碳纖維加固是一種有效的結構加固方式，其質量控制至關重要，在材料方面，要確保碳纖維及配套樹脂等質量合格，符合相關標準，施工過程中，需對混凝土基面進行妥善處理，保證其平整、潔凈且干燥，以增強粘結效果，粘貼碳纖維時，要嚴格控制纖維的鋪設方向、層數及搭接長度等，避免出現空鼓、褶皺等問題，施工環境的溫度、濕度條件也需符合要求。

碳纖維加固質量控制要點

• 材料方面
  • 材料質量證明文件檢查：在施工之前，應確認碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料的產品合格證、產品質量出廠報告等質量證明文件，確保材料符合要求，如在東莞市西四環路舊橋加固項目中，碳纖維布及配套樹脂進場時，要求材料采購隨貨附帶有產品出廠合格證和出廠檢驗報告，進場后還需抽樣送檢，檢驗合格后方可投入使用。
  • 材料的儲存與保護：為了防范碳纖維受損，在碳纖維片運輸、儲蓄、裁切和粘貼過程中，禁止受彎折，資料不得直接日曬和雨淋，膠結資料應陰涼密閉儲蓄。
• 施工過程控制
  • 界面處理：界面處理的好壞直接影響到碳纖維的加固效果，對于粘貼部位的混凝土表面必須反復打磨平整，去除混凝土表面的劣化部分并于涂刷底層樹脂前用吹風機清理干凈。如在一些加固工程中，需用手提砂輪機將混凝土表面劣化層（風化層、污物、脫模劑層、浮漿浮塊）除去，并打磨至粗骨料出現為止，打磨完后用高壓氣槍將粉塵及松動物質清除，并確保其充分干燥，表面平整無灰塵。若補強施工范圍內存在銳利棱角，需將其磨成1 - 2㎝以上圓弧R角，以免造成應力集中而降低補強效果。
  • 碳纖維裁剪：碳纖維布采用現場裁剪，分段粘貼的方式，在碳纖維布的搭接部位做好標志，確保碳纖維布之間的搭接長度應不少于100mm（部分要求順纖維方向搭接長度不小于20cm），裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應小于100mm。
  • 粘貼滾壓：粘貼過程中要用專用滾筒沿纖維單一方向反復滾壓，擠出氣泡使樹脂充分浸漬碳纖維。在粘貼碳纖維片材時，將涂有粘結樹脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的地址，用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻安穩壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼碳纖維時，兩片之間孔隙應不小于5mm。
  • 溫度影響：要注意環境溫度變化對樹脂固化的影響，如氣溫低于要求則停止施工或采取必要的保溫措施。并且在不一樣季節、不一樣溫度條件下，應使用不同型號的粘貼樹脂，這樣才能對樹脂施工的可操作時間和固化時間進行有效控制。
  • 施工順序與重點部位加強：碳纖維布應該從中心向四周延伸粘貼，避免出現空鼓。對于一些需要加強的部位，如梁端、柱節點等，需要進行重點加強處理。
• 質量檢查及驗收
  • 嚴格檢查驗收：采用碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料對混凝土結構進行加固時，應嚴格進行各工序隱蔽工程的檢驗及驗收。
  • 位置偏差與粘貼面積檢查：碳纖維片材的實際粘貼面積不應少設計面積，位置偏差不應大于20mm。碳纖維片材與混凝土之間的粘貼質量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。

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