發器背面與立板定位為300MM，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲發熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。　　1.2吊裝注意　　蒸發器進風口不能對著庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，（蒸發器取位居中，以便維修）。　　2.冷庫機組主機安裝規范　　主機位置離蒸發器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。　　2.1冷凝器安裝　　冷凝器安放位置離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器安裝位具備最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。　　2.2銅管排放　　所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。　　2.3電線排放　　所有電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。　　三．制冷系統連接　　因主機冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。　　1.根據各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電柜內進電需三相五線制，要有可靠接地。　　2.溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。　　3.如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器后一角，所有接線處密封，其它同上。　　4.平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔　　四．冷庫設備調試規范　　1.制冷系統　　1.1用N212Kg/cm2對系統檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。　　1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。　　1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。　　2.通電試機制冷系統　　制冷系統各部件正常運轉后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2Kg/cm2）及壓差值（0.5Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。　　3.通電試機化霜系統　　化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。　　4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。　　5.各種數據都設定調試好后，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。　　6.以上工作結束后，清理庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。

3、冷庫板吊頂安裝方法

1.冷庫屋頂安裝前，應按圖紙安裝頂棚用t型鐵。安裝丁字鐵時，丁字鐵應根據剛架的跨度適當拱起，以保證安裝屋面后丁字鐵不會產生下撓。冷庫頂板的安裝應從庫體一角開始。根據板材布置圖，冷庫板材應升高到規定的高度和位置，板材的縱向板端應分別放置在墻板和丁字鐵上。調整冷庫屋面同軸線的平行度和垂直度，復核冷庫屋面底面標高，然后用T型鐵用鉚釘固定屋面，并將屋面與墻板之間的角板連接好，然后開始安裝下一塊倉板。2.第二冷庫頂板的安裝方法與第一板基本相同，板材的連接方法與墻板基本相同。冷庫板連接器應固定在庫房外，每塊板的接縫處應固定三個板連接器，板的兩端各一個，板內一個(如果頂板長度小于4m，也可使用兩個板連接器)。3.所有冷庫屋頂安裝完畢后，開始安裝頂棚用C型鋼。根據屋頂的實際布置，用于固定蘑菇頭尼龍螺栓的角鐵片在地面上以相應的間隔焊接在吊頂C型鋼上。然后按照圖紙將吊頂C型鋼放置在屋頂的相應位置，吊頂C型鋼應保證同軸線的平行度和垂直度。吊頂C型鋼調整好位置后，在角鐵件螺栓孔位置頂板開孔，用蘑菇頭尼龍螺栓將角鐵件與庫板連接牢固。然后用圓鋼吊架將吊頂C型鋼焊接在檁條上，并調整圓鋼吊架下的螺母，使吊頂C型鋼與屋面根據屋面底標高調整到規定高度。

冷庫鋼結構圖紙鋼架結構倉庫應該如何設計施工（冷庫結構設計）