粘鋼加固施工質量控制，粘鋼加固施工質量控制要點與方法探

05-106閱讀0評論南京鋼結構設計公司

粘鋼加固施工質量控制至關重要，在施工前，需對鋼材、膠粘劑等材料嚴格檢驗，確保其質量符合要求，施工過程中，要精準處理被加固構件表面，保證平整、潔凈且無油污等雜質，粘貼鋼板時，需嚴格控制膠層厚度均勻性，避免出現空鼓等缺陷，環境溫度、濕度等條件也應滿足施工規范，以免影響膠粘劑性能，施工完成后，要按照規定進行質量檢測，如查看粘貼密實度、膠粘劑固化情況等。

粘鋼加固施工質量控制

粘鋼加固是一種常見的建筑結構加固方法，它通過將鋼板粘貼在混凝土或其他建筑材料上，以增強結構的承載能力和穩定性。為了確保粘鋼加固的效果，必須嚴格控制施工質量。以下是粘鋼加固施工質量控制的關鍵要點：

施工前的準備工作

現場勘察與風險預判在粘鋼加固之前，需要派人到現場進行勘察，做好風險預判的措施，并需要拿出圖紙來全方位的記錄現場的情況，以確保能夠設計出比較合適的施工方案。

材料質量檢測對于進入到施工現場的所有材料都要進行質量方面的檢測，具體要包含材料的外觀、型號數量以及相關的質量報告等等。

施工過程中的質量控制

粘貼面的處理粘貼面處理是包括加固構件粘合面及鋼板粘合面處理，是最關鍵的工序，應認真對待。混凝土粘貼面的處理，應做到密實、平整、干凈，并有一定的粗糙度。處理后，假設外表嚴重凹凸不平，可用環氧砂漿進展修補。粘貼前用丙酮粘貼前將粘合面擦拭干凈；假如混凝土外表不是很臟很舊，那么可直接對粘貼面進展打磨，去掉12mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用高壓水槍清洗干凈，待完全枯燥后用丙酮擦拭干凈；對于新混凝土粘貼面，先用鋼絲刷將外表松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用丙酮擦拭干凈即可；對于濕度較大的混凝土構件，因一般樹脂類膠在潮濕的基層上粘貼強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，還需要進展人工枯燥處理，打磨完成后，為保證鋼板的最大粘結效應，對打磨面進展鑿毛處理，形成平整的粗糙面，外表不平處應用尖鑿整平，再用鋼絲刷刷毛。最后用無油壓縮空氣吹除外表粉塵或清水沖洗干凈，待完全枯燥后用用脫脂棉沾丙酮擦拭外表。

鋼板粘貼面處理打磨除銹:除銹徹底，露出金屬光澤，打磨紋路應垂直鋼板受力方向，有一定的粗糙度。下料后，對鋼板外表進展除銹、打磨處理。對于鋼板粘貼面，根據鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理:假如鋼板未生銹或細微生銹，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙程度應盡可能大，打磨紋路應盡可能與鋼板受力方向垂直，其后用丙酮擦拭干凈;如鋼板銹蝕嚴重，需要用適度鹽酸浸泡一定時間，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋路。清洗:用棉紗沾丙酮擦拭干凈。

施工放線操縱粘貼面的施工放線粘鋼加固施工前必須按設計要點現場進行施工放線，工程監理應跟蹤驗收，保證鋼板粘貼部位、長度、間距等符合設計圖規定。

混凝土粘合面處理為了防止鋼板無法與混凝土形成整體受力問題，當基材表層污垢過多時，容易影響基材與鋼板的粘結實際效果，所以需要開展表層污垢除去;為了防止膠體的強度和耐久性受到影響，當基材表層過度濕冷時，則應該開展基材表層干燥解決。

鋼板粘合面防銹處理解決鋼板粘合面同樣需要著重查驗，鋼板需防銹處理至發生金屬質感，然后進行打磨拋光解決，打磨拋光表面粗糙度越高越好，打磨拋光紋路與鋼板受力方向垂直，并用脫脂棉蘸丙酮擦拭表層，待表層干燥后才可粘貼。