粘鋼板加固驗收標準,粘鋼板加固驗收標準,確保工程質量的關鍵
鋼板加固驗收標準涵蓋多方面內容,施工前,需確保所報檢驗批技術資料基本齊全,符合要求,施工過程中,鋼板加工要符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》,包括切割、展平、矯正等環節,涂膠應均勻,膠層厚度保持在 2 - 3 毫米,膠水擠出量約 20%,同時鋼板與混凝土間隙用塞尺檢查,超 3 毫米需加墊片,從打磨鋼板到加壓養護整個過程,檢驗用鋼板與受力鋼板要同條件操作,不得改變粘貼工藝。
一、主控項目驗收標準
- 粘結質量
- 鋼板與混凝土之間的粘結質量可用錘擊法或其他有效探測法進行檢查。檢查時,應將粘貼的鋼板分區,逐區測定空鼓面積(即無效粘貼面積);若單個空鼓面積不大于10000mm2,可采用鉆孔注射法充膠修復;若單個空鼓面積大于10000mm2,應揭去重貼,并重新檢查驗收。檢查數量為全數檢查,檢驗方法為檢查檢測報告及處理記錄。
- 鋼板與原構件混凝土間的正拉粘結強度應符合《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550 - 2010第10.4.2條規定的合格指標的要求。若不合格,應揭去重貼,并重新檢查驗收。檢查數量及檢驗方法應按本規范附錄U的規定執行。
- 材料證明與報告
- 在工程驗收期間,必須有鋼板和建筑結構膠粘劑的材質證明、復試報告和膠粘劑的抗拉拔試驗報告。
二、一般項目驗收標準
- 膠層情況
- 膠層應均勻,無局部過厚、過薄現象;膠層厚度應按(2.5±0.5)mm控制。檢驗方法為觀察、測量。
三、其他驗收標準
- 外觀檢驗
- 對粘鋼加固后的外觀進行檢驗,需要觀察粘鋼地方的整潔度和干凈度,尤其粘鋼膠所粘接的地方是否有氣泡,氣泡會影響粘接力。
- 粘鋼膠檢驗
- 粘鋼膠有等級之分(如A級膠和B級膠),不同等級膠的對應的性能不一樣,需按照項目要求明確所需等級的粘鋼膠,并對粘鋼膠的抗剪強度進行檢驗,其粘結抗剪強度標準值,應根據置信水平為0.90、保證率為95%的要求確定。
- 鋼材和焊接材料檢驗
- 宜選用HRB335級或HPB300級普通鋼筋;當有工程經驗時,可使用HRB400級鋼筋;也可采用HRB500級和HRBF500級的鋼筋。對體外預應力加固,宜使用UPS15.2 - 1860低松弛無粘結鋼絞線。
- 鋼筋和鋼絞線的質量應分別符合現行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2和《無粘結預應力鋼絞線》JG161的規定。
- 鋼筋性能的標準值和設計值應按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010的規定采用。
- 不得使用無出廠合格證、無中文標志或未經進場檢驗的鋼筋及再生鋼筋
- 加固構件要求
- 為了防止延性脫離破壞的產生,被加固的鋼筋混凝土構件,其混凝土的強度級別不能低于C15,且混泥土表面的正拉粘接強度不能低于1.5MPa。
- 粘貼表面要求
- 粘貼鋼板位置的混泥土,其表面含水量不可超過4%。
- 工程施工環境要求
- 粘貼工程施工宜在溫度5 - 35℃、空氣相對濕度不得超過90%條件下開展,且混泥土構件的表面也不應高過35℃,其長期用工作溫度不可超過60℃。并且在惡劣環境下,還應使用耐環境因素功效的膠黏劑。
- 卸除要求
- 為降低鋼板的落后應變力,促使加固后鋼板最大程度的發揮抗壓強度,在粘鋼加固時,應采取有效措施卸除或絕大多數卸除功效結構類型的活載。
- 鋼板要求
- 粘貼鋼板厚度不宜超過5mm。
- 防護要求
- 鋼板應做防火安全等處理。
粘鋼板加固施工環境控制要點
粘鋼加固中鋼板厚度選擇依據
粘鋼加固驗收中常見問題解析
粘鋼板加固后維護保養措施





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