維布加固施工流程主要包括以下步驟：首先對需加固的結構表面進行處理，如清潔、打磨，確保平整干凈，接著進行底膠涂刷，使其充分滲透并干燥，然后精準裁剪碳纖維布，按設計要求粘貼在涂膠面上，用專用工具滾壓使其緊密貼合，排出氣泡，之后進行表面防護處理，可涂刷面膠等，在施工過程中，要注意環境溫度、濕度等條件，保證各材料性能良好發揮，施工人員需具備專業操作技能，嚴格把控每一道工序的質量，以確保碳纖維布加固達到預期的增強結構強度、耐久性等效果，提升結構

碳纖維布加固施工流程

1. 施工準備
   • 根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，做好施工前的準備工作。
   • 施工應在5℃以上環境溫度條件下進行。如果環境溫度低于5℃，應使用適于低溫的特殊膠種或采用其它加溫處理措施；如溫度低于0℃應暫停施工。
   • 依據設計圖紙進行施工范圍內的放線作業。
2. 基層處理
   • 表面處理
     • 鏟除混凝土粉刷層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機磨去1 - 2mm厚表層，直至完全露出混凝土結構新面。
     • 混凝土上表層出現剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予鑿除。
     • 構件打磨應平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，并要對混凝土構件轉角部位采用角磨機修整成圓弧角。若設計未規定圓弧角的半徑，對梁、板和柱，應取r≥20mm的圓弧。
   • 裂縫處理
     • 經清理及表面鑿除或清理后，如發現其粘貼部位有局部缺陷和裂縫，應按設計要求對裂縫進行灌漿或封閉處理。
3. 配制膠水
   • 準確的配比才能保證碳纖維膠正常固化。秤量配膠，將原材料按不同配合比，采用天平秤稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結膠料。
   • 準備一個容器，將膠水主料(即A組份)及將固化劑(即B組份)置入容器中，采用低速攪拌機進行充分均勻攪拌，直至攪拌均勻且無氣泡產生，即可使用。
   • 所有膠料要求于1小時內施工完畢。
4. 涂刷底膠
   • 底膠滾涂，涂刷應均勻飽滿，底膠的涂刷范圍應超出碳纖維材料粘貼范圍四周20 - 30mm。
   • 靜置5 - 7小時，直至手觸摸不沾手后，方可進行下一道工序。固化時間視現場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時。
   • 底膠拌和量每次不宜過多，應做到隨用隨拌。
5. 找平施工（部分情況需要）
   • 使用膠水修補混凝土，確保施工表面平整，修補凹凸、孔洞和高低差。
   • 底漆干燥后應立即進行修補，如果超過10天，應在使用修補膠前進行表面處理，對于蜂窩麻面情況，需全面涂上修補膠。
6. 涂刷碳膠
   • 蘸和涂層底部時，纖維布必須充分浸透。
   • 注意膠水的攪拌時間和用量，確保充分混合并均勻涂刷。一般一層用量約為0.5 - 0.7kg/m2。
7. 粘貼碳布
   • 使用專用滾筒單向卷制，并使用特殊的帶齒消泡輥去除空氣滯留。
   • 粘貼碳纖維布需確保受力方向一致，面料平整無皺折，使用專用滾壓輪滾壓浸透并消除氣泡。
   • 切割尺寸需包括縱橫重疊部分，且在粘貼前使用半徑R80mm的圓輥滾壓。
   • 纖維搭接長度為100mm在纖維方向，垂直于光纖的兩個塊之間無需重疊。
   • 在粘結纖維布區域的中間如有開口、鐵板等障礙物，要提前計劃好纖維布的切割，這些薄弱部位要做好加固準備。
8. 二次滾涂（部分情況需要）
   • 進一步確保碳纖維布與基層的粘結效果，具體操作根據實際情況而定。
9. 固化養護
   • 加固施工完成后，需要進行養護，使其在經過一段時間后能夠充分固化和增強結構強度。具體時間和養護方法需要根據施工方案和材料要求而定。

碳纖維布加固的常見問題

碳纖維布加固的成本分析

碳纖維布與其他加固方式比較

碳纖維布加固后的維護要點