聚合物砂漿作為一種廣泛應用于建筑、道路修復等領域的復合材料，其回收處理技術對資源循環利用和環境保護具有重要意義，聚合物砂漿的回收主要包括物理法和化學法兩種途徑，物理法通過機械破碎、篩分等步驟分離骨料與聚合物基質，實現材料的直接再利用，但可能面臨性能下降的問題；化學法則采用溶劑溶解或熱解等技術分解聚合物成分，可回收高純度材料，但成本較高且可能產生二次污染，近年來，研究者致力于優化回收工藝，如開發高效分離技術、低溫解聚方法及環保型溶劑，以提高回收效率并降低環境影響，部分技術嘗試將回收的聚合物砂漿轉化為再生骨料或填充材料，用于新砂漿制備，形成閉環循環，聚合物砂漿回收技術將朝著綠色化、高效化和經濟化的方向發展，需進一步解決成分復雜性、性能穩定性等挑戰，以推動其在工程實踐中的規模化應用。

一、砂漿回收處理裝置相關技術

• 建筑用砂漿回收處理裝置中的鏟除組件技術：在一種建筑用砂漿回收處理裝置中，設有鏟除組件用于處理地面上的砂漿。該組件包括第一固定板，其底部固定有第一電機，電機輸出端轉動帶動圓盤轉動，圓盤上固定的第一連桿做偏心圓運動，從而往復拉動連接板，連接板拉動第二連接桿，第二連接桿拉動鏟齒移動（鏟齒以卡塊和卡槽做往復運動），將地面上的砂漿鏟至松軟，方便后續回收操作。這種技術主要是從物理鏟除的角度為砂漿回收做準備工作，可應用于建筑施工場地地面等場景下的砂漿回收前期處理。
• 廢砂漿回收處理裝置中的過濾與攪拌技術：一種廢砂漿回收處理裝置，有安裝筒，筒自上而下開設有過濾腔以及排料腔，過濾腔內轉動嵌設有過濾筒。過濾筒外側底部套設固定有嚙合齒板，安裝筒底部附近安裝轉動電機，電機機軸前端有嚙合輪。安裝筒底部有出料口，排料腔一側有排水口，頂部有頂蓋，頂蓋頂部有導通管，底部安裝輔助攪拌的轉動桿。這種裝置能對過濾筒內部的廢砂漿進行輔助攪拌處理，可避免廢砂漿中心位置處的液體不能有效排出等問題，適用于含有較多雜質需要過濾且存在內部液體排出困難的廢砂漿回收處理場景。

二、聚合物泥漿回收利用相關技術

• 水下混凝土灌注中的聚合物泥漿回收利用
  • 施工過程中的注意要點：在水下混凝土灌注過程中，聚合物泥漿可同步回收利用。鉆進時要注意保持液面高度不得低于護筒的1/2并及時補充漿液，鉆桿操作要輕提輕放減少擾動防止塌孔和護筒下沉；鉆進至設計標高附近適當放慢速度清理孔內沉渣；泥漿回收時要進行黏度以及pH測試，并依據結果和施工需要調整pH值和黏度。混凝土面上后1m泥漿作為廢液處理。
  • 與膨潤土泥漿對比的優勢
    • 配置簡單：膨潤土泥漿鉆孔需提前至少兩天制備，制備中需攪拌機不間斷攪拌調整黏度、比重等；聚合物泥漿只需在施工前在泥漿池中放水時加入聚合物攪拌均勻即可施工。
    • 沉渣少、成孔快：膨潤土泥漿施工工藝使渣樣隨泥漿置換排出，成孔快但成孔后泥漿中鉆渣多，鋼筋籠下放和導管安裝時泥漿無法循環致鉆渣下沉需二次清孔；聚合物泥漿由高分子聚合物水解形成，分子鏈擴散連接形成黏稠近似糊狀泥漿，能最大限度粘住沉淀鉆屑，鉆渣隨開挖進度沉淀，成孔后沉渣小且孔內泥漿鉆渣少，無需二次清孔提高成樁進度。
    • 廢漿少，可循環性強：膨潤土泥漿鉆孔時鉆渣不斷摻入會削減黏度產生廢漿，需定期（3 - 5天）清運廢漿；聚合物泥漿中鉆渣含量少，及時補充聚合物即可繼續使用，可重復循環利用。
    • 對環境影響小：化學聚合物泥漿為高分子聚合物，無毒且易于降解，可直接拋棄，鉆孔樁施工完成后，泥漿池中剩余漿液可用低濃度NaCl或者氫氧化鈉溶液處理后直接排放于附近排水溝。

三、聚合物材料回收新方法

• 細顆粒聚合物材料回收方法：研究發現將聚合物鏈制成幾十到幾百納米的細顆粒并組裝成聚合物薄膜，可實現薄膜強韌性和優異可降解性。這種由細顆粒組成的薄膜無需特殊化學反應，浸泡在溶劑中即可分解為原來的細顆粒，可反復使用。該方法不同于將聚合物材料分解為原料（單體）的傳統回收方法，不會降低回收后聚合物的性能，也不需要苛刻的化學反應條件，有望解決聚合物材料回收的全球性問題，是一種低能耗、優質、高效的新型回收方法，可應用于廣泛的聚合物材料回收領域。

砂漿回收處理裝置的市場應用

聚合物泥漿回收技術的環保優勢

細顆粒聚合物回收的實際案例

砂漿回收處理技術的成本效益