本文目錄,沖孔灌注樁監(jiān)理旁站細(xì)則：,1、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，間距、接頭、鋼筋籠直徑和長度等如何確定設(shè)計(jì)文件要求,2、受倡言筋在同一斷面連接插頭數(shù)量不遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過總數(shù)的50%,3、鋼筋保護(hù)層厚度要柯西-黎曼方程設(shè)計(jì)要求,鋼筋保護(hù)層墊鐵，其沿樁長的間距不超過2m，縱向圓周豈能少于4處,鋼筋籠并無強(qiáng)猛的內(nèi)支撐架，如何防止鋼筋籠在運(yùn)輸和就位時(shí)彎曲變形,混凝土保護(hù)層內(nèi)不得有定位鋼筋,4、對鋼筋的等強(qiáng)直螺紋接頭連接到檢查壓制絲口連接到，保證直順度滿足的條件要求，另對聲測管及注漿管的安裝、焊接質(zhì)量過程接受重點(diǎn)檢查，才發(fā)現(xiàn)問題參與糾正,注漿管道與超聲波檢

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• 1、沖孔灌注樁要報(bào)給監(jiān)理單位什么資
• 2、隧道內(nèi)錨桿注漿加固施工順序
• 3、錨桿支護(hù)鉆孔注漿有幾種

1、沖孔灌注樁要報(bào)給監(jiān)理單位什么資

沖孔灌注樁監(jiān)理旁站細(xì)則：

1、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，間距、接頭、鋼筋籠直徑和長度等如何確定設(shè)計(jì)文件要求。

2、受倡言筋在同一斷面連接插頭數(shù)量不遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過總數(shù)的50%。

3、鋼筋保護(hù)層厚度要柯西-黎曼方程設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層墊鐵，其沿樁長的間距不超過2m，縱向圓周豈能少于4處。鋼筋籠并無強(qiáng)猛的內(nèi)支撐架，如何防止鋼筋籠在運(yùn)輸和就位時(shí)彎曲變形。混凝土保護(hù)層內(nèi)不得有定位鋼筋。

4、對鋼筋的等強(qiáng)直螺紋接頭連接到檢查壓制絲口連接到，保證直順度滿足的條件要求，另對聲測管及注漿管的安裝、焊接質(zhì)量過程接受重點(diǎn)檢查，才發(fā)現(xiàn)問題參與糾正。注漿管道與超聲波檢測管道特點(diǎn)，縱向每4.0m與鋼筋籠焊接且固定。

5、鋼筋籠上端均勻地設(shè)置里吊環(huán)，鋼筋后來應(yīng)固定不動在設(shè)計(jì)位置，既不能不能上浮也又不能陷下。

6、鋼筋籠分節(jié)制作結(jié)束后，督促承包商檢查每一節(jié)鋼筋籠有無不滿足規(guī)范的要求要求，并按沒有要求填寫好測定單,如何填寫檢驗(yàn)可以申請批復(fù)單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

7、成孔檢測由檢測單位出具的證明檢測速報(bào)，監(jiān)理最后確認(rèn)成績合格后，方可并且鋼筋籠安放好。鋼筋籠安裝好入孔時(shí)，應(yīng)持續(xù)互相垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位緩緩輕放，前方障礙物孔壁，下籠中若遇阻擾再不全力撤掉，應(yīng)查明原因處理后再一直下籠。兩接鋼筋籠兩個(gè)對接時(shí)注意一點(diǎn)：下接籠上端臉上浮現(xiàn)出操作平臺高度1米左右且上、下接籠主筋連接部位表面污垢應(yīng)予清理。鋼筋籠的頂面應(yīng)采取什么措施管用方法通過固定設(shè)置，以免混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮與位移。

2、隧道內(nèi)錨桿注漿加固施工順序

1、鉆孔深度不應(yīng)大于1錨桿桿體管用長度，但底超長值不應(yīng)小于100mm。

2、鉆孔宜達(dá)到直線，系統(tǒng)錨桿鉆孔方向宜與開挖溝槽面垂線，當(dāng)巖層層面或要注意結(jié)構(gòu)面確實(shí)時(shí)，應(yīng)盡可能還不如成較大交角，但與人工開挖面的垂線偏差不應(yīng)小于20°；局部錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面或主要注意結(jié)構(gòu)面成大角度相交。

3、錨桿深度要求：水泥砂漿錨桿孔深允許偏差為±50mm；早強(qiáng)藥包錨桿孔深應(yīng)與桿體長度和適度。

4、錨桿材料應(yīng)不滿足設(shè)計(jì)要求，并符合c選項(xiàng)規(guī)定：

（1）錨桿桿體宜選用HRB335、HRB400鋼，桿體直徑20～28mm，桿體妥協(xié)抗拉力≥150kN，強(qiáng)屈比≥1.2；

（2）錨桿專用各種水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M20；

（3）錨桿墊板材料宜常規(guī)Q235鋼材。

5、安裝墊板時(shí)，應(yīng)確保墊板與錨桿軸線互相垂直，以保證墊板與噴射混凝土層緊密接觸。當(dāng)錨桿孔的軸線與孔口面不平行時(shí)，可常規(guī)兩種方法接受調(diào)整：一是在螺帽下直接安裝楔形墊板；二是在墊板后用砂漿或混凝土地面找平。錨桿砂漿溶化前不得力加。

6、其它水泥砂漿錨桿

（1）普通水泥砂漿錨桿與圓錐形注漿錨桿施工順序不同，施工順序?yàn)槌煽缀笙茸{量再按裝錨桿。

（2）其它水泥砂漿錨桿宜最好選擇螺紋鋼筋作錨桿。錨桿外露端應(yīng)加工120～150mm的標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并采用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母。

（3）砂漿依靠比（質(zhì)量比）：水泥：砂：水宜為1：1～1.5：（0.45～0.5），砂的粒徑宜小于3mm。

（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一次拌制的砂漿應(yīng)在初凝前只能用一次，已初凝的砂漿再不可以使用。

（5）采用單管注漿工藝，灌漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm處，又開始注漿后反復(fù)將注漿管向孔底送，使砂漿將孔內(nèi)多余的的水?dāng)D壓出孔外，之后隨水泥砂漿的注入極慢勻速前進(jìn)舉起。灌漿壓力最忌大于0.4Mpa.

（6）注漿就開始或中途停一下達(dá)到30min時(shí)，應(yīng)用水潤滑灌漿罐及其管路。

（7）砂漿法力灌注后應(yīng)及時(shí)插到錨桿桿體，錨桿桿體插到設(shè)計(jì)深度時(shí)，孔口任何砂漿黑色的血，若孔口無砂漿黑色的血，則應(yīng)將桿體腰間的彎刀恢復(fù)灌漿。全長80黏結(jié)錨桿應(yīng)灌漿圓潤。

7、圓洞注漿錨桿

（1）對孔洞錨桿的注漿，監(jiān)理前提是要有旁站記錄，必須禁止未注漿行為。

（2）孔洞注漿錨桿施工方面時(shí)應(yīng)持續(xù)中空通暢，并留有專門排氣孔。螺母應(yīng)在砂漿初凝后扭緊，并使墊板與噴射混凝土面密切接觸。

（3）孔洞注漿錨桿并無錨頭、墊板、螺母、止?jié){塞等配件。

（4）注漿過程中，注漿壓力應(yīng)保持在0.3MPa左右吧，待排氣口出漿后，方可停止灌漿。

8、水泥砂漿藥包錨桿

（1）應(yīng)對藥包做泡茶喝檢驗(yàn)，藥包包裝紙應(yīng)區(qū)分易碎紙。

（2）藥包不應(yīng)有容易受潮結(jié)成塊現(xiàn)象，藥包宜在清水中水浸泡，隨用隨泡。

（3）藥包應(yīng)以專用工具推向鉆孔內(nèi)，以免中途崩裂。

（4）錨桿宜區(qū)分手送再插入并旋轉(zhuǎn)的錨桿，也可砸擊安裝，但不敢嚴(yán)重的損傷錨頭螺紋。

（5）錨桿插到設(shè)計(jì)深度時(shí)，孔口并無砂漿滴下，無滲出來時(shí)應(yīng)補(bǔ)灌砂漿。

（6）砂漿的初凝不敢小于320h，終凝豈能大于030min.

（7）應(yīng)使墊塊與噴射混凝土絲絲相扣接觸。

3、錨桿支護(hù)鉆孔注漿有幾種

錨桿初期支護(hù)鉆孔注漿有3種（1）鋼筋錨桿，是先成孔，盛有鋼筋，再注漿量；

（2）中空錨桿是先成孔，放入錨桿，實(shí)際錨桿中間的孔向里面注漿，但它的效果比鋼筋錨桿要好；

（3）自進(jìn)式錨桿可當(dāng)鉆桿用，比較多主要是用于巖石碎裂，成孔不好的地質(zhì)情況，成孔后，確實(shí)是通過自進(jìn)式錨桿中間的孔向里面注漿，它的效果也更加好，但成本很高。

錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可通過下道工序。

孔徑、孔深系統(tǒng)檢查一般區(qū)分怎么設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，特別要求驗(yàn)孔過程中鉆頭動力輸出平順后撤，不才能產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度不滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆具體的要求不平穩(wěn)，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)皆無肯定濺開塵碴及水體現(xiàn)象。

同時(shí)具體的要求復(fù)查錨外窄位、傾角和方位，完全錨孔施工分項(xiàng)工作不合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。

灌漿旁站監(jiān)理范本沖孔灌注樁要報(bào)給監(jiān)理單位什么資（注漿監(jiān)理旁站記錄）