粘鋼板加固施工存在諸多常見問題，首先是表面處理方面，若鋼板或混凝土表面未徹底清潔、打磨不平整，會影響膠粘劑的粘結(jié)效果，導(dǎo)致加固失效，其次是膠粘劑問題，膠粘劑質(zhì)量不過關(guān)、配比不準(zhǔn)確或涂抹不均勻，會使粘結(jié)力不足，在安裝過程中，鋼板與混凝土貼合不緊密，存在空隙，會削弱加固作用，環(huán)境因素也不容忽視，如濕度大、溫度不適宜等可能影響膠粘劑固化。

粘鋼板加固施工常見問題

一、空鼓問題

• 產(chǎn)生原因
  • 用膠量不足：規(guī)范中粘鋼加固粘鋼膠平均厚度要求為2 - 3mm，理論上每平方米鋼板用膠量為5 - 6公斤，但施工中的損耗、膠層固化壓力、人工涂抹不均勻等因素，若按此用量容易出現(xiàn)空鼓，實(shí)際施工應(yīng)適當(dāng)增加膠量。
  • 膠層涂抹不均勻：在不同施工角度，膠層涂抹方式不同。如鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，若膠層中間薄邊緣厚；柱、墻等構(gòu)件豎向粘貼時(shí)，若膠層下厚上薄，都會使后期施加固化應(yīng)力時(shí)膠體厚度不均勻，導(dǎo)致空鼓。
• 危害：粘鋼加固施工完成后，需進(jìn)行空鼓檢測，有效粘接面積應(yīng)不小于總粘貼面積的95%。單個(gè)空鼓面積大于10000平方毫米時(shí)，需揭去重貼并重新檢查驗(yàn)收；單個(gè)空鼓面積不大于10000平方毫米時(shí)，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)。

二、粘鋼膠相關(guān)問題

• 選擇不當(dāng)
  • 粘鋼加固與粘鋼膠配套使用，若粘鋼膠選擇不合適，無法發(fā)揮應(yīng)有的加固效果。優(yōu)質(zhì)的粘鋼膠應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用年限50年以上標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)性能優(yōu)異，對人體和環(huán)境友好，無難聞氣味，膠體觸變性好，能預(yù)防鋼板空鼓現(xiàn)象，避免膠量浪費(fèi)、施工延誤或返工等問題。
  • 在溫度和濕度影響下，粘鋼膠的涂刷和晾置時(shí)間需要合理控制。高溫天氣膠體易過早初凝，施工需迅速操作；濕度大的環(huán)境可適當(dāng)延長晾置時(shí)間。若控制不好，會影響粘貼效果。
• 涂刷與靜置問題
  • 粘鋼膠涂刷后，建議在室溫下稍加晾置以排出氣泡，使膠層均勻，但靜置時(shí)間過長會導(dǎo)致粘鋼膠初凝，影響粘貼效果，需根據(jù)氣溫和濕度等條件精確掌握涂刷和靜置時(shí)間。
  • 粘鋼膠初凝后再次粘貼會使粘結(jié)效果下降，影響加固效果，應(yīng)避免這種操作。
  • 涂刷粘鋼膠時(shí)，要確保均勻涂覆在構(gòu)件表面，使用專業(yè)工具避免未涂覆或過量涂覆情況。

三、施工準(zhǔn)備與操作問題

• 結(jié)構(gòu)檢查不足：施工前若未對待加固結(jié)構(gòu)進(jìn)行仔細(xì)檢查，結(jié)構(gòu)存在明顯損壞或裂縫，會影響加固效果和施工安全。
• 表面處理不到位
  • 若未徹底清除結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油脂，未使用表面處理劑處理結(jié)構(gòu)表面，會降低粘結(jié)效果。
  • 鋼板表面若未清潔光滑，也會影響粘結(jié)效果。
• 粘貼操作不規(guī)范
  • 涂膠時(shí)若未完全覆蓋整個(gè)接觸面或未保持一定厚度，會影響粘結(jié)效果。
  • 粘貼鋼板時(shí)未按照標(biāo)記位置和尺寸對齊，或未使用適當(dāng)工具確保鋼板與結(jié)構(gòu)緊密粘合，也會影響加固效果。
  • 在粘結(jié)劑固化期間，若受到外力振動或其他不必要干擾，會影響固化效果。

粘鋼板加固施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

粘鋼膠選擇與施工環(huán)境適應(yīng)性

鋼板粘貼前結(jié)構(gòu)檢查關(guān)鍵步驟

粘鋼加固施工中空鼓防治方法