維布加固施工工藝流程主要包括以下步驟：首先進行表面處理，清除混凝土等基材表面的劣化層、灰塵、油污等雜質，可采用鋼絲輪角磨機打磨、吹風機吹凈等方式，保證表面干凈堅實，然后根據設計要求裁剪碳纖維布，接著在處理好的表面上涂刷膠黏劑，形成黏結層，將碳纖維布迅速鋪設在上面，用刮刀或滾筒壓實，排出氣泡，確保充分接觸，之后可再涂一層膠黏劑浸潤碳纖維布，等待干燥固化，時間通常為2-3小時，具體因膠黏劑和環境而異，最后可根據需要進行復合層涂覆等防護處理，以提高耐腐蝕性和抗老化能力。

碳纖維布加固施工工藝流程

碳纖維布加固是一種常見的建筑加固方法，主要用于改善建筑構件的受力狀態，提高其承載力和穩定性。以下是碳纖維布加固施工的詳細工藝流程：

施工準備

在開始施工之前，需要根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作。

基面處理

基面處理是碳纖維布加固施工的第一步，包括以下幾個方面：

• 打磨：對混凝土表面進行全面的打磨，去除粉飾層、油污和污物，露出混凝土結構新面。尖銳的棱角需要打磨成圓角，最小的內徑控制在20毫米左右。
• 清理：采用高壓風吹去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結構表面。
• 修補：對混凝土構件轉角部位采用角磨機修整R≥20mm的圓弧，并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理。如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺點時應進行鑿除找平處理。

底膠涂布

底膠涂布是為了加強混凝土與纖維布或修補膠之間的粘結性，具體步驟如下：

• 配制底膠：采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內，并攪拌均勻，配制底膠。根據現場實際情況確定每次用量，嚴格控制使用時間。
• 涂布底膠：采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過，并不得漏涂或流淌、氣泡。應在底膠指觸干后立即進行粘貼碳纖維布。

粘貼碳纖維布

粘貼碳纖維布是整個施工過程的核心環節，需要注意以下幾點：

• 裁剪：按尺寸剪裁碳纖維加固，且禁止折疊；若碳纖維加固原有皺褶，應裁去有皺褶一段。
• 涂膠：將配制好的碳纖維膠粘劑勻稱擦抹于粘貼位置的水泥混凝土表層。
• 粘貼：將裁剪好的碳纖維加固按照放線具體位置敷于涂抹的碳纖維膠粘劑的水泥混凝土表層，碳纖維加固應充足展開，不能有皺褶，用特制滾筒沿碳纖維加固方位多次滾壓，使膠液充足浸漬碳纖維加固。
• 搭接：若碳纖維加固需要搭接，在纖維方向一般規定為100mm；與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接。

固化養護

粘貼完碳纖維布后，需要進行固化養護，以確保加固效果：

• 覆蓋養護：纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進行養護。平均溫度10℃以下，初期固化時間約2d；平均溫度10～20℃，初期固化時間約1-2d；平均溫度在20℃以上時，初期固化時間約1d。
• 檢查：在固化過程中，需要檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落，若有應立刻修整。

表面涂飾

為了保護碳纖維布和提高其耐久性，需要進行表面涂飾：

• 涂刷保護層：在碳纖維布表面涂刷一層保護涂層，如石英砂或防火涂料，以防止紫外線、臭氧影響產生的老化和白化。

質量檢查和驗收

施工完成后，需要對加固效果進行質量檢查和驗收：

• 材料檢查：檢查碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、找平材料的產品合格證、質量檢驗報告，各項性能應滿足驗收規范要求。
• 性能測試：進行材料性能抽樣檢驗，如正拉粘結強度檢驗。

通過以上步驟，可以有效地完成碳纖維布加固施工，提高建筑結構的安全性和穩定性。

碳纖維布加固的優缺點對比

碳纖維布加固與其他加固方法比較

碳纖維布加固施工中的常見問題及解決方案

碳纖維布加固后的維護和保養要點