注膠環節是生產過程中的關鍵工序，為確保操作安全與產品質量，需嚴格遵守以下規程：操作人員必須穿戴防護裝備（如手套、護目鏡、防護服等），并檢查設備及工具是否完好，確保無泄漏或損壞，作業前需確認膠水類型、配比及有效期，避免使用變質或錯誤材料，注膠過程中，應控制膠量均勻，避免溢出或不足，同時保持環境通風良好，防止有害氣體積聚，設備運行期間嚴禁擅自離崗，發現異常（如壓力異常、膠水堵塞等）應立即停機并上報，操作結束后，及時清理殘留膠水，妥善處理廢棄物，并對設備進行維護保養，所有人員需接受安全培訓，熟悉應急處理措施（如膠水接觸皮膚或眼睛的緊急沖洗方法），本規程旨在預防安全事故，保障人員健康與生產穩定，需全員嚴格執行并定期復查。

注膠環節安全操作規程

一、開機前準備

1. 安全檢查

在操作注塑機之前，必須進行詳細的安全檢查，包括但不限于以下幾點：

• 確保所有安全防護裝置（如機械鎖桿、上動板各安全防護開關）完好無損，不得隨意移動或改裝。
• 檢查控制開關是否正常，確保設備處于安全狀態。
• 清理周圍環境，不允許存在與生產無關的雜物。
• 檢查設備各部位控制開關、按鈕、操作手柄是否正常，禁止設備帶病工作。
• 檢查安全防護裝置是否完好、靈敏可靠，禁止在安全防護裝置失效的情況下操作設備。

2. 個人防護

操作人員必須佩戴好工作服和其他必要的個人防護裝備，如安全帽、安全鞋、防護眼鏡等。

二、開機操作

1. 啟動設備

在啟動注塑機之前，必須確保所有機器開關處于“關閉”位置或“手動”狀態。啟動油泵馬達后，檢查模具及安全部位有無異物阻擋，發現有異物時，應立即清理干凈。

2. 設備運行

在設備運行過程中，操作人員必須保持高度警惕，不得將身體或其他部位伸入機械運作范圍，也不得將手放入料筒中。

3. 模具更換

更換模具時必須掛“警示牌”，安裝模具時物件必須平穩可靠。安裝完成后必須對各種動作如開關模、中子等進行測試，如有故障通知相關人員處理。

三、停機操作

1. 停機注意事項

所有機器開關必須停在“關閉”位置，或“手動”狀態。射座必須與定模脫離，模具處于開模位置。對于具有腐蝕性的材料，停機時必須清理干凈。

2. 設備維護

在清潔設備時，必須停止馬達、機械手，方可實施。定期檢查注塑機的潤滑情況，并及時添加潤滑劑。定期檢查注塑模具的狀態，如發現異常應立即報告并更換。

四、緊急救援

1. 緊急情況處理

如遇火災、人員傷害事故或設備故障等緊急情況，操作人員必須立即報告相關管理人員，并采取適當的緊急措施。在進行緊急救援時，必須遵守相關的安全操作規程，確保自身安全。

2. 安全培訓

所有從事注塑操作工作的人員必須經過相關培訓和持證上崗，定期進行安全培訓和技術培訓，提高自身的安全意識和操作技能。

五、違章處罰

對于違反安全操作規程的行為，將依法進行處罰，包括警告、罰款、暫停工作和撤銷證書等。對于因違反規程造成事故和損失的，將依法追究責任，包括民事賠償和刑事責任等。

以上就是注膠環節的安全操作規程，旨在確保操作人員的人身安全和生產的順利進行。所有操作人員都必須嚴格遵守這些規程，不得有任何違反。

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