鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測(cè)旁站監(jiān)理記錄，，1. 目的：確保鋼結(jié)構(gòu)焊接過程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通過旁站監(jiān)督提高焊縫質(zhì)量。，2. 設(shè)備校準(zhǔn)流程：使用超聲波探傷設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度和可靠性滿足要求。，3. 質(zhì)量控制要點(diǎn)：， - 選擇合適的探頭和頻率，以獲得清晰的焊縫圖像。， - 控制環(huán)境條件，如溫度、濕度和風(fēng)速，以避免干擾。， - 對(duì)焊縫進(jìn)行多次檢測(cè)，以確保缺陷的可檢測(cè)性。， - 記錄每次檢測(cè)的數(shù)據(jù)，以便追溯和分析。，4. 安全措施：在進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí)，必須遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定，避免對(duì)操作人員和周圍環(huán)境造成危害。，5. 結(jié)果評(píng)估：根據(jù)超聲波檢測(cè)結(jié)果，評(píng)估焊縫質(zhì)量，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

一、旁站監(jiān)理記錄的基本信息

• 1. 工程概況相關(guān)信息
  • 首先要記錄工程名稱、工程編號(hào)等基本的工程識(shí)別信息，這些信息是明確檢測(cè)工作所屬項(xiàng)目的關(guān)鍵。例如，在鋼結(jié)構(gòu)工程眾多項(xiàng)目中，工程名稱能夠準(zhǔn)確指向特定的項(xiàng)目，方便后續(xù)的查詢、管理以及與其他工程文件的關(guān)聯(lián) 。
• 2. 旁站監(jiān)理人員信息
  • 記錄旁站監(jiān)理人員的姓名，這是明確責(zé)任主體的重要部分。監(jiān)理人員負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測(cè)過程進(jìn)行監(jiān)督，其姓名記錄在案有助于在需要時(shí)進(jìn)行追溯和溝通。
• 3. 檢測(cè)的基本信息
  • 檢測(cè)日期與時(shí)間：精確記錄鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測(cè)開始和結(jié)束的日期和時(shí)間。例如，開始時(shí)間為2024年12月10日上午9:00，結(jié)束時(shí)間為2024年12月10日下午4:00。這有助于了解檢測(cè)工作的時(shí)長(zhǎng)以及與工程進(jìn)度的匹配情況。
  • 檢測(cè)地點(diǎn)：明確檢測(cè)工作在鋼結(jié)構(gòu)工程中的具體地點(diǎn)，如某建筑的第幾層、哪個(gè)區(qū)域等。這有助于定位檢測(cè)工作的具體位置，特別是在大型鋼結(jié)構(gòu)工程中不同區(qū)域可能存在不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量要求。

二、檢測(cè)前的旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容

• 1. 施工準(zhǔn)備情況檢查
  • 施工方案審查：檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案是否已被批準(zhǔn)，施工方案應(yīng)涵蓋焊接工藝、質(zhì)量控制措施等方面內(nèi)容。若方案未批準(zhǔn)或者存在不合理之處，應(yīng)記錄并要求整改。例如，檢查發(fā)現(xiàn)某施工方案中缺少針對(duì)特殊焊接位置的工藝說明，這就需要施工單位進(jìn)行補(bǔ)充完善 。
  • 人員資質(zhì)審查
    • 質(zhì)檢員：確認(rèn)質(zhì)檢員是否到位，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行初步檢查，其資質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)要求并已進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。
    • 焊工：焊工是鋼結(jié)構(gòu)焊接的直接操作者，要檢查焊工是否具備相應(yīng)的資格證書，例如是否持有鋼結(jié)構(gòu)焊接專項(xiàng)資格證等。
    • 其他配合人員：如輔助焊接的工人、設(shè)備操作工人等，也要確保他們經(jīng)過必要的培訓(xùn)具備相應(yīng)的操作能力。
  • 材料檢查
    • 鋼材：檢查鋼材的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求相符，外觀是否存在缺陷，如裂紋、銹蝕等，并查看鋼材的質(zhì)量證明文件是否齊全。
    • 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）：核實(shí)焊接材料的規(guī)格、型號(hào)與鋼材的匹配性，查看其質(zhì)量證明文件。同時(shí)檢查焊接材料是否按照要求進(jìn)行烘焙（如有需要），并查看烘焙記錄是否完整。

三、檢測(cè)過程中的旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容

• 1. 檢測(cè)設(shè)備相關(guān)記錄
  • 設(shè)備型號(hào)與狀態(tài)：記錄使用的超聲波探傷設(shè)備的型號(hào)，如XX - 100型超聲波探傷儀。同時(shí)檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，包括設(shè)備的校準(zhǔn)情況、探頭的性能等。例如，設(shè)備是否在有效校準(zhǔn)期內(nèi)，探頭的頻率、靈敏度等參數(shù)是否符合檢測(cè)要求。
  • 耦合劑使用情況：記錄所使用的耦合劑類型，如化學(xué)漿糊、機(jī)油等，并檢查耦合劑的使用是否滿足檢測(cè)要求，如耦合劑的涂抹是否均勻等 。
• 2. 焊縫相關(guān)記錄
  • 焊縫位置標(biāo)識(shí)：詳細(xì)記錄被檢測(cè)焊縫的位置，可結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件編號(hào)、軸線位置等進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)。例如，記錄某焊縫位于鋼柱GZ - 1的南側(cè)翼緣，與軸線A - 2相交處。
  • 探傷方法記錄：記錄采用的超聲波探傷方法，如單面單側(cè)探傷、單面雙側(cè)探傷或雙面雙側(cè)探傷等。不同的探傷方法適用于不同的焊縫結(jié)構(gòu)和檢測(cè)要求。
  • 發(fā)現(xiàn)缺陷情況記錄
    • 缺陷位置：如果在檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)缺陷，精確記錄缺陷在焊縫中的位置，可采用坐標(biāo)法或相對(duì)于焊縫起點(diǎn)的距離等方式進(jìn)行描述。
    • 缺陷大小：測(cè)量并記錄缺陷的大小，如缺陷的長(zhǎng)度、寬度、深度等尺寸信息。
    • 缺陷類型（如果可判斷）：根據(jù)超聲波探傷的波形特征等信息，嘗試判斷缺陷類型，如氣孔、夾渣、裂紋等。

四、檢測(cè)后的旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容

• 1. 檢測(cè)結(jié)果記錄
  • 匯總檢測(cè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)，明確寫出檢測(cè)結(jié)果是否合格。如果合格，說明焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；如果不合格，要詳細(xì)列出不合格的焊縫位置、缺陷情況等信息。
• 2. 整改意見（如果不合格）
  • 針對(duì)檢測(cè)不合格的情況，旁站監(jiān)理人員應(yīng)提出明確的整改意見。整改意見要具有可操作性，例如要求對(duì)存在缺陷的焊縫進(jìn)行返修，明確返修的工藝要求，如采用何種焊接方法、預(yù)熱溫度、焊接層數(shù)等；同時(shí)規(guī)定整改后的重新檢測(cè)時(shí)間和要求。
• 3. 后續(xù)跟蹤情況
  • 記錄對(duì)整改情況的后續(xù)跟蹤安排，包括跟蹤的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、負(fù)責(zé)跟蹤的人員等。確保整改工作得到有效執(zhí)行，并且重新檢測(cè)后的結(jié)果符合要求。例如，安排在整改完成后的3個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行復(fù)查，由原旁站監(jiān)理人員負(fù)責(zé)跟蹤復(fù)查工作。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)

超聲波探傷設(shè)備校準(zhǔn)流程

鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范解讀