粘鋼加固是一種常見的結(jié)構(gòu)加固方法，但在施工過程中常遇到以下問題： ，1. **基層處理不當(dāng)**：混凝土表面未徹底清理或打磨不平整，導(dǎo)致鋼板粘結(jié)不牢，影響加固效果。 ，2. **膠粘劑質(zhì)量問題**：膠粘劑配比錯誤、過期或固化不充分，可能造成粘結(jié)強度不足或脫落。 ，3. **鋼板貼合不密實**：鋼板與混凝土之間存在空隙或氣泡，降低整體受力性能，需通過加壓或補膠修復(fù)。 ，4. **環(huán)境因素影響**：高溫、低溫或潮濕環(huán)境可能延緩膠粘劑固化，甚至導(dǎo)致粘結(jié)失效，需采取防護措施。 ，5. **施工工藝缺陷**：如鉆孔位置偏差、錨固螺栓松動或鋼板焊接變形，均可能影響加固質(zhì)量。 ，6. **驗收與維護不足**：未及時檢測粘結(jié)強度或忽略后期維護（如防腐處理），可能引發(fā)長期安全隱患。 ，為避免這些問題，需嚴(yán)格遵循施工規(guī)范，確保材料合格、工藝精準(zhǔn)，并加強過程監(jiān)控與驗收。

粘鋼加固施工中的常見問題

一、混凝土表面處理問題

• 表面不平整：混凝土表面存在凹凸不平、蜂窩麻面等情況，會影響鋼板與混凝土的貼合度。在施工前，需要采用打磨、修補等方法對混凝土表面進行處理，使其平整光滑。
• 表面灰塵、油污等雜質(zhì)未清理干凈：混凝土表面的灰塵、油污等雜質(zhì)會影響結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能。在施工前，應(yīng)采用高壓水槍、清洗劑等方法對混凝土表面進行徹底清理，確保表面干凈整潔。
• 混凝土表面強度不足：如果混凝土表面強度不足，會導(dǎo)致鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力下降。在施工前，應(yīng)對混凝土表面進行強度檢測，如發(fā)現(xiàn)強度不足，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。

二、鋼板制作和安裝問題

• 鋼板尺寸偏差：鋼板的尺寸偏差會影響鋼板與混凝土的貼合度和粘結(jié)力。在制作鋼板時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行加工，確保鋼板尺寸準(zhǔn)確無誤。
• 鋼板表面銹蝕：鋼板表面的銹蝕會影響結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)性能。在安裝鋼板前，應(yīng)對鋼板表面進行除銹處理，確保鋼板表面干凈整潔。
• 鋼板安裝不牢固：鋼板安裝不牢固會導(dǎo)致鋼板在使用過程中出現(xiàn)松動、脫落等問題。在安裝鋼板時，應(yīng)采用合適的錨固方式，確保鋼板安裝牢固可靠。

三、結(jié)構(gòu)膠使用問題

• 結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量不合格：如果使用的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量不合格，會導(dǎo)致鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力不足，從而影響加固效果。在選擇結(jié)構(gòu)膠時，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進行使用。
• 結(jié)構(gòu)膠攪拌不均勻：結(jié)構(gòu)膠攪拌不均勻會影響其性能和粘結(jié)力。在使用結(jié)構(gòu)膠前，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進行攪拌，確保結(jié)構(gòu)膠攪拌均勻。
• 結(jié)構(gòu)膠涂抹不均勻：結(jié)構(gòu)膠涂抹不均勻會導(dǎo)致鋼板與混凝土之間的粘結(jié)力不均勻，從而影響加固效果。在涂抹結(jié)構(gòu)膠時，應(yīng)采用合適的工具和方法，確保結(jié)構(gòu)膠涂抹均勻。

四、施工質(zhì)量控制問題

• 施工過程中缺乏質(zhì)量檢測：在施工過程中，應(yīng)加強質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
• 施工環(huán)境影響：施工環(huán)境對粘鋼加固的效果也有一定的影響。

粘鋼加固施工質(zhì)量控制要點

混凝土表面處理最佳實踐

鋼板除銹處理的有效方法

結(jié)構(gòu)膠選擇與使用指南